Автоматический строгальный станок, автоматический профильный фрезерный станок

Kuper SWT 23 XL-5

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Цена: по запросу Четырёхсторонний строгальный станок Kuper SWT 23 XL-5R Год выпуска: 2008 Мин./макс. рабочая высота: 8/150 мм Мин./макс. рабочая ширина: 18/230 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Двигатели: Шпиндель – горизонтальный снизу: 7,5 кВт Шпиндель – вертикальный справа: 7,5 кВт Шпиндель – вертикальный слева: 11 кВт Шпиндель – горизонтальный сверху: 11 кВт Габариты: 3100 x 1850 x 1750 мм (Д x Ш x В), масса: 4000 кг Выгрузной стол Буферный стол Weidner, тип DBT 4500B Габариты: 4500 x 1750 x 97 мм (Д x Ш x В) Доступна с ноября 2024 года - Год выпуска: 2008 - Документация в наличии: нет - Наличие CE-сертификата: нет Fgedpjwnit Aefx Afajd Финансовая информация: НДС: Указанная цена без учета НДС Система НДС: НДС вычитается для компаний Доставка и прием в зачет возможны в любое время для любого промышленного оборудования Йорик Дибельс

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: Fedpfx Afsx D H Hcoaogd • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 2166, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 200 об/мин, рабочая высота: 125 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная рабочая высота: 8 мм Максимальная рабочая высота: 125 мм Минимальная рабочая ширина: 18 мм Максимальная рабочая ширина: 230 мм Минимальная рабочая скорость: 6 м/мин Максимальная рабочая скорость: 28 м/мин Частота вращения шпинделя: 6.200 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Fjdswyviuopfx Afajgd ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Электрические характеристики Главный предохранитель: 80 А Рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Двигатели Нижний шпиндель: 5,5 - 7,5 кВт Правый шпиндель: 5,5 - 7,5 кВт Левый шпиндель: 7,5 - 10 кВт Верхний шпиндель: 7,5 - 10 кВт Размеры и вес Габариты Д x Ш x В: 4.400 x 2.000 x 1.850 мм Вес: 4.000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Длина стола 2000 мм. Рабочая ширина: макс. 230 мм / мин. 18 мм. Fodpfx Afexr U Azjaegd Рабочая высота: макс. 150 мм / мин. 8 мм. Высота регулируется электрически. Скорость 7-36 м/мин. Двигатель 3,7 кВт, кардан. 5 шт. Ø 40 мм шпинделей: низ + право + лево + верх + низ (подробные характеристики см. в приложении). Сенсорный экран Siemens. Все технические характеристики в приложенном файле.

Состояние: б/у, № 3213 Установка термической обработки/вакуумная сушилка WTT Б/у, построен в 2017 году Установка термической обработки/термическая камера для модификации древесины Термическая камера WTT — это система термической модификации древесины. Позволяет эффективно обрабатывать 2–3 партии в день в зависимости от толщины и типа древесины. Установка оснащена мощной системой передачи энергии и тепла и работает на основе газовой или мазутной котельной, в которой в качестве теплоносителя используется термальное масло. Технические данные: Мощность: 5950 - 9900 м³ древесины в год (при 330 рабочих днях) Полезный объем: 9 м³ (при толщине древесины 50 мм) Размеры штабелирования: 10500 x 1300 x 1100 мм Д/Ш/В Минимальная толщина доски: 10 мм. Подключение питания: 3 x 400 В, 50 Гц + нейтраль + земля, 63 А Удельный расход электроэнергии: 15,9 кВт/м³ Максимальная тепловая мощность: 2 МВт (термальное масло 230 °C - 250 °C) Расход тепла: 120 кВтч/м³ дров Длина автоклава: 11 000 мм Диаметр автоклава: 1800 мм Материал автоклава: нержавеющая сталь дуплекс EN 4462 толщиной 10 мм Дверь открывается гидравлически, с приводом 1,5 кВт Рабочее давление: от 0,1 до 15 бар (абсолютное) Рабочая температура: от 0 °C до 220 °C 200 мм стекловатной изоляции, покрытой оцинкованным стальным листом толщиной 1 мм Основные компоненты: 1. Автоклав, в котором происходит термическая обработка 2. Вакуумная система, которая откачивает воздух из автоклава перед подачей тепла. 3. Энергоцентр с мазутной горелкой мощностью 2 МВт 4. Система охлаждения мощностью 4 МВт с сухими охладителями 5. Генератор азота 6. Система газоохлаждения Система отопления и охлаждения: Теплообменники: 8 шт. (по 4 с каждой стороны) Материал: трубы из нержавеющей стали (стойкие к морской воде) Общая площадь: 165 м² Расход охлаждающей воды: 1000 л/партию (не загрязненная, только нагретая) Управление и эксплуатация: Система управления: WTT ExoT (полностью автоматическая) Дисплей: 22-дюймовый цветной монитор с компьютером IBM и принтером Сенсорная технология: 4 датчика температуры PT100 2 механических термометра 1 датчик вакуума/давления 1 механический вакуумметр/манометр Специальное оборудование: Гидравлический рельсовый мост для удобной транспортировки лесозаготовительных тележек Автоматическое извлечение тележки с помощью тросовой лебедки (1,5 кВт) Термомасляный котел мощностью 2 МВт (отопление) Топливный бак (4000 л) с измерительной системой Изолированный 20-футовый стальной контейнер для отопительного модуля Безопасный дымоход из нержавеющей стали (диаметр 300 мм, длина 6000 мм) Функциональное описание: 1. Заполнение автоклава древесиной 2. Создание предварительного вакуума 3. Заправка газом 4. Отопление 5. Изменить 6. Охлаждение 7. Выравнивание давления 8. Создание пост-вакуума/сушки 9. Выравнивание давления 10. Опорожнение Сертифицировано в соответствии с Директивой ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 97/23/EF Строительство согласно EN 13445 Продажа от имени покупателя, с места около 5020 Зальцбург (Австрия), без разборки, транспортировки и сборки. Возможен демонтаж, погрузка и транспортировка нами по желанию заказчика. Возможны ошибки в описании и цене. Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется выездной осмотр по предварительной записи. Fgsdpfx Aov Si Szefasd Продается в состоянии «как есть». Техническая информация, описание состояния, год выпуска и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На бывши

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ДИФЕРЕНТНЫЙ ТИП ДВИГАТЕЛЯ И СЛАЙДА для КЕЛАШИЙСКОЙ СЕТИ ПОДЕРЖАННЫЙ, ПОЛНОСТЬЮ ВОССТАНОВЛЕННЫЙ Fodpsdvlcyofx Afasgd

Год выпуска: 2026, состояние: новый, VKM – разделение пакетов для фрезерованных заготовок из древесины Fsdpfog Rxhgex Afajgd Благодаря разделению пакетов или россыпи фрезерованных деревянных заготовок можно экономично перерабатывать уже обработанную древесину. В двухступенчатом процессе детали разделяются для дальнейшей обработки. Также имеется возможность управляемой подачи отдельных заготовок в непрерывном процессе. Автомат подачи механически сконструирован таким образом, что даже искривлённые заготовки подаются надёжно. Кроме того, он может быть настроен под диаметр древесины, чтобы транспортировалась только одна деталь, что предотвращает простои на следующих этапах обработки.

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Двойная шлифовальная машина, два нижних агрегата 2 x7,5 кВт основной мощности, 4 кВт подачи, подъема и опускания 2 кВт, машина после ремонта, конвейерная лента в очень хорошем состоянии. Новый графитовый башмак. Машина имеет два агрегата снизу, контактные ролики резиновые первый вал второй Combi системы с графитовым бегунком. Рабочая ширина 630 мм. Две скорости подачи медленнее. Длина шлифовальной ленты 1900 мм. Пневматические колебания. Пневматическое натяжение лент. Скорость шлифовальной ленты 18 м/с. шлифовальные башмаки 1. Декларация соответствия CE мощность 21 кВт номинальное целое. Высота обработки 160 мм. Масян имеет два нижних рабочих вала. Транспортная лента верхней системы. Fgjdpfx Afsfxpbmsasd

Состояние: б/у, Стальная конструкция для крановой системы Ширина: около 8,5 м. Длина: 7,95 м Завод демонтирован завод будет продаваться "как есть" тур: вы сердечно приглашены, посетить статью - пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и договориться о встрече в кратчайшие сроки. Fedpfebruzgjx Afajgd Внимание: нет гарантии, нет обмена, нет возможности возврата.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Линия 3 станки Stenner MHS9 1997 года выпуска Fgedpfow Nrhkjx Afaed