LZ8 Шлифовальный станок для отдельных деталей

Loewer LZ8 Einzelteilschleifmaschine

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающие центры с числовым программным управлением WINLINE Pgedpfx Aownx Agjfieg WINLINE — это современный и инновационный обрабатывающий центр, предназначенный для производства компонентов деревянных окон и дверей. WINLINE выполняет все рабочие циклы, включая загрузку/выгрузку и позиционирование деталей для каждой необходимой операции, под прямым контролем ЧПУ. Этот новый уровень комплексной автоматизации может обеспечить высочайший уровень точности. Станок — это настоящая «фабрика одного человека»: управляемый одним оператором, он выполняет весь процесс на каждом компоненте без необходимости повторных проходов, от квадратных строганых деталей до готовых деталей, готовых к сборке и покраске. Он также дает оператору время для выполнения любой дальнейшей обработки, касающейся конструкции окна: формовка, калибровка, сборка элементов на зажимном станке, сборка фурнитуры, сборка стекла и т. д. WINLINE может производить любые виды компонентов окна с любым типом соединения (отрицательный профиль и дюбели, механическое крепление, открытые шипы, закрытые шипы...). Машина может обеспечить максимально достижимый уровень производительности в каждом отдельном случае. Запорные устройства спроектированы для обеспечения стабильности деталей и высочайшего уровня точности, поверхности высочайшего постоянного качества в каждой операции и устраняют все виды следов и ссадин от трения на готовых деталях, которые в традиционных системах могут быть вызваны трением и скольжением деталей на устройстве обработки. Рабочие группы WINLINE спроектированы для тяжелых условий эксплуатации с высокой надежностью. Машина может полностью интегрироваться с любой системой CAD/CAM, что позволяет осуществлять прямой переход «от проекта непосредственно к исполнению и производству». Базовая машина включает в себя: Мобильная портальная конструкция и двойная ось Y с независимыми каретками Манипулятор деталей: загрузка, выгрузка и замена зажимов Автоматическая система смазки Многозонная система Автоматическое перемещение опор панелей Ленточный конвейер для удаления стружки и обрезков Числовое программное управление Персональный компьютерный настольный компьютер с 3D-видеокартой и ЖК-дисплеем Электрическое оборудование с кондиционированным воздухом Документация Оборудование для технического обслуживания Удаленная клавиатура Industry 4.0 - Интеграция с заводскими системами

Состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов: 4 шт. Ширина шлифования: 190 мм Максимальная высота шлифования: 180 мм Управление: да Вес: 3300 кг Габариты (Длина/Ширина/Высота): 2600x920x1890 мм Диаметр патрубков для отсоса: 2x180 мм, 2x120 мм Двусторонний шлифовальный станок Löwer DSM 2004 ----- 4-ленточный шлифовальный станок + дисковый агрегат сверху/снизу Описание производителя: ----- Двусторонний четырёхленточный шлифовальный станок индивидуального исполнения для шлифования массива древесины, например, оконного бруса и др. Сверхпрочная конструкция премиум-класса с инновационными деталями. Подходит для высокой интенсивности эксплуатации и при больших съёмах материала. - Последовательно расположенные шлифовальные агрегаты для чернового, чистового и финишного шлифования, сверху и снизу соответственно: 1. Ленточный шлифовальный агрегат с тяжелым стальным валом 2. Ленточный шлифовальный агрегат с резиновым валом и прижимной колодкой 3. Финишный агрегат с волоконной щеткой (см. спецоснащение ниже) Pgsdpfx Afovu Hgbsieg - Прямой привод шлифовальных валов для безынерционной передачи мощности - Не требующие обслуживания и износа шлифовальные сапожки с CERMET-покрытием, обеспечивающие высокую теплопроводность и абсолютную стабильность размеров - Охлаждение шлифовальных зон для пониженной температуры шлифования и увеличения срока службы ленты - Принудительное пневматическое колебание шлифовальной ленты - Эффективное удаление шлифовальной пыли прямо от шлифовальных валов - Удаление взвешенной пыли у натяжных роликов - Интегрированный модуль для чистки и финиша с крупногабаритной вытяжкой для пыли - Моторизованная настройка толщины шлифования через прецизионные резьбовые шпиндели и крупногабаритные линейные шариковые подшипники на закалённых и шлифованных осях с пыле- и грязеотводом - Настройка съёма материала снизу с дисплеем точной настройки при помощи шкального кольца (шаг 0,1 мм) - Натяжение ленты с помощью пневмоцилиндров с постоянным усилием - Быстрая смена ленты за счёт пневматического ослабления - Регулировка хода шлифовальной ленты при смене ленты - Электропневматический контроль пневмолинии - Защита входа при превышении толщины заготовки - Подача заготовок через откалиброванные нескользящие транспортные ленты по тяжёлым чугунным столам с отшлифованной поверхностью и подпружиненными прижимными роликами с тонкой регулировкой - Карданный привод для равномерной подачи без рывков - Привод подачи с мотор-редуктором и плавной регулировкой скорости 4-20 м/мин - Электрическая защита всех электродвигателей - Эргономичное расположение элементов управления - Цифровой индикатор толщины (шаг 0,1 мм) с современной магнитной системой Технические характеристики: - Скорость ленты: 22 м/с - Длина ленты: 1800 мм - Ширина ленты: 200 мм - Рабочая ширина: 190 мм - Толщина заготовки: 2-180 мм - Четыре тормозных двигателя привода: 5,5 кВт - Двигатель подачи: 1,5 кВт - Скорость подачи: 4-20 м/мин - Автоматическая регулировка высоты: 0,37 кВт - Два щеточных агрегата с волоконными щётками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки для отсоса: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Скорость отсасываемого воздуха: 20 м/с - Пневматический привод: 6 бар - Высота рабочей поверхности: 870 мм - Длина (с Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Длина с пультом управления (с Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм - Высота: 1910 мм - Вес: около 3300 кг - Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Вариант исполнения по стандарту CE Оснащён следующими опциями: - Обдувка ленты для 4-ленточного механизма через сопла непосредств

Состояние: б/у, Количество шлифовальных блоков 4 шт. Ширина шлифования 190 мм Высота шлифования макс. 4-180 мм Вес 4200 кг Hess Expert 4-х ленточный одинарный шлифовальный станок по дереву Ø Шлифование снизу/сверху Ø С 2 смещенными шлифовальными блоками (нижним и верхним) Ø Шлифовальные узлы (нижний и верхний) соединены последовательно в соответствии с принцип правки Ø Предварительное шлифование с крупной зернистостью (калибровка) Ø Повторное шлифование мелкой зернистостью (финишная обработка) Ø Центральная моторизованная регулировка высоты нижних шлифовальных блоков Ø Центральная моторизованная и синхронная регулировка высоты верхних шлифовальных и щеточных узлов в сборе шлифовальные и щеточные узлы, включая верхние транспортные узлы Ø Использование осциллирующей шлифовальной ленты (во время процесса шлифования) Ø Абсолютное подключение к электросети благодаря двигателям мощностью 5,5 кВт и большим приводным барабанам приводные барабаны Ø Шлифовальный диск из оксидной керамики для - точной геометрии поверхности - Никаких работ по перенастройке - Постоянная точность размеров - не требует обслуживания и износа Основная конструкция: Прочная, тяжелая сварная конструкция из толстостенных прямоугольных профилей с дополнительными статически рассчитанными ребрами жесткости для оптимального гашения вибраций. Демпфирование вибраций. Ступенчатые шлифовальные узлы с большими ленточными приводными барабанами Барабаны с ленточным приводом для беспроскальзывающего движения ленты. Двухточечная вытяжка для прямого и пыли с уплотнительными щетками и встроенным устройством продувки шлифовальной ленты для увеличения срока службы шлифовальных лент. Устройство для увеличения срока службы шлифовальных лент. Шлифовальные агрегаты в конструкция из толстых стальных листов как основа для гашения вибрации, плавный ход ленты. Абсолютно безлюфтовые направляющие в виде шариковых линейных комплектов из закаленных и закаленных и шлифованных валов. Регулировка высоты шлифовальных узлов с помощью специальных линейных направляющих с закаленными и шлифованными валами и направляющих кареток с предварительным натяжением. Направляющие каретки. Долговечная точность благодаря пыле- и грязезащите шариковых линейных комплектов и направляющих кареток. Крупногабаритные ролики для предварительного шлифования в качестве контактных роликов. Контактные ролики и контактные ролики и шлифовальные башмаки в сбалансированном соотношении с нагрузкой на шлифовальную ленту. Большие приводные барабаны гарантируют полную передачу мощности привода 5,5 кВт. Pgodpfx Afst Tqy Ejijg Приводные двигатели мощностью 5,5 кВт передают мощность шлифовальных двигателей на шлифовальную ленту. Поэтому Отсутствие скольжения, стабильный ход и оптимальный отвод тепла. Это обеспечивает максимально эффективное удаление стружки. Автоматическая остановка станка в случае обрыва ленты. Визуальная индикация на панели управления и с помощью мигающего индикатора на станке. Шлифовальные башмаки для финишной обработки, полностью не требующие обслуживания и не подверженные износу, изготовлены из оксидной керамики с оптимальным теплоотводом. Натяжение шлифовальной ленты с помощью прижимных пружин соответствующего размера. Натяжение шлифовальной ленты для смены ленты с помощью пневматического устройства для чувствительного, без перекосов, наложения новых лент. Верхний шлифовальный узел и щеточное устройство с центральным приводом с цифровым дисплеем на панели управления для моторизованной регулировки толщины шлифования. регулировка толщины шлифования. Щет

Состояние: новое, Количество шлифовальных агрегатов 8 шт. Ширина шлифования 180 (260) мм Высота шлифования макс. 160 мм. Габариты (длина/ширина/высота) 3065х1600х1900 мм Вес машины около 1500 кг. ЛЁВЕР Лейстомат СД ----- Pjdpfsvnv Uhex Afiegg Автоматический станок для тонкого шлифования древесины (сглаживание, расслоение и Обламывание кромок) или промежуточное шлифование профилированных оконных решеток. С мягким диском Технология видимых поверхностей, а также автоматически безопасный профиль и Регулировка ширины. - 2 пластинчатых роликовых блока сбоку, каждый по 0,75 кВт, L=120 мм, D=200 мм. 1 мягкий диск Ø=200 мм мощностью более 0,75 кВт, 1 роликовый блок L=200 мм сверху 0,75 кВт, 1 блок мягких дисков Ø=200 мм, дно, 0,75 кВт, 1 роликовый блок L=200 мм снизу 0,75 кВт, 2 пластинчатых роликовых блока сбоку, каждый по 0,75 кВт, L=120 мм, D=200 мм. - Линейное ведение всех шлифовальных агрегатов Комплекты линейных шарикоподшипников на закаленных валах - контролируемое по времени погружение всех пластинчатых роликовых блоков непосредственно над входящими кромками заготовки. Благодаря этому Возможно более глубокое погружение заполнителей в профили. чтобы иметь возможность доставить. - Моторизованная регулировка толщины заготовки станка - регулировка скорости шлифовальной заслонки с помощью преобразователя частоты для регулировки интенсивности помола с помощью преобразователей частоты (отдельно для дисков, поверхностных и боковых катков) - Дисковые агрегаты в виде мягких дисков с застежкой-липучкой для Шлифовальные круги (древесная масса) - Подача через три нижних и одну верхнюю конвейерную ленту и Подпружиненные прижимные ролики с бесступенчатой регулировкой скорости 4-15 м/мин. - Параметры, которые можно установить с помощью сенсорной панели: толщина заготовки, Ширина заготовки (индивидуально левые блоки), глубина погружения Боковые блоки, скорость шпинделя, скорость подачи - Сохранение параметров в виде машинных программ в программном режиме. - Работа в автоматическом режиме с бесконтактным Определение ширины заготовки и определение профиля, а также автоматическое Настройка шлифовальных агрегатов по ширине заготовки и Форма профиля (высота заготовки задается заранее) - приводной подающий ролик с пневматическим приводом, автоматический Зажим заготовки и подача после регулировки агрегата - Красные/зеленые индикаторы указывают на готовность к работе. - минимальная длина заготовки 380 мм. - Ширина транспортной ленты 200 мм. - макс. ширина заготовки 180 мм (260 мм в конвертном процессе) - Высота заготовки 12-160 мм. - Всасывающее соединение диаметром 4 x 100 мм и 2 x 80 мм. - Сенсорный обдув инструмента непосредственно на дисках - Длина (корпус) х ширина х высота (мм): 3065x 1600 x 1900 Полная длина: 4365 мм (включая роликовый конвейер со встроенным определение ширины заготовки) - Вес: 1500 кг. - Рабочее напряжение 400 В, 50 Гц, 3P, воздушное подключение 6 бар - CE-версия ----- Цена указанной машины по запросу! ----- Специальные аксессуары за дополнительную плату: Комплект запасных планок для Leistomat SD-200 состоящий из Совокупность площадей: 30 полосок ЕН45/200 - 7 (рулоны) 30 полосок ЕН45/200 - 20 (рулоны) Складные агрегаты: 96 полосок М55/120 – 4 Решетчатый диск SmartFlex Ø200 цельный с 30 канавками длиной 50 мм. Комплект запасных планок для пластинчатого диска SmartFlex состоящий из 60 полосок М35/50К 180-7п Диск наждачной бумаги VB для мягкого диска Д=200мм зернистость 220 с велюровой подложкой (липучкой), в упаковке 100 шт. Диск наждачной бумаги VB для мягкого диска Д=20

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики 5 осей Pgjdpfjt Ttn Esx Afiog Максимальная длина заготовки одиночная 6000 мм, маятниковая 2375 мм Макс. ширина заготовки задняя 1300 мм Макс. толщина заготовки 300 мм, включая зажимное устройство Консоли с передним упором 10 шт. Присоски высотой 100 мм для обработки нижней части заготовки Вакуумный насос 2 x 100 м3/ч Система управления Windows Операционная система Windows XP 17" TFT плоский экран Программа WOODWOP Графическое представление зажимных станций Современное программное обеспечение с 3D графическим интерфейсом Дистанционная диагностика Рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц Шкаф управления может быть расположен справа или слева 5-осевой главный шпиндель 15 кВт привод5+ HSK F63 Жидкостное охлаждение Электронное управление от 1000 до 24000 об/мин Длина инструмента 230 мм макс. Ø инструмента: макс. 180 мм для фрезерного инструмента 350 мм макс. для пильных дисков Ход по оси Z 750 мм Датчик вибрации для контроля шпинделя во время обработки Устройство смены инструмента дисковое 18 станций D=130 фрезерный инструмент HSK F63 Место захвата для пильного диска 350 мм Сверлильный агрегат на 25 шпинделей (19 вертикальных, 2+4 горизонтальных, пазовальная пила) Лазерная проекция для позиционирования зажима с присоской для отображения контура фрезеруемой программы в WOODWOP Лента для транспортировки стружки Питание и двигатели Напряжение: 400 В Подключение: Трехфазное Габаритные размеры Длина: 9500 мм Ширина: 5000 мм Высота: 3450 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* 1. Общее описание оборудования Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Pedpfox Nqqxjx Afiegg Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.

Год выпуска: 2014, Состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов: 6 шт. Ширина шлифования: 180 мм Максимальная высота шлифования: 150 мм Шлифовальный станок STAEHLE, модель Gloria/Saturn E 180 RF ----- Финишно-шлифовальный станок Stähle Hess, тип Saturn E 180 RF (ранее Gloria) с 2 шлифовальными агрегатами, дополнительно сверху и снизу системой Roto Finish. 1 верхняя шлифовальная лента 1 нижняя шлифовальная лента 2 верхних устройства Roto-Finish 2 нижних устройства Roto-Finish Psdpfx Afsx Dng Doiogg Подробное описание смотрите в прилагаемом PDF производителя. Продажа по поручению клиента. Изображения взяты из нашего архива и были сделаны до передачи станка клиенту. (Технические данные согласно производителю – без гарантии!)

Год выпуска: 2008, Состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов 8 шт. Ширина шлифования 150 мм Все еще в использовании, посмотрим! Leistomat - Финишный и промежуточный шлифовальный станок Löwer LZ 8 ----- для отделки (сглаживание, разволокнение и обрезка кромок) или промежуточная шлифовка профилированных оконных переплетов - Станок для финишной и промежуточной шлифовки с восемью шлифовальными лепестковыми блоками, 2 поверхностных блока выше (синхронные/вращающиеся в противоположных направлениях) 2 поверхностных блока внизу (синхронные/вращающиеся в противоположных направлениях) 4 профильных блока с диагональным расположением вверху справа, внизу справа, вверху слева, внизу слева, все вращаются в противоположных направлениях - линейное направление всех шлифовальных узлов через Комплекты линейных шарикоподшипников на закаленных валах - контролируемое по времени погружение всех вращающихся в противоположных направлениях вращающиеся шлифовальные агрегаты непосредственно над входящим Кромки заготовки, чтобы избежать шлифования Нанесите грунтовку в области переднего края. Через Погружение позволяет глубже вводить заполнители в Чтобы иметь возможность предоставлять профили. - контролируемая по времени замена синхронно вращающихся Агрегаты - моторизованная регулировка толщины заготовки станка с помощью моторизованной регулировки высоты с помощью кнопки - Отображение толщины заготовки на цифровом дисплее с современная система магнитной ленты - переменная скорость шлифовальных пластин через преобразователь частоты для регулировки интенсивности помола на разную Заливка с использованием частотных преобразователей 200-1000 об/мин - Определение ширины заготовки на входе в машину с помощью автоматическая регулировка левых шлифовальных узлов к текущей ширине заготовки - Предварительный выбор профиля с помощью кнопки выбора на входной стороне машины и автоматическая регулировка Шлифовка лепестковых узлов по выбранному профилю - современное ПЛК-управление для удобства эксплуатации машины - Вытяжное соединение диаметром 5 x 100 мм - Длина (корпус) x ширина x высота (мм): 2600 x 1500 x 1600 Общая длина: 3600 мм (включая роликовый конвейер с Pjdpoxpi D Uefx Afijgg встроенное определение ширины заготовки) - Рабочее напряжение 400 В, 50 Гц, 3P, подключение воздуха 6 бар - версия CE Технические данные: Количество шлифовальных агрегатов: 8 шт. Ширина поверхностной щетки: макс. 150 мм Рабочая высота: макс. 100 мм Двигатель поверхностной щетки: 0,75 кВт Двигатель боковой щетки: 0,37 кВт Скорость вращения щетки: 1380 об/мин Двигатель подачи: 1,1 кВт Скорость подачи: 4-20 м/мин Кормить непрерывно Регулятор скорости шлифовальных агрегатов Автоматическое определение ширины Цифровой дисплей измерения магнитной ленты Вытяжное сопло: 5 x 100 мм Потребность в воздухе: 5 x 565 м3/ч Минимальная скорость воздуха на входе в машину: 20 м/с Размеры: Длина: 2600 мм Ширина: 1480 мм Высота: 1700 мм Вес: 950 кг. С подающим роликовым конвейером ----- Цена в указанном выше варианте по запросу! Возвратный конвейер, показанный на фотографиях, больше не доступен. и НЕ входит в комплект поставки (технические данные предоставлены производителем - гарантия не предоставляется!)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 3 500 мм, рабочая высота: 2 100 мм, рабочая ширина: 3 000 мм, общий вес: 2 700 кг, входная частота: 50 Гц, тип регулировки высоты: электрический, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 6 балка, тип входного тока: Постоянный ток, Техническое описание – Рамочный пресс Casolin Junior Рамочный пресс «Casolin Junior» представляет собой гидравлический вертикальный рамочный пресс, разработанный для эффективного производства средних и крупных серий оконных и дверных рам. Машина спроектирована итальянским производителем Casolin G. & C. s.n.c. и предназначена для промышленного применения в деревообрабатывающей и оконной промышленности. Назначение Pgodpfsx Np Ebox Afiog Данное оборудование предназначено для гидравлического прессования и сборки оконных и дверных рам после предварительного склеивания или монтажа. Она обеспечивает равномерное распределение давления и высокую прижимную силу, что гарантирует точную геометрию рамы и надежное соединение компонентов. Конструкция и принцип действия Casolin Junior представляет собой вертикальную стоечную гидравлическую прессу. Она выполнена из прочной стальной рамы с гидравлическими вертикальными и горизонтальными цилиндрами, которые сводят и фиксируют рамы на заданных траекториях прессования. Прижимная сила формируется электромаслостанцией, обеспечивающей как вертикальное, так и горизонтальное движение. Основные характеристики: * Гидравлическое давление: Машина оснащена раздельно регулируемыми гидроцилиндрами для вертикального и горизонтального прессования, что обеспечивает стабильное и равномерное распределение усилия по всему периметру рамы. * Самоцентрирующиеся горизонтальные цилиндры: Гарантируют, что давление всегда прикладывается по центру конструкции рамы, что повышает качество и точность соединения. * Эргономичное управление: Панель управления с четко расположенными органами управления обеспечивает простоту настройки и эксплуатации; по желанию может быть интегрирована оптоэлектронная система измерения и автоматической коррекции размеров. * Рабочая высота (мин–макс): ок. 350 – 2 100 мм * Рабочая ширина (мин–макс): ок. 250 – 3 000 мм * Вертикальное усилие прессования: ок. 900 – 9 000 кг * Горизонтальное усилие на цилиндр: ок. 280 – 2 800 кг * Ход горизонтальных цилиндров: ок. 100 мм * Мощность гидронасоса: ок. 4 – 5,5 кВт * Масса: ок. 2 700 кг * Знак CE: оборудование соответствует применимым нормам CE. Демонтаж и вывоз – силами покупателя, в кратчайшие сроки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 400 мм, ширина шлифования: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, длина шлифовальной ленты: 1 900 мм, ширина шлифовальной ленты: 455 мм, макс. ширина заготовки: 400 мм, Листошлифовальный станок / Паркетошлифовальный станок Производитель: VG Machines Модель: F/G 455 2 KS / 2KS Год выпуска: 2018 Станок из производства паркета Линейное исполнение / проходная машина (подвижная верхняя часть) для калибровки и шлифовки сверху и снизу за один проход Ширина обработки: ок. 400 мм Psdpfsxrk Tisx Afijgg Оборудование: - 1x калибровочный вал сверху, ок. 11 кВт - 1x шлифовальная колодка сверху, 5,5 кВт - 1x калибровочный вал снизу, ок. 7,5 кВт - 1x шлифовальная колодка снизу, 5,5 кВт Размеры шлифовальной ленты: 455 x 1900 мм Плавная регулировка подачи, макс. 16 м/мин, двигатель ок. 2,2 кВт Напряжение: 400 В Общая подключаемая мощность: ок. 34 кВт Габариты (Д x Ш x В с патрубком для аспирации): ок. 3350 x 1600 x 2400 мм Вес: ок. 4800 кг