Контейнер с крюковым захватом

CISTERNA USATA SCARRABILE IN ACCIAIO INOX

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 6 кг, первая регистрация: 08/2025, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: новый, Brugger FMP 225 лесной мульчер – Новый, рабочая ширина 225 см, идеально подходит для тяжелых работ по мульчированию! Brugger FMP 225 — это прочный лесной мульчер для использования в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и на залежных землях. Благодаря двойному ременному приводу, 36 ножам с твердосплавными напайками и гидравлическому оборудованию идеально подходит для тракторов от 110 л.с. — надежный, мощный, готовый к суровым условиям эксплуатации. Технические характеристики Brugger FMP225: Рабочая ширина: 225 см Привод: двойной ременной привод (5 + 5 клиновых ремней) Обороты ВОМ: 1000 об/мин Требуемая мощность: 110–160 л.с. Собственный вес: ок. 1 800 кг Навеска: трехточечная, кат. II/III Итальянский редуктор CMR Диаметр ротора: 219 мм (465 мм с ножами) Kodpfx Aewhyzwog Reww Ножи: 36 шт., с твердосплавными напайками Рабочая глубина: –70 мм / –30 мм / +10 мм (3 уровня регулировки) Корпус: толщина стенки 8 мм, боковины 12 мм Гидравлические соединения: 2x двустороннего действия (1x для задней крышки, 1x для упора) Комплектация: гидравлическая задняя крышка и упор Включая карданный вал Цены без НДС: Brugger FMP180 180 см – 30 молотов, 1 600 кг = 10 900 евро Brugger FMP200 200 см – 32 молота, 1 700 кг = 11 900 евро Brugger FMP225 225 см – 36 молотов, 1 800 кг = 12 900 евро Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 6 кг, первая регистрация: 01/2026, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 168 кВт (228,42 л.с.), эксплуатационная масса: 20 000 кг, состояние цепи: 90 процент, Год выпуска: 2022, моточасы: 1 829 h, Оборудование: кондиционер, CATERPILLAR 963-12A Год выпуска: 2022 Наработка: 1 829 ч Закрытая кабина Кондиционер Радио Камера заднего вида Централизованная система смазки Ковш с зубьями Ходовая часть: примерно 90 % остаточного ресурса Kodpfsyidn Tox Ag Rjww Ширина башмаков: 550 мм Двигатель CAT C7.1, 168,9 кВт Клапан рыхлителя CE/EPA Эксплуатационная масса: 20 т.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 800 мм, глубина вставки: 800 мм, высота вставки: 150 мм, длина резки (макс.): 800 мм, общий вес: 500 кг, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 160 мм, общая длина: 200 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Резак MOHR 80 предназначен для работы в одну смену. Точный и бережный качающийся рез осуществляется гидравлически. Таким образом, время пребывания ножа в нижней мёртвой точке может быть адаптировано под материал. Экстрамягкая поверхность стола из нержавеющей стали с воздушными форсунками облегчает манипулирование материалом. В широком диапазоне величин прижимное усилие можно плавно регулировать для каждого вида материала с помощью шкалированного поворотного регулятора. Яркие светодиоды четко обозначают линию реза для оператора. Управление станком осуществляется через эргономично расположенный 18,5’’ сенсорный дисплей. Часто повторяющиеся циклы резки можно сохранять в памяти (ёмкость для 1 998 программ) и в любое время корректировать. При интеграции в цифровой поток данных информация о резке передаётся напрямую из допечатной подготовки в Compucut® в формате ppf или jdf. Затем Compucut® автоматически создает программу резки. Для автоматического запуска программы резки машина оснащена сканером штрих-кодов, что позволяет практически свести время настройки к нулю. Благодаря визуализации процесса на экране операции по манипулированию материалом отображаются графически, что минимизирует вероятность ошибок. Для оптимизации качества реза время предварительного прижима можно настраивать в зависимости от материала. Сканер штрих-кодов для автоматического создания программы резки и загрузки соответствующей программы через Compucut® Визуализация процесса для графического отображения работы с материалом для минимизации риска ошибок Рама станка оптимизирована по стабильности для наилучшего поглощения сил резания и высокой точности реза Минимальные требования к техническому обслуживанию благодаря применению инновационных материалов Ширина реза: 800 мм | 31,49 дюйма Глубина подачи: 800 мм | 31,49 дюйма Максимальная высота подачи: 100 мм | 3,93 дюйма Минимальное прижимное усилие: 180 даН | 397 фунтов Максимальное прижимное усилие: 2 700 даН | 5 953 фунта Скорость движения заднего упора на возврате (0 – ...): 130 мм/сек | 5,12 дюйма/сек Минимальный рез (автоматически, без ложной плиты): 15 мм | 0,60 дюйма Минимальный рез (автоматически, с ложной плитой): 50 мм | 1,96 дюйма Ksdpfxoxwnxge Ag Roww Габариты (Ш × Г × В): 1 430 × 1 970 × 1 500 мм | 56,29 × 77,55 × 59,05 дюйма

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, упаковочная машина Ksdpfx Agswpx Uxe Roww

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 2 кг, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высота центров над станиной: 330 мм, максимальный диаметр обработки над суппортом: 408 мм, максимальный диаметр обработки над станиной: 640 мм, максимальный диаметр обработки в выемке: 899 мм, расстояние между центрами: 2000 мм, переменная скорость шпинделя, обороты: 18/1500, диаметр отверстия шпинделя: 105 мм, крепление шпинделя: ASA 11”, задняя бабка: CM5, диаметр пиноли: 90 мм, ход пиноли: 250 мм, поперечный ход суппорта: 275 мм, основной двигатель: 15 л.с., масса станка: 3450 кг. Kedpfx Aex Dikkeg Roww

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, цвет: серо-чёрный, собственный вес: 6 кг, первая регистрация: 07/2025, тип топлива: бензин, тип передачи: механический,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Заправочный моноблок FIMER 16-1 до 3500 BPH Kedpfx Agovgvlwe Reww Введение в моноблок розлива FIMER 16-1 Подержанный моноблок розлива FIMER 16-1 отличается впечатляющей производительностью до 3500 бутылок в час (BPH). Изначально разработанное в 1995 году, это оборудование сочетает в себе прочную конструкцию и передовые технологии, тем самым зарекомендовав себя как лучший выбор для компаний, которые ставят во главу угла эффективность без компромиссов. Технические характеристики Оснащенный 16 клапанами, этот моноблок работает с использованием гравитационной или легкой депрессивной системы розлива. Идеальная система минимизирует образование пены и обеспечивает равномерное наполнение. Этот тип моноблока идеально подходит для розлива спиритов и негазированных вин. Кроме того, система легко адаптируется к бутылкам объемом 0,70 л и 1,0 л, что значительно повышает универсальность производственной линии. Компоненты и эксплуатация Кроме того, система укупорки разливочного моноблока FIMER 16-1 оснащена фиксированным соплом, специально разработанным для Т-стопперов. Укупорочная головка эффективно справляется с крышками диаметром 21 мм, обеспечивая надежную и качественную герметизацию, необходимую для сохранности содержимого бутылки. Конфигурация и обслуживание В настоящее время моноблок, все еще находящийся в производстве, демонстрирует высокую надежность и простоту обслуживания. В его конструкции предусмотрено вращение по часовой стрелке, что важно для интеграции оборудования в существующие линии с целью оптимизации рабочего процесса. Эффективность и устойчивость Кроме того, этот моноблок для розлива не только обеспечивает высокую эффективность производственных мощностей, но и соблюдает стандарты устойчивого развития, сводя к минимуму отходы материалов. Следовательно, эта функция становится все более важной для компаний, стремящихся снизить воздействие на окружающую среду. Заключительные соображения о моноблоке FIMER 16-1 Использование моноблока розлива FIMER 16-1 отражает стремление к поддержанию стандартов качества и эффективности в индустрии розлива. Его проверенная надежность в сочетании с современными методами технического обслуживания гарантирует, что эта машина остается незаменимой для любого предприятия по розливу, стремящегося к совершенству. В конечном счете, инвестирование в такую систему, как этот моноблок розлива, - мудрое решение для будущего производства.