четырехсторонний строгальный станок

KUPER SWT XL-6

Состояние: новый, Количество шпинделей: 6 шт. Рабочая ширина: 15 – 250 мм Высота строгания: 10 – 200 мм Длина фуговального стола: 2000 мм Мощность двигателя подачи: 4 кВт Скорость подачи: 6–24 м/мин. Kuper SWT XL-6 – автоматический строгально-фрезерный станок, версия для окон с устройством для отделения штапиков. ----- - Количество шпинделей: 6 (снизу, справа, слева, сверху, сверху, снизу) - Рабочая ширина: 15 – 250 мм - Высота обработки: 10 – 200 мм - Скорость вращения шпинделя: регулируется частотным преобразователем 4000–8000 об/мин - Скорость подачи: 6–24 м/мин, скорость плавно регулируется - Двигатель подачи с электронным тормозом: 4 кВт - Оборудован для отделения штапиков при производстве окон - Осевое и радиальное моторное регулирование положения шпинделя - Удобная система управления K2, Professional – 9-дюймовый сенсорный экран Описание производителя (краткое): ----- 1. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СНИЗУ ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 275 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 4000–6000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 125–160 мм Устройство для фальцевания: разница в диаметре 20–25 мм от строгальной головки Важно: установка не может работать без фрезы для фальцевания Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Система крепления инструмента: "Pro-Lock" 2. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СПРАВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Bdsdpfx Acszrh E Njboh Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая система отвода стружки "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 3. Шпиндель: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ, СЛЕВА: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 176 мм Длина зажима (рабочая длина): 170 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 60 мм Стандартная глубина профиля: 20 мм Столешница с регулировкой по радиусу инструмента Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки, стружка отводится вниз Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 4. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина шпинделя: 260 мм Скорость вращения, регулируется частотным преобразователем: 6000–8000 об/мин Диаметр окружности инструмента: 112–200 мм Ход регулирования по оси: 20 мм Прижимной башмак: пневматический, динамически регулируется с помощью линейных направляющих Прижимные губы перед шпинделем: пневматически амортизированы и регулируются снаружи, с управлением по направлению протяжки Стандартная глубина профиля: 20 мм Патрубок для отвода стружки: D = 125 мм Индивидуально регулируемая пластина для отвода стружки Система крепления инструмента: "Pro-Lock" Моторное позиционирование по радиусу Моторное позиционирование по оси 5. Шпиндель: ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, СВЕРХУ: ----- Двигатель Siemens IE3 с тормозом частотного преобразователя, 7,5 кВт Диаметр: 40 мм Длина

Состояние: отличное состояние (б/у), Фуговально-рейсмусовый станок, ширина 350 мм. Подрезная пила. Диаметр диска 300 мм. Форматно-раскроечный станок с кареткой 3000 мм. Фрезерный станок, диаметр шпинделя 35 мм. Сверлильный станок. 400 В. Bdodeziuviopfx Acbeh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Состав: 6 рабочих станций + 1 универсальная станция Электронный регулятор скорости 380 В Bdedpjz Abghefx Acbjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 1 800 мм, Цвет: Серый Собственный вес: 4000 кг Размеры (Д x Ш x В): 490 x 200 x 180 см Четырехсторонний строгальный станок Небольшой Kuper SWT 23 XL-6 Год выпуска: 2006 мин./макс. рабочая высота: 8/125 мм мин./макс. рабочая ширина: 18/230 мм Скорость подачи: 6/28 м/мин Bjdpfxsxyvzus Acbjdh Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Двигатели: 1. Шпиндель – менее 5,5 кВт 2. Шпиндель – справа 5,5 кВт 3. Шпиндель – слева 7,5 кВт 4. Шпиндель – более 11 кВт 5. Шпиндель – более 7,5 кВт 6. Шпиндель – менее 7,5 кВт Основной предохранитель: 105 ампер Размеры: 7500 x 2000 x 1850 мм (Д x Ш x В), вес 4000 кг - Год выпуска: 2006 - Документация: отсутствует - Сертификат CE: отсутствует - Серийный номер: 2087 - Количество шпинделей [шт.]: 6 - Шпиндель 1: - Мощность двигателя [кВт]: 5.6 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 160 - Шпиндель 2: - Мощность двигателя [кВт]: 7.6 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 170 - Шпиндель 3: - Мощность двигателя [кВт]: 9.7 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 170 - Шпиндель 4: - Мощность двигателя [кВт]: 15.2 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 160 - Шпиндель 5: - Мощность двигателя [кВт]: 9.7 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 160 - Шпиндель 6: - Мощность двигателя [кВт]: 9.7 - Диаметр шпинделя [мм]: 40 - Макс. диаметр строгальной головки [мм]: 170 - Макс. ширина строгания [мм]: 230 - Макс. высота строгания [мм]: 160 - Длина подающего стола [мм]: 2250 - Диаметр подающих роликов [мм]: 140 - Двигатель подачи [кВт]: 5.6 - Диаметр патрубка отсоса [мм]: 120 - Опции: Приводные ролики в столе - Скорость подачи: - Мин. скорость подачи [м/мин]: 3 - Макс. скорость подачи [м/мин]: 20 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 105 - Предохранитель [А]: 125 - Мощность [кВт]: 72.0 - Транспортные размеры: 4900 мм x 2000 мм x 1800 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 4000 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена указана без учета НДС. НДС/схема раздельного учета: НДС может быть вычтен для предприятий. Возможна доставка и прием оборудования в счет частичной оплаты для всего оборудования промышленного назначения. Йорик Дибельс

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 114550, рабочая ширина: 230 мм, высота строгания: 120 мм, количество шпинделей: 6, Четырёхсторонний строгальный и профилирующий автомат Weinig Powermat 500 предназначен для строгания и профилирования массивной древесины с четырёх сторон. Машина оснащена ЧПУ, а также проверенной системой быстрой смены инструмента PowerLock. В комплекте предусмотрена механизация для возврата простроганных деталей, что идеально подходит для эффективного производственного процесса. Оборудование машины: 6 шпинделей: 1-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин 2-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин, PowerLock 3-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин, PowerLock 4-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин, PowerLock 5-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин, PowerLock 6-й шпиндель: 7,5 кВт, 8 000 об/мин, PowerLock Рабочая ширина: 20–230 мм Рабочая высота: 8–120 мм Рабочий стол: 2,5 м (включая копировальную линейку) Прижимные ролики сверху с пружинным механизмом Боковой прижим – пневматический Bsdpex Sxfvofx Acbodh Частотно-регулируемый подающий механизм с тормозом, скорость подачи: 5–30 м/мин Уменьшенное расстояние между подающими валиками между маятниковыми подачами (400 мм) Дополнительные подающие валики и уменьшенное расстояние между ними Самоочищающиеся валки из стали Durofer Подающий валик перед 1-м нижним инструментом — пневматический Управление Siemens / Powercom Машина находится в очень хорошем, ухоженном состоянии, эксплуатировалась профессионально и регулярно обслуживалась. До 17.12.2026 будет оставаться в эксплуатации. Осмотр работающей машины возможен по предварительной договорённости. В стоимость включён комплект инструментов для всех 6 шпинделей. Демонтаж и погрузка оплачиваются покупателем отдельно. Техническое описание и компоновку оборудования вы можете найти в документах.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 2087, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, рабочая высота: 125 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная рабочая высота: 8 мм Максимальная рабочая высота: 125 мм Минимальная рабочая ширина: 18 мм Bsdpszrmpaofx Acbjdh Максимальная рабочая ширина: 230 мм Минимальная скорость подачи: 6 м/мин Максимальная скорость подачи: 28 м/мин Количество шпинделей: 6 Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Шпиндельные двигатели: 1. Нижний шпиндель: 5,5 кВт 2. Правый шпиндель: 5,5 кВт 3. Левый шпиндель: 7,5 кВт 4. Верхний шпиндель: 11 кВт 5. Верхний шпиндель: 7,5 кВт 6. Нижний шпиндель: 7,5 кВт ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Главный предохранитель: 105 А Размеры и вес: Размеры (Д x Ш x В): 7500 x 2000 x 1850 мм Вес: 4000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 – 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Описание Обрабатывающие центры Rover A ATS с ЧПУ Рабочая область: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Конвейер для отвода стружки Автоматическая система смазки Удаленный пульт управления 1 вакуумный насос производительностью 250 м³/ч для стандартной системы Вспомогательная вакуумная система для станков с двойной рабочей зоной Многозонная система с 8 головками и 24 чашками с автоматическим позиционированием (ATS-EPS X-Y) 8 опорных упоров с задним ходом 115 мм 8 передних опорных упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 1190 мм от задних упоров 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 справа + 2 слева) с возможностью установки 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 справа + 1 слева) Пневматическая система для подъема панелей Bsdpfx Aoy U Naiocbodh Блок управления охлаждающей жидкостью, заменяющий теплообменник, поставляемый с 5-осевыми станками мощностью 13 кВт. Рабочий блок с 5 интерполирующими осями, 13 кВт (17,4 л.с.), соединение HSK F63, жидкостное охлаждение. BiesseWorks Advanced Machine Цепной магазин инструмента на 33 места – расстояние между местами 120 мм (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации (опечатки). Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены без учета стоимости рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 10 347 h, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 2 400 мм, Цвет: серый Собственный вес: 3450 кг - Год выпуска: 2018 - Документация имеется: да - Наличие маркировки CE: да - Наличие сертификата CE: да - Наработка: 10347 часов - Количество фрезерных головок [шт.]: 1 - Фрезерная головка 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 5 - Мин. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 600 - Макс. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 24000 - Мощность главного двигателя [кВт]: 8,5 - Наличие оси C: да Bdsdpsxtbgpsfx Acbeh - Тип фрезерного стола: консольный - Система крепления инструмента: HSK-F63 - Система зажима материала: пневматическая - Наличие сверлильного инструмента: да - Мощность двигателя [кВт]: 2,64 - Горизонтальные сверлильные шпиндели [шт.]: 10 - Вертикальные сверлильные шпиндели [шт.]: 24 - Наличие пильной установки: да - Количество позиций смены инструмента [шт.]: 25 - Система/программное обеспечение: Xilog plus - Функция безопасности: бампер - Наличие вакуумного насоса: да - Количество [шт.]: 1 - Марка: Becker - Тип: Picchio - Год выпуска: 2018 - Мощность главного двигателя [кВт]: 2,5 - Производительность [м³/ч]: 108 - Диаметр подключения [мм]: 80 - Безмасляный: да - Опции для ЧПУ: лазер для позиционирования вакуумного присоса, конвейер для отходов, сканер штрих-кодов - Рабочая область X [мм]: 3110 - Рабочая область Y [мм]: 1320 - Рабочая область оси Z [мм]: 180 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 47,2 - Предохранитель [А]: 63 - Мощность [кВт]: 10,0 - Габариты для транспортировки: 7000 мм x 2400 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Вес при транспортировке [кг]: 3450 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/специальный режим налогообложения: НДС подлежит вычету для предприятий Возможна доставка и прием старого оборудования в зачет для любого оборудования промышленного назначения. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008116, Максимальная высота обработки: 120 мм Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Bsdpfxjw Iddzs Acbjdh Количество рабочих шпинделей: 6

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Bedpfox Dmdhox Acbedh Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром