Оборудование для наполнения тары купить подержанный (255)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Isdpfx Afox H Thusijic Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Iodpfxszd Ul Te Afijic

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: HO2, Б/у асептический гомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3TТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот асептический гомогенизатор разработан для высоконапорной гомогенизации продукта в среде переработки напитков и пищевых продуктов. Изготовленная компанией Tetra Pak серия TA25 широко известна надежной работой и гигиеничной конструкцией. Предлагаемая единица соответствует конфигурации TA25 с идентифицированным вариантом 6.3T и указанным классом давления 250 BAR. Имеет маркировку CE и предназначена для применений, требующих целостности асептического процесса. Включен пакет подготовки и модернизации для асептической работы, обеспечивающий готовность машины к стерильным производственным потокам в контексте промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Tetra PakМодель: TA25Вариант/Конфигурация: 6.3TКласс давления: 250 BARГод изготовления: 2012Соответствие: Маркировка CEТип машины: Асептический высоконапорный гомогенизаторВключенная комплектация: Подготовка/модернизация до асептического гомогенизатораПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа TA25 создана для надежного управления процессом, поддерживает точное регулирование давления и стабильную эффективность гомогенизации. Машина оснащена интегрированными органами управления для пуска, управления уставками и блокировками безопасности. Асептическая конфигурация обеспечивает контролируемое обращение с продуктом, способствуя стабильному качеству и повторяемости серий. Интерфейс управления оптимизирован для быстрых корректировок параметров и рутинных операций, что помогает снижать простои и повышать общую эффективность линии в проектах б/у линий розлива.Интеграция в производственные линииЭтот гомогенизатор без труда встраивается в технологические линии перед розливочными машинами в производстве напитков и промышленной упаковке. Подходит для работы inline с системами пастеризации, стерилизации и CIP и может быть адаптирован как для автономных, так и для полностью интегрированных конфигураций. Асептический пакет модернизации поддерживает совместимость с асептическими резервуарами, клапанами и downstream асептическим оборудованием розлива для тары из PET или стекла на розливочном оборудовании. Компактные габариты и сервисные зоны упрощают монтаж в существующие схемы б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияУзел предлагается как б/у оборудование в состоянии готовности к работе. Включение подготовки и модернизации до асептической конфигурации гомогенизатора обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и соответствие требованиям гигиеничного производства. Плановая эксплуатационная поддержка для этой модели обычно включает проверку уплотнений, контроль насосов и клапанов, калибровку давления и проверку целостности асептических барьеров.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСерия TA25 известна стабильной подачей давления и эффективным уменьшением размера частиц, что способствует стабильности продукта, органолептике и сроку годности в производстве напитков. Асептическая готовность поддерживает продолжительные циклы и снижает риск контаминации, что делает оборудование подход... Iodpfx Aezd Ulysfioic

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у Моноблок розлива Alfatek для оливкового масла производительность 1500 бут/ч Общие характеристики бывшего в употреблении моноблока для розлива оливкового масла Alfatek 1500 BPH Моноблок розлива ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, построенный в 2013 году, предлагает эффективное и надежное решение для розлива растительного масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным рабочим процессом. Фактически, машина в настоящее время находится в активном производстве, отработав около 1700 часов. Кроме того, она включает в себя все защитные устройства, руководства пользователя. Совместимость тары и поддерживаемые форматы Бывший в употреблении моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH обрабатывает широкий спектр емкостей. В частности, он работает как с ПЭТ-бутылками, так и с металлическими банками, поддерживая следующие форматы: ПЭТ 138x138xh253 мм ПЭТ 148x148xh320 мм ПЭТ 81x81xh236 мм ПЭТ 63x63xh184 мм Банки 150x92xh192 мм Банки 150x92xh261 мм Iijdpswiu Rvsfx Afiec Банки 149x120xh315 мм Следовательно, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, идет ли речь о производстве небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, эта универсальность снижает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Раздел розлива: Объемная технология Секция розлива бывшего в употреблении моноблока розлива Alfatek для оливкового масла прооизводительностью 1500 бут/час использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и повторяемое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. В частности, система использует фиксированные клапаны. Поэтому она подходит для неподвижных жидкостей и позволяет избежать сложностей, связанных с системами под давлением. Кроме того, объемный метод помогает поддерживать целостность продукта, минимизируя при этом отходы и перелив. Нажимные колпачки: совместимость и размеры Машина надевает пластиковые колпачки с помощью одной укупорочной головки, которая поддерживает несколько размеров колпачков:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Подержанная линия розлива SIG Combibloc – 26,500 BPHТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на подержанной линии розлива или установке second-hand. Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - Iiodpfx Ajzdipusfiec 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 BPHОбъемы розлива: 65 ml, 125 ml, 200 mlСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости наполнителя (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях упаковки. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. В настоящее время это действующая линия, расположенная на площадке Khurda Plant. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление SKU в сложных схемах подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Используемый автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Изготовлен компанией TMG, обеспечивает эффективное снятие бутылок с паллет и включает автоматическое управление межслойными прокладками для оптимизации работы. При производительности 3000 bph подходит для производств средних мощностей и применений в использованных линиях розлива. Конструкция гарантирует стабильную работу с тарой из PET и стекла, особенно в формате 1.5L.Производитель: TMGМодель: VEGA 60Год: 2008Скорость производства: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1.5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на PLCБезопасность: Электронное защитное ограждениеУправление межслойными прокладками: Магазин листов с автоматическим снятием межслоя; возможно снятие защитных колпаков из того же магазинаПродвинутая автоматизация и системы управленияVEGA 60 оснащен автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменном режиме. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные перемещения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют оперативно переходить на стандартную обработку бутылок 1.5L и быстро запускаться после пауз.Интеграция в производственные линииЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации нового или бывшего в употреблении оборудования для розлива. Может работать как автономный модуль или в линии с конвейерами, столами-накопителями, машинами для ополаскивания и последующим розливом, укупориванием и этикетированием. Автоматическая обработка межслойных листов снижает ручное вмешательство между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику бутылок из PET и стекла, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как бывший в употреблении промышленный упаковочный актив, готовый к быстрой интеграции после монтажа и пусконаладки. Управление на PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 3000 bph VEGA 60 оптимален для производств среднего уровня, где требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие межслоя и защитных колпаков минимизирует ручные операции, сокращает время между слоями паллет и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1.5L и поддерживает тару из PET и стекла, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизации использованных линий розлива.Требования к устано... Iisdjzc Hqyjpfx Afisc

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT108, Used COMTEC heating tunnel - year 2017Technical Specifications & Performance DataThis COMTEC bottle heating tunnel is engineered to stabilize bottle temperature immediately after filling by showering containers with warm water. By reducing thermal shock, it helps protect both product integrity and container quality across a wide range of beverage applications. Manufactured in 2017, this second hand unit offers reliable performance for industrial packaging and beverage production environments, and can be integrated within a used bottling line or operate as a standalone temperature-conditioning module.Manufacturer: COMTECYear: 2017Model: 4MQProcess function: Post-filling warm-water spray (rain/shower) bottle heatingPrimary purpose: Temperature stabilization to reduce thermal shock and prevent bottle damageContainer compatibility: Designed for PET and Glass bottlesApplication stage: Downstream of filler, upstream of labeling/packagingOperating mode: Inline continuous tunnel with warm-water recirculation and spray distributionAdvanced Automation & Control SystemsThe tunnel utilizes controlled warm-water distribution to ensure even coverage and consistent temperature conditioning. Standard industrial controls enable operators to manage process parameters, monitor spray performance, and coordinate with upstream and downstream equipment. Integrated safeguards and interlocks support stable operation within modern bottling equipment setups.Centralized operator controls for process managementConsistent spray pattern for uniform bottle surface wettingDesigned for integration with line PLC/HMI architecturesOperator protections with standard industrial safety interlocksProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into existing production lines, the heating tunnel connects easily to conveyors and synchronizes with fillers, rinsers, labelers, and downstream packaging machinery. Its post-filling placement makes it suitable for a wide range of formats and production speeds in beverage production and industrial packaging environments.Inline or standalone operationCompatible with typical bottle conveyors and accumulation systemsSupports multi-format operations common to used bottling line upgradesMachine Condition & Maintenance HistoryThis 2017 COMTEC tunnel is presented as a second hand solution in working condition, ready for operation within a modern packaging line. Its warm-water shower process helps extend container handling reliability, providing a practical enhancement to quality and throughput.Operational status: Ready for operationCommercial use: Suitable for integration into a used bottling line or industrial packaging cellOperational Performance & VersatilityThe tunnel’s warm-water shower process supports beverage producers seeking to minimize thermal stress following cold or ambient filling. It is well-suited to a variety of bottle sizes and shapes typical of... Iedpfx Afszc Hqgjisic

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Iiodpfx Aezcf Nbsfijc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, номер машины/транспортного средства: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Iiedpfx Aszcf I Rjfijc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Iiodpjzcf Idofx Afiec

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) программируемая ось X/Y и схема паллет Очень хорошее состояние, прямо с производства!!! Iiedpfx Afoiyytqeijc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Iijdpfx Afoy Epkteisc

Состояние: готов к работе (б/у), EN 12285-2/ кл.Б Iiodpfey Ur Hxsx Afijc Наземный двухстенный стальной резервуар Внутренняя поверхность резервуара без покрытия (черновая прокатка), внешняя — дробеструйная обработка, грунтовка и окраска в цвет RAL 7036 (платиновый серый). Комплектация: - 2 приваренные стальные седельные опоры, - индикатор утечки SGB 330 DL (Давление-Индикация утечки с воздухом, электропитание 230 В — подключение на месте) с защитным кожухом на вершине резервуара, - горловина с арматурой, вентиляция, пластиковая мерная трубка с измерительной рейкой, - всасывающая линия 1" с наружной резьбой (AG) на вершине резервуара, - заливная труба 2" с заправочным клапаном TW, всасывающая линия, - 2 запасные муфты с сертификатом производителя, - приваренная консоль для насоса спереди, - надпись Zieglmeier, - оцинкованная лестница, - проушина для крана, - табличка типа. Ограничитель заполнения 23 RO 400 мм> Регулируемый, для наземных и подземных резервуаров для хранения топочного мазута EL по DIN 51603-1, дизельного топлива по DIN EN 590 и биодизеля по DIN EN 14214. Для цилиндрических, горизонтальных стальных резервуаров по EN 12285-1, EN 12285-2 и EN 6624-1, а также резервуаров из пластика или других одобренных материалов, форма и размеры которых соответствуют вышеуказанным стандартам и допущены по конструкции. Также подходит для цилиндрических, вертикальных стальных резервуаров по DIN 6619-1, 6623-1. Коробка подсоединения кабеля на GWG. Референс-номер производителя 46125. Упаковочная единица: 1 шт. Производитель: AFRISO. Длина: 400 мм. Присоединение: 1" наружная резьба. Одобрение: EMC-директива (2014/30/EU). Вес: 0,901 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: документация / руководство, Продается полностью укомплектированная промышленная линия для автоматизированного розлива, укупорки, этикетирования и бандеролирования цилиндрических банок, включая систему подачи сжатого воздуха. Линия технически согласована, эксплуатировалась в реальных производственных условиях и подходит для быстрого запуска производства. Область применения: - Цилиндрические ПЭТ-боксы, референсный формат 75 мл – 400 мл. - Подходит для табака, табака для кальяна, пищевых продуктов, косметики, а также других непродовольственных товаров. - Многоформатная (возможна адаптация под разные форматы) Состав линии / основные компоненты Подача: - 2× поворотных стола с возможностью форматной настройки - Первый стол для подачи пустых банок - Второй стол для подачи крышек Iedpfxjx Hzzpo Afioic Дозировка и наполнение: - Вакуумный наполнитель REX RVF 327, год выпуска 2017 - Точная дозировка продукции - Автомат для розлива и укупорки Fillpack R01-TI, год выпуска 2022 - Наполнение банки - Укладка индукционной мембраны - Приваривание мембраны как контроль первого вскрытия - Установка и завинчивание крышки Этикетирование: - Этикетировочная машина CDA NINON, год выпуска 2021 - Этикетирование крышки - Круговое/боковое этикетирование - Передача по конвейеру Контроль веса: - Ленточные весы Garvens S2, год выпуска 2002 - Контроль веса в линии - Автоматическое удаление некондиционной продукции Бандеролирование / акцизные марки: - Аппарат для бандеролирования ECOMA, год выпуска 2022 - Нанесение акцизных или защитных лент - Соответствие требованиям CE - Производительность до 35 банок/мин (зависит от формата) Подача сжатого воздуха (в комплекте): - Винтовой компрессор COMPRAG ARD-1510, год выпуска 2022 - 15 кВт, макс. 10 бар, 1,9 м³/мин - Воздушный ресивер COMPRAG RH-500, 500 л - Включая осушитель - Оборудование закуплено новым в 2022 году и оптимально подстроено под линию Дополнительный агрегат: - Тумблер / смеситель - Вакуумная функция неисправна - Механическая функция смешивания работает - Предлагается как дополнительное оборудование без гарантии Техническое описание: - Степень автоматизации: высокая / полностью автоматическая - Контроль вскрытия: индукционная мембрана (приваренная) - Контроль качества: встроенные весы - Маркировка CE: есть - Годы выпуска оборудования: 2002–2022 Состояние: - Б/у, исправное, из действующего производства Комплект поставки: - Полная производственная линия, как указано в описании - Конвейеры между модулями - Формующие части для банок 75 мл - Система управления и электрические шкафы - Оборудование для подачи сжатого воздуха Осмотр: - Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CS1, Пылесос GEWA Chio CS1. Новая цена была 1.750,-€ Iisdpfx Afoxiv Ereiec

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 600 мм, общий вес: 2 500 кг, год последнего капитального ремонта: 2023, Предлагаем этот капитально восстановленный длиннотрубный круговой разливочный автомат Markl 8/2, год выпуска ок. 1990. Markl 8/2 длиннотрубный розливочник, капитально отремонтирован. Капитальный ремонт в начале 2023 года, включая новый редуктор. Производительность разлива примерно 1500 бутылок/час, в зависимости от степени карбонизации и температуры. Настроен на бутылки 0,33 л. Год выпуска неизвестен, около 1990. Iedeyymgwopfx Afijic Машину можно дооборудовать до 16 наливных головок. HDE в наличии. В комплекте круглый стол на стороне подачи. Включает конвейер на выходе с накопительным столом. Машина работает исправно, без проблем. Габариты ДхШхВ: 4000 x 1600 x 2600 мм Электроподключение 16 А Вес около 2,5 т В комплекте дополнительно: - Новое, неиспользованное направляющее устройство для конвейера длиной 160 см - Комплект для переоборудования на розлив бутылок 0,5 л - Много запасных частей/уплотнений и др. - 9 м нового, неиспользованного конвейера Машина доступна с конца апреля! Цена: 52 000,00 € нетто, договорная

Состояние: б/у, Станция выгрузки биг-бэгов J-Tec bigbag Станции выгрузки биг-бэгов с вибрационной воронкой Регулируемая по высоте Iijdpey Nttpefx Afioc Максимальные размеры биг-бэга: 120см x 120см x 280см Общие размеры: 180см x 180см x 345-500см Материал: сталь Смотрите наши другие объявления

Состояние: б/у, J-Tec продуктовый силос, большой шкаф Полностью из нержавеющей стали Isdjzc Icdopfx Afioic Год выпуска: 2018 Оснащен весовыми датчиками с опорной рамой (весовые датчики неисправны) Оснащен вибрационным дном с нержавеющей заслонкой-бабочкой Оснащен пневматическим виброотбойником и датчиком уровня Смотрите также другие наши объявления VMA Wekerom

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Iiedpfx Afjw Ag Ndsiec Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, В наличии имеется установка Technibag для розлива жидкостей в пакеты Bag-in-Box. Продукты: вино/сок/и т.д., производительность розлива: примерно 140 шт/ч, объём пакетов: 3л/5л/10л/20л. Возможен осмотр на месте. Iijdpfozb Nlkox Afijc

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Продается первый магнитный фильтр для конечного пользователя. Герметичные 9 ПК Magnetfitlerstäbe, включая Reinigugnsfunktion. Iisdpjdzp R Tsfx Afijc

Состояние: б/у, Бункер для продукции J-Tec, большой шкаф Ijdpfx Afezcd Ezeioic Полностью из нержавеющей стали Оснащён пневматическим встряхивателем для бункера и датчиком уровня Смотрите также другие наши объявления VMA Wekerom

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC розливной триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у розливной моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупоривание в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектирован для стеклянных бутылок и является надежным выбором для б/у линии розлива, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Конфигурация: 12 rinsing grippers, 12 filling valves, 1 capping headТипы тары: Стеклянные бутылкиФорматы бутылок: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsТип горлышка: Long neckТипы укупорки: ROPP screw caps and crown capsГоды изготовления: 2009–2011Тип машины: Моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупоривания синхронизированы в составе моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылкой и временных параметров процесса. Доступ оператора спроектирован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, что поддерживает надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручной эксплуатациейСинхронизированная работа моноблока в последовательности rinse–fill–capУдобные для оператора органы управления для настройки форматовСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот розливной моноблок сконфигурирован для линейной компоновки конвейера, что обеспечивает плавную интеграцию в б/у линию розлива или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку форматов и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред по выпуску напитков.Встроенная работа по прямолинейным компоновкам конвейеровАвтономная или inline-эксплуатация в составе широкой группы оборудования розливаГибкость по форматам от 0.33L до 1.0L стеклянных бутылокВозможность переналадки между укупоркой ROPP и crownСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находилось в резерве. В течение последнего года эксплуатации регулярно обслуживалось. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие тестирования: возможны холостой прогон и производственные испытанияСтатус сервиса: регулярно обслуживалась в период недавней э... Iiedpjy Uvhmofx Afiec

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Алюминиевая наклонная конвейерная лента с подконструкцией В комплект входят регулируемые ножки и опоры для машины, позволяющие выравнивать неровности поверхности. Iiedpfx Ajv Suvfofijc - Высота подачи: 250 мм - Диапазон подъема: 2500 мм - Высота выгрузки: 1800 мм Исполнение: Алюминиевая конструкция - Двойной армированный профиль 90х45 мм - пластина для удаления всей поверхности Ведущий ролик + отклоняющий ролик Сталь S235 сварная и обработанная Ø100x520 мм, корончатый, вал закреплен на вставных подшипниках. Привод: мотор-редуктор 0,55 кВт, скорость 0,3-0,5 м/сек Подключение 230/400 В, 50 Гц Класс защиты IP54 Привод готов к подключению к клеммной коробке двигателя (Ввод в эксплуатацию должен выполняться квалифицированным электриком) Полиуретановая конвейерная лента DM 15/2 0+005 PU с гофрированными боковинами и планками, промышленная лента PU, матовая, петролатум Ширина конвейерной ленты: 500 мм 2 шт. гофрированные боковины высотой 50, шириной 25 мм, ровные края, сваренные высокочастотной сваркой Материал ремня: 2-слойный, особо прочный поперек 17 шт. шпилек T40, приваренных по центру, шаг примерно 300 мм Благодаря гофрированным краям с обеих сторон полезная ширина конвейерной ленты уменьшается: Полезная ширина 450 мм, результаты следующие: (Вид сверху) Поперечное расположение 25+450+25мм У нас всегда в наличии на складе различные системы данного типа. Срок поставки отдельной системы в настоящее время составляет около 3–4 недель в зависимости от объемов производства. Наша основная компетенция заключается в предоставлении клиенту именно того, что ему действительно нужно. Мы работаем с нашими клиентами над разработкой индивидуальных решений и поставляем соответствующие системы собственного производства. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону, чтобы найти подходящее решение для вашего случая. Конвейерная лента, система конвейерных лент, разгрузочные ленты, ленточный конвейер, магнитный сепаратор, подвесной магнитный сепаратор, переработка, древесная щепа, пластик, безметалловое обнаружение металла, неодим, подвесной магнит, магнитный ленточный сепаратор все цены являются ценами нетто плюс 19% НДС Вся информация может быть изменена без предварительного уведомления, только пока товар есть на складе!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 24 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 02/GM39, Предлагаем эту бывшую в употреблении машину для наполнения и запайки пакетов Fair Pack MC 1003, год выпуска 2024. Производитель: Fair Pack Модель: MC 1003 Год выпуска: 2024 Состояние: б/у Iiedpfx Ajzdu Inefisc ID категории: 436 ID типа: 493 Тип машины: Машина для наполнения и запайки пакетов Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.