Инспектор пустых бутылок

Krones

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Модульная этикетировочная машина для контейнеров "Ergomodul" от компании Krones. После подачи контейнеры перемещаются по кругу в направлении против часовой стрелки и располагаются в ряд с двумя выходными звездообразными колесами. Исполнение в цвете RAL 9018 "Папирус", в зоне контакта с жидкостями. Две станции для стыковки на карусели, обе из которых находятся в рабочем состоянии, принимают четыре этикетировочные головки без использования инструментов, что позволяет выполнять нанесение этикеток холодным клеем и самоклеящихся этикеток на одном и том же каруселе; регулировка высоты верхней части и каждой станции осуществляется с помощью электропривода с предустановкой типа контейнера. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: Ergomodul - Год выпуска: 2020 - Диаметр окружности стола: 1200 мм - Количество вращающихся платформ: 30 - Шаг машины: 125,6 мм - Главный привод: управляемый серводвигатель; серводвигатели Danfoss, стол для контейнеров - Станции нанесения холодного клея (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секционная карусель для клеевых палитр, 8-секционный захватный цилиндр d = 350 мм, длина нанесения 40–130 мм, валик для клея из стали, встроенный насос для клея, высота нанесения клея 5–215 мм, корпус из нержавеющей стали, аналог AISI 304 - Станции нанесения самоклеящихся этикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, скорость движения ленты 120 м/мин, допустимое отклонение при подаче ± 0,5 мм, четырехкоординатный держатель (высота нанесения, диаметр контейнера, конусность, положение наклона), двухроликовый держатель с автоматическим процессом стыковки и функцией обнаружения окончания рулона, приводной механизм для размотки подложки, ионизирующее устройство, рулоны диаметром до 390 мм, подложка шириной до 150 мм - Подача контейнеров: шнек с сервоприводом; определяет поврежденные и перевернутые контейнеры - Ориентация контейнеров: предусмотрена ориентация по камере на карусели (мониторинг на 360 градусов, одна камера); электрический интерфейс подготовлен, механическая регулировочная установка не установлена - Маркировка: предусмотрено подключение лазерного кодировщика на карусели, с лазерной защитой, предохранительным выключателем, тактовым импульсом, подачей сжатого воздуха без масла Guedpjzzz N Hjfx Ahljg - Транспортер: ленточный транспортер с плоской цепью, ширина 83,8 мм, нержавеющая сталь (аналог AISI 304); сервопривод подачи, привод разгрузки с помощью двигателя PM, централизованное управление частотным преобразователем - Защита машины: подъемные двери на карусели (поликарбонат), распашные двери на переднем столе (закаленное безопасное стекло) - Пневматика: Festo; компоненты от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Электрика: 400/230 В, переменный ток 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при полной нагрузке, 50 А предохранитель; ИБП 400/230 В, 17 А - Среды: 92,4 м³/ч сжатый воздух без масла, 0,009 м³/ч технологическая вода - Вес: около 10 600 кг (карусель 3200 кг, передний стол 3000 кг, 1100 кг на станцию нанесения холодного клея, шкаф управления 1000 кг) Оборудование - 2 станции нанесения холодного клея ERGOMATIC-CL, взаимозаменяемые - 2 станции нанесения самоклеящихся этикеток AUTOCOL-TS, взаимозаменяемые - Отдельный шкаф управления с панелью управления Krones iPanel - Централизованная смазка (прогрессивный распределитель Lincoln с моторным насосом) - Модуль сортировки Ecopush - Комплект для работы на передвижной тележке Контрольный блок (Checkmat) и устройство для маркировки контейнеров, используемое с этой этикетировочной машиной, не являются часть

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, 1 использованный парогенератор ----- Производитель: CERTUSS Тип: Junior Мощность: 600 кг/ч Максимальная тепловая мощность: 436 кВт Рабочее давление: 16 бар Емкость для воды: 42,5 л Испытательное давление: 57 бар Маркировка CE: CE 0035 Год выпуска: 2006 Gedpfowra S Rex Ahloug Оборудован газовой горелкой Certuss, линией управления газом, шкафом управления, установленным на корпусе котла, насосом питательной воды, и существующей грубой и тонкой арматурой

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Krones Pressant Universal 1N – это штабелер для выгрузки контейнеров, который отделяет каждый слой контейнеров от паллетированного штабеля и перемещает их на выгрузочный конвейер, в то время как отдельный модуль для обработки удаляет промежуточные слои и пустые поддоны. Машина выполнена в дизайне Krones-Enviro для снижения потребления энергии и ресурсов. Управление осуществляется через сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства и отдельной страницей управления для паллетоперемещающего устройства. Технические характеристики - Производитель / Модель: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машины: Штабелер для выгрузки контейнеров - Год выпуска: 2023 - Применение: Разгрузка стеклянных бутылок, различные форматы - Производительность: 14 000 контейнеров/ч (настройка машины) - Формат поддона: Плоские поддоны 1200 x 1000 мм - Высота подъема контейнеров: 1300 мм - Выгрузочная станция: повышенная конструкция для высоты контейнеров более 320 мм, сервопривод SEW - Выгрузочный конвейер: соединение под углом 90°, длина конвейера 3600 мм, 15 стальных конвейерных цепей, сервопривод (SEW) - Подъемный узел: сервопривод (SEW), узел обслуживания на стойках - Определение слоя: пневматический - Центровка слоя: боковой центрирующий балка с серводвигателем (SEW), пневматический передний клапан - Фиксация штабеля: боковая, с моторным приводом; пневматическая передающая пластина - Транспортировка упаковочных материалов: 1 модуль с поворотным рычагом, вакуумный захват для прокладок между слоями и целых слоев, вакуумный эжектор, захват для поддонов (1 размер DIN), моторизованное вращение рамы захвата Gujdpfozzz Nasx Ahlog - Магазины: два магазина и зоны укладки, отдельно стоящий желоб для перевернутых лотков - Централизованная смазка: Lincoln Quicklub, автоматический насос - Пневматика: Festo, минимальное рабочее давление воздуха 5 бар, воздушный разъем G 1/2" - Электропитание: 400 / 230 В, 3 фазы, 50 Гц, 57 А - Габаритные размеры: штабелер для выгрузки – около 6000 x 3500 x H 5620 мм; вся установка – около 15900 x 9600 x H 5620 мм - Покрытие: стойки в цвете RAL 5013 (кобальтово-синий), детали машины в цветах RAL 9018 (папирусный белый) и RAL 7037 (пыльно-серый) - Маркировка CE Комплект поставки - Штабелер Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Подающий ролик, ролики из нержавеющей стали, ширина роликов 1350 мм, около 1820 × 1450 × 1030 мм - Платформа из нержавеющей стали с цепным конвейером, около 5000 x 2500 x 1680 мм - Паллетоперемещающее устройство Krones PALCO и конвейер для транспортировки контейнеров Krones SYNCO - Выгрузочные ленты, ленты из нержавеющей стали, ширина лент 1280 мм и 250 мм, около 5200 x 1700 x 1420 мм и 5700 x 500 x 1420 мм - Сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства - Шкафы управления с сервоприводами SEW, системами безопасности и централизованной смазкой - Защита машины с защитными дверями и защелкой блокировки на выгрузочной станции - Техническая спецификация машины OEM и чертеж с размерами Состояние Бывший в употреблении, технически в исправном состоянии. Машина все еще установлена на производственной площадке и находится под напряжением; фотографии показывают ее в установленном состоянии. Доступность Немедленно. Машина будет демонтирована и транспортирована в Германию. Осмотр по предварительной договоренности; демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть предложены по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Gusdpoyz R H Dofx Ahljg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Guodpetuyq Rjfx Ahleg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Gsdpsy Ud Aljfx Ahljug

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Godpfx Asy Uduujhljug

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Пропускная способность: 24 000/ч, скорость ленты: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO/ 0,5 л GASTRO/ 0,7 л GBD/ 0,75 л GBD, GASTRO, с сортировочной системой HEUFT SPECTRUM SX TI 36, система была капитально отремонтирована в октябре 2021 года. Gusdpfx Ahjhix Ukjlog

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Godpfevgu D Esx Ahlsug Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Gedpfx Ahszd Uftjloug

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Центробежный насос APV из нержавеющей стали Тип: W+65/350-235 STD, Год: 2016 2 идентичных экземпляра! Б/у! Godpfxokt Upne Ahlsug

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Guodpfx Ajyr Hvuehleg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Guodpfx Aew D E Ubshljg Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Эта бутылкомоечная машина ранее использовалась на пивоварне. Благодаря малому количеству наработанных часов, оборудование находится в очень хорошем, практически новом состоянии. Машина была заменена, поскольку предыдущий владелец планировал использовать форматы бутылок, несовместимые с данной моделью. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Оборудование уже демонтировано и хранится в сухом помещении, благодаря чему его легко можно погрузить и транспортировать. В комплекте предоставляется гарантия на 12 месяцев. Технические характеристики: - Производительность: 9 500 бутылок/час - Деление ячеек: 95 мм - Количество бутылок в ряду: 25 - Габариты и вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг В рабочем состоянии с навесными элементами: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Год выпуска: 2024 - Форматы бутылок: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Gusdjvrfivopfx Ahlog Подробное описание и оснащение: - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости импульсной промывкой перед мойкой - Сертификация CE - Насосы для дозирования химикатов - Паспорт машины в комплекте - Усиленное предварительное ополаскивание под высоким давлением - Вращающиеся распылительные форсунки - Односторонняя машина - Подача и прием бутылок через пальцевой механизм - Бутылочные ячейки из пластика - Контроль концентрации раствора - Подача жидкого NaOH - Шпиндели из нержавеющей стали - Управляющее напряжение 24 В - Система управления Siemens S7 - Полностью корпус из нержавеющей стали - Паровой отвод - Машина демонтирована, готова к отправке - Автоматический запуск машины (нагрев и др.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Guodjyhcgbspfx Ahleg Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...