Резервуар реактора под давлением резервуар из нержавеющей стали

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 29 764 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6640-105136, грузоподъемность: 235 кг, дальность вылета стрелы: 2 550 мм, модель контроллера: IRC5, повторяемость: 0,05 мм, количество осей: 6, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъемность: 235 кг Вылет: 2550 мм Повторяемость: ±0,05 мм Ось 1: от +170° до -170° Опциональный диапазон движения оси 1: от +220° до -220° Ось 2: от +85° до -65° Ось 3: от +70° до -180° Ось 4: от +300° до -300° Ось 5: от +120° до -120° Ось 6: от +360° до -360° Стандартный диапазон поворота оси 6: ±96 оборотов ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: IRC5 Наработка: 29 764 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Манипулятор Шкаф управления IRC5 Все комплекты кабелей Пульт управления Gjdpfxozxqcwo Angobt

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия ламинирования Barberan по всем вопросам обращайтесь по телефону 790800714 линия в непрерывном режиме работы максимальная ширина ламинирования - 1300 мм мин. толщина 3 мм Gbedpfx Ansilqvregst макс. толщина 40 мм максимальная длина элементов 2800 мм минимальная длина около 600 мм плавная регулировка скорости от щеточной машины максимальная скорость 20 м/мин. линия состоит из - автоматическая загрузка Tommassini (не работает) - верхняя и нижняя щеточная машина - нагревательные лампы перед клеевыми валиками сверху и снизу - Аппликатор клея PVAC - верхние и нижние сушильные лампы - линия каландрирования гладильной стали - дополнительно линия имеет дополнительный коронир для верхней поверхности (рабочей) - возможно ламинирование с одной стороны полипропиленовой пленкой

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 6 600 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Работы по капитальному ремонту, 2025 год - Капитальный ремонт подъемных устройств - Капитальный ремонт вращающихся столов для бутылок - Капитальный ремонт клеенаносящего вала - Замена валочного двигателя - Установка новых защитных кожухов - Капитальный ремонт прижимных головок - Замена всех датчиков системы подогрева клея - Замена шлангов системы вытяжки - Полная проверка всей электрической системы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 45 000 бутылок/час Формат бутылок: 500 мл, 1 л, 1,5 л Система нанесения этикеток Способ нанесения этикеток: от рулона / нанесение этикеток с рулона Расположение этикеток: круговое нанесение Направление вращения: по часовой стрелке Движение стола: механический кривошипно-шатунный механизм с тормозом/муфтой Gedpfxezv Rp So Angsbt Оптическая система центрирования: механическая Регулировка головок: ручная Количество вращающихся столов для бутылок: 25 Количество станций нанесения этикеток: 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение питания: 400 В Частота сети: 50 Гц Мощность: 35 кВт Потребляемый ток: 57 А Вес оборудования: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Механический кривошипно-шатунный механизм с тормозом/муфтой для движения вращающегося стола для бутылок - Механическая оптическая система центрирования - Ручная регулировка головок - Система нанесения этикеток с рулона для кругового нанесения этикеток - Две станции нанесения этикеток - Защитные кожухи

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования до 21.09.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер листа: макс. 3048 x 1524 мм Ход оси Z: 70 мм Толщина листа стали: 20 мм Толщина листа нержавеющей стали: 20 мм Толщина листа алюминия: 12 мм Погрешность позиционирования Pa: ± 0,1 мм/м Разброс позиционирования Ps: ± 0,05 мм Gbedpfx Aezwmn Tsngst Грузоподъемность стола: 750 кг Время смены стола: ок. 35 с Скорость позиционирования по осям X/Y (параллельно): макс. 100 м/мин Скорость позиционирования по осям X/Y (одновременно): макс. 140 м/мин Ускорение по осям X/Y: макс. 12 м/с² Скорость резки: макс. 50 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Источник луча: ByLaser 4400 Тип лазера: CO₂-лазер Мощность лазера: макс. 4400 Вт Длина волны: 10 600 нм Вес оборудования: 12 000 кг Вес лазера: 1700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 режущие головки с линзами 5 дюймов и 7,5 дюймов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Gsdpsrzbfcefx Angjbt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 31-44336, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель станка был подвергнут капитальному ремонту! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 630 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Размер паллеты: 400 × 500 мм Количество паллет: 6 Время смены паллеты: 9 с Максимальный размер заготовки: 720 × 800 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Управляемый поворотный стол: ось B Диапазон поворота оси B: 360 000 × 0,001° Скорость поворота оси B: 40 об/мин Инструментальный конус: SK 63 Максимальный диаметр инструмента: 150 мм Максимальная длина инструмента: 227 мм Максимальный вес инструмента: 12 кг Godpfx Anezwd Htsgobt Скорость вращения шпинделя: 45–24 000 об/мин Крутящий момент шпинделя: 48/72 Нм Привод шпинделя: 30 кВт Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–60 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 60 000 мм/мин Сила подачи: 10 000 Нм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Общая потребляемая мощность: около 60 кВт Напряжение питания: 400 В Частота сети: 50 Гц Общий вес: около 12 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для отвода стружки Документация/Руководство

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, объём ковша: 1,2 м³, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 650 h, Оборудование: паллетные вилы, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем ковша для земляных работ: 1,2 м³ Объем многофункционального ковша (4-в-1): 0,7 м³ Ширина «крокодильего» захвата: 250 см ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Максимальная скорость: 40 км/ч Наработка: 1650 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Отвал Pronar 2600, двухсекционный, полностью гидравлический Вилы для поддонов Примечание: Фронтальный погрузчик перерегистрирован как сельскохозяйственная тягач, допустимая масса – до 3,5 т. Для этого установлено проверенное сцепное устройство и розетка для прицепа. Таким образом, при необходимости можно получить регистрационный номер зеленого цвета. Gbodpszylz Dsfx Angst

Состояние: б/у, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Вертикальные резервуары б/у, емкость 40.000L Внешние размеры: Dia Ø 3200/3400 мм Общая H 9600 мм, включая передачу. Высота цилиндра: 7200 мм. Вертикальные резервуары из нержавеющей стали - 3 шт. Изолированы 100 мм каменной ватой, укомплектованы плоской пластиной. Коническое дно 35 градусов с 4" выходом. Gedpfx Anoi E Abiogebt Верхняя часть Klöffer с люком. Мощная верхняя мешалка. Мешалка мощностью 37 кВт. AISI 316.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 113 h, номер машины/транспортного средства: G30XL320839, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумная система: 1–9 кВт Инструментальные головки Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, рабочая ширина: 60 мм Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, рабочая ширина: 60 мм Отработанные часы: 1113 ч. КОМПЛЕКТАЦИЯ Gbsdpfxszyktle Angot Плоттер Zünd G3 XL-3200, артикул № 6343200 Вакуумная система G3, CIC, артикул № 6438104 Камера ICC для S3/G3, артикул № 6539101 Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, артикул № 6531006 Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, артикул № 6531007 Универсальный режущий инструмент (UCT), артикул № 6532001 Осциллирующий инструмент EOT-250, G3, артикул № 6532018 Инструмент V-CUT, G3, артикул № 6532021 Инструмент для нанесения биговки, тип 1 (CTT1), артикул № 6532051 Инструмент для нанесения биговки, тип 3 (CTT3), артикул № 6532053 Программный пакет Zünd Cut Center, артикул № 6731200 Опция камеры Zünd Cut Center, артикул № 6731250 Опция V-Cut Zünd Cut Center, артикул № 6731240 ПК и монитор для Zünd Стоимость доставки плоттера

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 500 кг, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр реза при 90° (круглый): 530 мм Диаметр реза при 90° (прямой): 530 × 800 мм Диаметр реза при 45° (прямой): 530 × 520 мм Диаметр реза при 30° (прямой): 530 × 320 мм Угол реза: 45° - 0° - 60° Скорость ленты: 20–120 м/мин Длина подачи: 1500 мм ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Мощность двигателя пилы: 3,0 кВт Насос охлаждающей жидкости: 100 Вт Гидравлический насос: 370 Вт Gbodpfx Ajzyccxengst Подключение к сети: 400 В / 50–60 Гц Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 2500 × 4000 × 2500 мм Общий вес: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Станина станка с поддоном для сбора стружки Гидравлическая система регулировки давления при резке Плавная регулировка скорости ленты Гидравлическая регулировка положения направляющего рычага Система минимальной смазки Автоматическое отключение по окончании резки Щетка для удаления стружки Гидравлическая регулировка угла наклона Гидравлическое натяжение упора Гидравлическое натяжение пильной ленты Руководство по эксплуатации

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Gjdpfxsq Nf Uwo Angobt 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2018/219, диаметр отверстия: 75 мм, количество ножей рейсмуса: 6, рабочая скорость: 6 мм/с, год последнего капитального ремонта: 2018, Продается высокопроизводительная и полностью укомплектованная линия для очистки стволов деревьев Cambio! В 2018 году машина была полностью капитально отремонтирована, с тех пор за ней осуществляется профессиональное техническое обслуживание, и в ходе ремонта был установлен новый режущий круг с 6 режущими ножами! Gjdpszx Eaqjfx Angobt Линия может быть немедленно интегрирована в существующее технологическое оборудование! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр ствола: 750 мм Минимальный диаметр ствола: 11 см Минимальная длина ствола без дополнительного центрирующего устройства: 3 м Минимальная длина ствола с дополнительным центрирующим устройством: 1,5 м Максимальная скорость подачи: 100 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Двигатель ротора: 55 кВт Двигатель подачи: 11 кВт Гидравлическая мощность: 1,5 кВт Скорость вращения ротора: 220 об/мин при 50 Гц Размер отверстия ротора: 80 см Ротор для очистки стволов: 6-ножевой ротор Вес: 10 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Полная система подачи Полная система выгрузки Электрика Гидравлика для подающих валов Новый 6-ножевой ротор, установленный в ходе капитального ремонта 2018 года Полная линия для очистки стволов, предназначенная для интеграции в существующее технологическое оборудование Центрирующее устройство ZV – 75/2 MA Количество горизонтальных конических роликов: 2 Мощность привода каждого редукторного двигателя SEW: 1,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 горизонтальных конических ролика, установленных в пневматически управляемых поворотных рычагах Редукторные двигатели SEW с опорами для передачи крутящего момента в прочной стальной конструкции Тяжелый впускной кожух Полный комплект датчиков Система выгрузки AW 800 Мощность привода: 3,0 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Привод осуществляется с помощью редукторного двигателя SEW Станина машины изготовлена из сварных прямоугольных труб для установки других компонентов машины Гидравлические амортизаторы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 0-240-06-8502, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), высота резки (макс.): 95 мм, диаметр пильного диска: 380 мм, длина резки (макс.): 4 300 мм, ширина пластины: 2 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина реза: 4300 мм Ширина плиты: 2200 мм Gbedszx Anxepfx Angot Вылет пильного диска: 95 мм Диаметр основного пильного диска: макс. 380 мм Скорость подачи пильной каретки: до 150 м/мин Зажимные патроны: 7 шт. ДЕТАЛИ ОБ ОРУДИИ Мощность двигателя основной пилы: 18 кВт Мощность двигателя пилы для предварительного надреза: 2,2 кВт Наработка: ок. 38 544 ч (на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическая система подачи плит с обратной стороны Система подачи плит с помощью подъемного стола Подъемный стол Автоматический программный переключатель с подачей зажимных патронов Основной пильный агрегат Агрегат для предварительного надреза Автоматическое управление длиной реза и позиционированием Устройство для углового прижима Подъемные столы с воздушной подушкой в зоне управления CADmatic – среда управления и оптимизации Этикетировочный принтер PICA 108 Оборудование для обработки и транспортировки рулонных материалов в зоне подачи с обратной стороны Защитное ограждение с защитной сеткой Патрубки для подключения системы отсоса с направляющими для отсоса со стороны оборудования

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Бетонные заводы SEMIX Kompakt разработаны для ограниченного пространства и легкой транспортировки в зарубежные страны. SEMIX Kompakt 30 помещается в один контейнер и может быть полностью смонтирован за 3 дня. SEMIX Kompakt 30 оснащен бетоносмесителями емкостью 750/500 литров, которые могут быть выполнены в виде одновальных или планетарных смесителей. В зависимости от содержания кремния в бетонной смеси, в бетоносмесителях SEMIX используются изнашиваемые детали NiHard4 или Hardox 450. Все баки для хранения заполнителей SEMIX разработаны для обеспечения дополнительной устойчивости, трапециевидная форма для дополнительной устойчивости. Прочная стальная конструкция обеспечивает длительный срок службы. Взвешивание заполнителей производится на взвешивающем конвейере, который передает заполнители на передаточный механизм. Компактные бетонные заводы SEMIX предлагают различные механизмы передачи заполнителей. Даже в компактных бетонных заводах пользователи могут выбрать либо скиповый подъемник, либо конвейер для перемещения заполнителей. Gbjdjgazkpjpfx Anget Все бетонные заводы SEMIX управляются системой SCADA с интегрированным ПЛК Schneider. Пользователи могут отслеживать все использованные материалы и интегрировать свою CRM-систему. В целях обслуживания инженерно-техническая команда SEMIX может в режиме онлайн вмешиваться в работу системы автоматизации.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: 0-201-08-1422, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 17 952 h, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, рабочая ширина: 1 600 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 Вт, количество шпинделей: 2, рабочая длина: 4 760 мм, Обрабатывающий центр с автоматической системой подачи материала (серийный номер: 0-205-08-1424) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gsdezx Anfspfx Angjbt Ход по оси X: примерно 4760 мм Ход по оси Y: примерно 1600 мм Основные шпиндели: 2 Мощность основных шпинделей: по 15 кВт Инструментальный конус: HSK F63 Количество сверлильных головок: 2 Сменное устройство для инструментов: 2 × 12 позиций ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: PC85 / woodWOP Общее время работы станка с ЧПУ: 17 952 часа КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматические консольные столы Система удаления стружки и отходов Защитный кожух Соответствующая система подачи и возврата материалов HOMAG Портальная система подачи Вакуумный барьер Транспортная система Оси C Подготовка к установке FLEX-5 Автоматически позиционируемые вакуумные прижимы Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы Примечание относительно обозначения оборудования: Обозначение BOF 712/48/16/AP соответствовало фактическому историческому типу станка. CENTATEQ E-500 – это более позднее/текущее обозначение модели, которое сейчас отображается на станке.