Покупка подержанных машин (200 000)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P21120G04421, Год выпуска: 2016, моточасы: 9 501 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 8 600 мм, свободный ход подъема: 2 340 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 8600 мм Высота свободного подъема: 2340 мм Высота проезда: 3260 мм Грузоподъемность: 1400 кг Длина вил: 1150 мм Минимальная ширина вил: 180 мм Максимальная ширина вил: 780 мм ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип мачты: Триплекс Тип привода: Электрический Тип аккумулятора: 5 PZS 775 Год выпуска аккумулятора: 2019 Емкость аккумулятора: 775 Ач Напряжение аккумулятора: 48 В Длина аккумуляторного отсека: 1220 мм Ширина аккумуляторного отсека: 425 мм Высота аккумуляторного отсека: 780 мм Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 1760 x 2650 x 3260 мм Транспортный вес: 3080 кг Количество транспортных упаковок: 1 шт. Отработанные часы: 9501 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Codpfozxcipjx Anuohb Полная кабина Боковое смещение вил Регулировка вил Высота свободного подъема Комплект документации Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HHKHHU03EE0000073K, Год выпуска: 2014, моточасы: 5 581 h, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 4 685 мм, свободный ход подъема: 1 430 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 4685 мм Свободный ход: 1430 мм Высота проезда: 2200 мм Грузоподъемность: 3000 кг Cjdjzxcicopfx Anuehb Длина вил: 1070 мм Минимальная ширина вил: 250 мм Максимальная ширина вил: 1075 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Тип мачты: Триплекс Тип привода: Электрический Производитель аккумулятора: Hawker Тип аккумулятора: 80 В, 5 PZS 775 Год выпуска аккумулятора: 2014 Напряжение аккумулятора: 80 В Емкость аккумулятора: 775 Ач Длина отсека для аккумулятора: 1025 мм Ширина отсека для аккумулятора: 850 мм Высота отсека для аккумулятора: 790 мм Количество колес: 4 Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2450 x 1190 x 2200 мм Собственный вес: 4900 кг Наработка: 5581 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация Маркировка CE Боковой сдвиг Рабочий прожектор Не оставляющие следов шины

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 1.511.030, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 240 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, количество шпинделей: 6, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 6 Минимальная ширина строгания: 44 мм Максимальная ширина строгания: 240 мм Минимальная высота строгания: 18 мм Максимальная высота строгания: 150 мм Длина подающего стола: 1150 мм Шпиндель 1 Тип шпинделя: Горизонтальный Мощность двигателя: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Шпиндель 2 Тип шпинделя: Вертикальный Мощность двигателя: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Шпиндель 3 Тип шпинделя: Вертикальный Мощность двигателя: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Chedpfx Ajzxch Esnusb Шпиндель 4 Тип шпинделя: Горизонтальный Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Шпиндель 5 Тип шпинделя: Горизонтальный Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Шпиндель 6 Тип шпинделя: Горизонтальный Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Скорость подачи: Автоматическая Минимальная скорость подачи: 6 м/мин Максимальная скорость подачи: 24,1 м/мин Регулировка скорости подачи: Плавная Мощность приводного двигателя конвейера: 8,7 кВт Привод конвейера: Карданный Диаметр подающих валов: 140 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Schneider Напряжение: 415 В Потребляемый ток: 144,3 А Предохранитель: 200 А Подключаемая мощность: 60 кВт Диаметр патрубка вытяжной системы: 125 мм Система смазки: Ручная Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 1800 мм Собственный вес: 2000 кг Транспортные упаковки: 1 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 537, макс. ширина заготовки: 1 440 мм, высота заготовки (макс.): 1 500 мм, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная ширина обрабатываемой детали: 1440 мм Максимальная высота обрабатываемой детали: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 15,5 А Предохранитель: 16 А Мощность главного двигателя: 8,0 кВт Мощность: 8,0 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2900 x 1500 x 1850 мм Вес станка: 300 кг Транспортная упаковка: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Cjdpfx Anezxchxoujhb Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: AB-216795, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 230 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, количество шпинделей: 5, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 5 шт. Минимальная ширина строгания: 25 мм Максимальная ширина строгания: 230 мм Минимальная высота строгания: 6 мм Максимальная высота строгания: 120 мм Длина подающего стола: 2470 мм Шпиндель 1 Тип шпинделя: Нижний Мощность двигателя: 5,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Максимальный диаметр строгального блока: 180 мм Шпиндель 2 Тип шпинделя: Правый Мощность двигателя: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Максимальный диаметр строгального блока: 180 мм Шпиндель 3 Тип шпинделя: Левый Мощность двигателя: 7,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Chedpfx Ajzxchljnusb Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Максимальный диаметр строгального блока: 180 мм Шпиндель 4 Тип шпинделя: Верхний Мощность двигателя: 9 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Максимальный диаметр строгального блока: 180 мм Шпиндель 5 Тип шпинделя: Нижний Мощность двигателя: 5,5 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения строгального вала: 6000 об/мин Максимальный диаметр строгального блока: 140 мм Скорость подачи: Автоматическая Минимальная скорость подачи: 5 м/мин Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Регулировка скорости подачи: Переменная Мощность приводного двигателя: 3 кВт Тип привода: Карданный Диаметр подающих валов: 140 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система смазки: Ручная Диаметр патрубка для отвода стружки: 120 мм Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 57 А Предохранитель: 63 А Мощность: 10 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 4150 x 1650 x 1750 мм Собственный вес: 2600 кг Транспортная упаковка: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация Карданный привод Ручная система смазки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F20178X00129, Год выпуска: 2020, моточасы: 5 861 h, грузоподъемность: 2 400 кг, тип топлива: электрический, ширина каретки вил: 560 мм, длина вил: 2 390 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cedpfx Aozxcf Donujhb Грузоподъемность: 2400 кг Высота подъема: 200 мм Длина вил: 2390 мм Ширина вил: 560 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАШИНЫ Привод: Электрический Напряжение аккумулятора: 24 В Емкость аккумулятора: 465 Ач Тип аккумулятора: 3 PzS 465 STILL Год выпуска аккумулятора: 2020 Длина отсека для аккумулятора: 715 мм Ширина отсека для аккумулятора: 285 мм Высота отсека для аккумулятора: 780 мм Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3550 x 800 x 1500 мм Транспортный вес: 1224 кг Наработка: 5861 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 516345H00091, Год выпуска: 2017, моточасы: 7 098 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 6 190 мм, свободный ход подъема: 2 030 мм, длина вил: 1 150 мм, собственный вес: 4 792 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 6190 мм Высота свободного подъема: 2030 мм Высота проезда: 2775 мм Грузоподъемность: 2500 кг Длина вил: 1150 мм Минимальная ширина вил: 240 мм Максимальная ширина вил: 1040 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Тип мачты: Триплекс Тип привода: Электрический Марка/тип аккумулятора: STILL 80 В PzS 560 Год выпуска аккумулятора: 2017 Напряжение аккумулятора: 80 В Емкость аккумулятора: 560 Ач Длина поддона для аккумулятора: 1025 мм Ширина поддона для аккумулятора: 710 мм Высота поддона для аккумулятора: 785 мм Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2300 x 1290 x 2770 мм Собственный вес: 4792 кг Наработка: 7098 ч ОБОРУДОВАНИЕ Джойстик Не оставляющие следов шины Рабочие фары Полукабина Комплект документов Маркировка CE Дополнительная гидравлика: 3-й и 4-й клапаны для вилодержателя Csdjzxcfwopfx Anushb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: AA1/015315, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 240 мм, количество шпинделей: 8, рабочая высота: 140 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина строгания: 240 мм Макс. высота строгания: 140 мм Длина подающего стола: 2500 мм Привод подачи: карданный Система смазки: автоматическая Диаметр строгального вала: 40 мм Шпиндели Количество шпинделей: 8 шт. Шпиндель 1 Тип шпинделя: нижний Инструмент в наличии: да Шпиндель 2 Тип шпинделя: правый Chedpfx Aozxcfdjnujb Инструмент в наличии: да Шпиндель 3 Тип шпинделя: левый Мощность двигателя: 15 кВт Инструмент в наличии: да Шпиндель 4 Тип шпинделя: правый Мощность двигателя: 11 кВт Инструмент в наличии: да Шпиндель 5 Тип шпинделя: левый Мощность двигателя: 11 кВт Инструмент в наличии: да Шпиндель 6 Тип шпинделя: верхний Мощность двигателя: 15 кВт Инструмент в наличии: да Шпиндель 7 Тип шпинделя: верхний Мощность двигателя: 11 кВт Инструмент в наличии: да Шпиндель 8 Тип шпинделя: нижний Мощность двигателя: 11 кВт Инструмент в наличии: да Система подачи Производитель: H&M Макс. длина подачи: 250 мм Система выгрузки Производитель: H&M Макс. длина выгрузки: 760 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 20 000 x 2400 x 2200 мм Собственный вес: 6000 кг Количество транспортных упаковок: 8 шт. КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты для всех 8 шпинделей Автоматическая система смазки Электрические схемы Технические данные Документация Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H2X396Y00749, Год выпуска: 2021, моточасы: 15 230 h, грузоподъемность: 8 000 кг, высота подъема: 7 000 мм, тип топлива: газ, тип мачты: дуплекс, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 7000 мм Высота проезда: 4220 мм Грузоподъемность: 8000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Тип мачты: дуплексная Привод: газ (LPG) Производитель двигателя: Linde Csdpfxozxcd To Anushb Срок действия результатов проверки: до 09.2026 Габаритные размеры и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3450 x 2230 x 4100 мм Собственный вес: 13050 кг Транспортные единицы: 1 Наработка: 15230 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Третий и четвертый гидравлические клапаны для управления вилами Джойстик Обогреватель Номерной знак Полная кабина Рабочий прожектор Документация Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1.917.295, рабочая ширина: 1 600 мм, высота прохода: 100 мм, общий вес: 500 кг, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Codpozxcdyjfx Anuehb Минимальная рабочая ширина: 400 мм Максимальная рабочая ширина: 1600 мм Максимальная высота прохода: 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 16 А Предохранитель: 20 А Мощность: 5,2 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2800 x 800 x 1600 мм Вес: 500 кг Транспортные упаковки: 1 КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, длина заготовки (макс.): 4 200 мм, макс. ширина заготовки: 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 1 200 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРАМЕТРЫ РАСПИЛА ДРЕВЕСИНЫ Максимальная длина пакетов, подлежащих распилу: 4200 мм Минимальная длина пакетов, подлежащих распилу: 2500 мм Максимальная ширина пакетов, подлежащих распилу: 1200 мм Максимальная высота пакетов, подлежащих распилу: 1200 мм Максимальная длина пакетов после распила: 4000 мм Минимальная длина пакетов после распила: 700 мм Максимальная длина обрезков (отходов): 300 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип оборудования: ES 121 SHK 4 м Год выпуска: 2023 Рабочее напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ Пильная цепь, артикул 10004788, длина 1900 мм Codpfxjzwt T Ae Anujhb Направляющая шина, артикул 11003322, длина 1900 мм Руководство по эксплуатации, артикул 50002270

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SG47E1P001, рабочая ширина: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина печатаемого материала/субстрата: макс. 3,20 м Технология печати: HP Latex, латексные чернила на водной основе Цвета чернил: 6 цветов (C, M, Y, K, Lc, Lm) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: 11 кВт Частота: 50 / 60 Гц Напряжение, 3 фазы: 200–240 В / 380–415 В Потребляемый ток, 3 фазы: макс. 48 А / 30 А Напряжение, 1 фаза: 240 В Потребляемый ток, 1 фаза: макс. 63 А Потребление энергии в рабочем режиме: 11 кВт·ч Потребление энергии в режиме ожидания: 0,2 Вт·ч Chsdjzyappopfx Anuob Высота над уровнем моря: макс. 2000 м КОМПЛЕКТАЦИЯ Встроенная система полимеризации/сушки Сертификаты: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W25-M5-18-17210, количество осей: 7, Измерительный рычаг был откалиброван в последний раз в октябре 2024 года. Лазерный сканер был откалиброван в апреле 2024 года. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Измерительная система: FARO Quantum M ScanArm Диапазон измерений: 2,5 м Оси: 7 Метод измерения: тактильное координатное измерение и 3D-сканирование Лазерная сканирующая головка: FARO LLP HD, версия 3.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Области применения: контроль размеров, сравнение деталей с CAD-моделями, проверка первого образца (FAI), контроль производства, проверка инструментов и приспособлений, а также обратная разработка Chodszx N Rgopfx Anueb Высота измерительного штатива: 750–1000 мм Вес измерительного штатива: 17,25 кг Рабочий диапазон: 350 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Лазерная сканирующая головка FARO LLP HD, версия 3.2 Тактильные измерительные датчики Измерительный штатив MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкция измерительного штатива: углеродное волокно/алюминий Монтажное кольцо измерительного штатива: 3"-8 Оригинальный транспортировочный кейс FARO Аккумуляторы Блок питания Кабели Монтажные принадлежности Документация по калибровке Техническая документация Руководство Примечание: ноутбук и программное обеспечение PolyWorks не входят в комплект поставки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Система для изготовления брошюр HORIZON VAC-100 – 5 модулей / 50 рабочих позиций Производитель: Horizon Модель: VAC-100a + VAC-100m × 4 модуля Год выпуска: 2010 Количество модулей: 5 Chedjzyfvuspfx Anujb Количество рабочих позиций: 50 * Комплектация для окончательной обработки: Конвейер ST-CV Сборщик ST-40 Сшивающе-фальцевальная машина SPF-200A Перфоратор HP-200A Обрезной нож FC-200A Длинный конвейер LC-200 Автоматический выталкиватель PK-30 Год выпуска оборудования для окончательной обработки: 2015 * Конфигурация оборудования: VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Основные функции: Подача листов при помощи вакуума Автоматическое изготовление брошюр Сшивание и фальцовка Перфорация Обрезка Состояние: Б/у, проверено и обслужено Наличие: В наличии, доступно немедленно Местонахождение: Выставочный зал JCM Corporation, Южная Корея Упаковка: Вакуумная упаковка и экспортные деревянные ящики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K08003, длина резки (макс.): 650 мм, тип входного тока: трёхфазный, рабочая ширина: 1 170 мм, входное напряжение: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – автоматическая машина для производства бумажных пакетов Производитель: NEWLONG Модель: 2036TS + 508HS Год выпуска: 2008 Серийный номер: K08003 Страна производства: Япония Состояние: Хорошее рабочее состояние Технические характеристики • Ширина пакета: 200–360 мм • Длина пакета: 260–590 мм • Длина реза: 350–650 мм • Ширина дна: 70–210 мм • Максимальная ширина рулона бумаги: 1170 мм • Производительность: до 180 пакетов в минуту Основные характеристики Codpjzmq T Eofx Anujhb • Полностью сервоуправляемая система • Безредукторный привод • Безвальный размотчик • Автоматическая подача рулона • Скрытый плоский узел для изготовления ручек (508HS) • Высокоточная фотоэлектрическая система регистрации • Быстрая переналадка на другой размер • Стабильная высокоскоростная работа Машина находится в хорошем рабочем состоянии и может быть проверена в эксплуатационном режиме. По запросу возможна проверка и пробный запуск. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных фотографий, видеоматериалов или коммерческого предложения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: Cedoq Nxpgjpfx Anujhb - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. Chodpjq Nxrxjfx Anujb 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч Csdsq Nx Alspfx Anuehb - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: Chjdpfsq Nx Nnex Anueb - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность Codpfx Aoq Nyy Eonujhb 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Chodjq N Ud Ispfx Anusb 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Chjdpfotxhybjx Anusb Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. Cedpeq I N Atefx Anuohb 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. Chedpoq Nd U Hefx Anuob 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: Chsdpfeq Nfu Eox Anueb - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.