Комплексная линия розлива

Комплектная линия розлива в банки для 3 типов банок – Обзор

Данная бывшая в эксплуатации линия розлива в алюминиевые банки предназначена для эффективного производства напитков и промышленной упаковки в трёх форматах банок. Спроектирована как универсальное решение, линия достигает производительности до 14 000 банок/час в зависимости от объёма тары и типа продукции. В состав линии входят вспомогательные технологические системы, подготовка продукта, розлив, закатка, пастеризация, контроль, печать, упаковка, паллетирование и транспортировка, обеспечивая комплексный пакет для производства напитков и установки вторичных линий розлива. Основные компоненты представлены брендами Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурация рассчитана на банки объёмом 250 мл, 330 мл и 500 мл – надёжное решение для современного производства напитков.

Технические характеристики и параметры линии

Скорость производства: до 14 000 б/ч (зависит от типа банки; диапазон линии — 10 000–14 000 б/ч)

Типы тары: алюминиевые банки

Поддерживаемые форматы: 0,25 л; 0,33 л; 0,5 л

Розливочный автомат 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл – 12 000 б/ч; 1 000 мл – 8 000 б/ч; капремонт 2012 г.

Закаточная машина 1: Angelus, 1980 г.

Розливочный автомат 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл – 14 000 б/ч; модернизирован под Slim 250 мл в 2011 г.

Закаточная машина 2: Ferrum 706, 1982 г.

Туннельный пастеризатор: Hermis, 2015 г.
Njdpfx Asxx Rq Ioh Rsli

Контроль уровня наполнения: Stratec, 2000 г.

Принтер для банок: Victor, 2020 г.

Упаковка: Упаковочная машина Kisters, 1993 г.; Мультиупаковщик SMI, 2004 г.

Паллетирование: Паллетайзер Keber, 1997 г.; обёртчик Sita, 2011 г.

Депаллетизация: Депаллетайзер банок Frezart, 2009 г. (введение в эксплуатацию — 2011 г.)

Транспортёры: Интегрированная система транспортировки с двумя поворотными столами для банок, 2011 г.

Мойки банок: две линии, адаптированные под 250, 330 и 500 мл, 2011 г.

Инженерные сети и процессы: Паровой котёл Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., запуск в 2015 г.); компрессор Kaeser с бустером и двумя ресиверами (2010 г., запуск 2011 г.); CIP-станция с тремя баками, 2011 г.; сиропная с холодильным контуром и миксером Nagema, 2011 г.

Хранение: пять баков по 100 гл, стальные, с пищевым покрытием

Современная автоматика и системы управления

Архитектура линии поддерживает синхронизированную работу от депаллетизации до паллетизации, обеспечивая стабильную производительность в диапазоне 10 000–14 000 б/ч. Встроенные системы контроля и маркировки обеспечивают контроль качества и прослеживаемость продукции на линии. На участках розлива, укупорки, пастеризации, упаковки и обработки паллет предусмотрены защитные элементы и блокировки. Комплекты сменных компонентов для трёх форматов банок сокращают время переналадки и сохраняют высокое качество производственного процесса.

Интеграция производственной линии

Данная линия спроектирована для работы inline, объединяя все этапы подготовки, розлива и упаковки в едином технологическом потоке. Система транспортёров интегрирует всё оборудование, включая два поворотных стола для перенаправления и накопления банок.

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.