Карбонизационная установка

Krones AG

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические детали: Ход по X: 500 мм Ход по Y: 400 мм Ход по Z: 400 мм Dolhcsu Idffecqnjwf Ось B: ручное позиционирование ° Ось C: ручное позиционирование Управление: Heidenhain TNC 124 Магазин инструментов: нет позиций Шпиндель: SK40 Частота вращения: 4500 об/мин Бесступенчатая подача по X/Y/Z: макс. 14 000 мм/мин Быстрый ход: 5,0 м/мин Размер стола: 700 x 500 мм Общее потребление мощности: 17 кВА Вес станка ок.: 2,91 т Габариты станка (ДxШxВ): 2,0 x 2,0 x 2,5 м Универсальный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ Станок оснащён 5 осями. Оси B и C позиционируются вручную с измерительной системой. Ось B — наклон стола -10°/+95° и ось C — поворот стола 360° (неинтерполируемо, выбор вручную через систему управления) Охлаждающее устройство (без насоса) Управление через поворотную консоль В наличии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, x-путь 0500 мм y-путь 400 мм z-траектория 400 мм Dolheu Rt Nxeccqnowf Размер стола 680 x 380 мм Управление ЧПУ 432 PHILIPS Диапазон подач 1-3000 мм/мин быстрый траверс 6 м/мин Держатель инструмента ISO 40 Диапазон скоростей 20 - 3150 об/мин Главный привод DC 5 кВт Фрезерная головка - поворотная +/- 90° Общая потребляемая мощность 12 кВт Вес станка ок. 1,2 т Занимаемая площадь ок. 2,5 x 2 x 2 м Инструментальный фрезерный станок с ЧПУ с управлением 432.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Эта выдувная машина была построена в 1992 году французским производителем Sidel. Она может производить до 4 000 бутылок в час. Технические характеристики Производительность: 4 000 бут. в час 4 полости Объем поставки Выдувная машина | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 г. Подача преформы Два типа форм для бутылок объемом 1,5 л и 2,0 л Охлаждающее устройство: RIEDEL Dolenpbhvehccqnewf

Состояние: б/у, пробег: 58 695 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 01/1978, общий вес: 22 000 кг, тип топлива: дизель, цвет: зелёный, конфигурация осей: 3 оси, тип передачи: механический, Год выпуска: 1978, Оборудование: кран, полный привод,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Deckel Maho DMU 70 eVolution Год выпуска: 2004, наработка: 68 400 ч, наработка шпинделя: 25 024 ч Heidenhain TNC 530, посадка SK 40, поворотный стол с 5 осями Ходы: 500 мм x 700 мм, внутреннее охлаждение, стружкоуборщик, фильтрационная система W + W Фильтрационная система также 2004 года, модель EL-FI 1000, объём бачка охлаждающей жидкости: 900 л Dolhccqetvfpcsnewf _____ Действуют наши общие условия продажи, продавец не несёт ответственности за ошибки при вводе или передаче данных. Внешний вид предлагаемых товаров соответствует их возрасту и изображён на фото. Техническое состояние и износ товаров соответствуют возрасту. Б/у оборудование продаётся только юридическим лицам и без гарантии.

Год выпуска: 2013, Состояние: готов к работе (б/у), Имеется машина для розлива в бутылки KHS. Материал объекта розлива: стекло, количество станций розлива: 168, производительность розлива: 22 000–65 000 бут./ч, стерильный фильтр: 0,2 мкм, макс. содержание масла: 0,01 мг/м³, макс. диаметр твердых частиц: 10 мкм, мин. производительность розлива на одну станцию розлива: 250–300 л/ч, тип розлива: неполный круг, диаметр наполнителя неполный круг: 50–40 мм, объем бутылки: 0,33 л/0,5 л, форматы бутылок: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Dwslhjvcc S Nsccqnjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Управление Grundig X-ход 700 мм Y-ход 500 мм Dslhcceiqu S Eoqnjwf Z-ход 400 мм Вес станка ок. 2,8 т +++++ Обратите внимание, что станок находится в демонтированном и готовом к погрузке состоянии. По этой причине проведение демонстрации под напряжением или изготовление видео невозможно. Кроме того, в нашем объявлении представлены самые информативные фотографии в максимально возможном качестве. Отправка дополнительных изображений, к сожалению, невозможна. +++++

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Пивоварня Фильтровальный чан из нержавеющей стали с медной облицовкой, 1800 л. Заторный чан из нержавеющей стали с медной облицовкой, 1800 л. Парогенератор V2A, 800 л. Бак для горячей воды V2A, 3600 л. Бак для щелочи V2A, 397 л. Бак из нержавеющей стали V2A, 1900 л. Пластинчатый теплообменник М9 НБН Dslhcjwiu Twscqnowf Пластинчатый теплообменник SIGMA M13 NAL Управление SIEMENS 5 центробежных насосов хранилище Общий объем: ок. 48 000 л. 3 x резервуара из нержавеющей стали V2A, лежащие на раме с колесами, одинаковые, каждый объемом 1600 л. 3 x резервуара из нержавеющей стали V2A, одинаковые, каждый по 1600 л. 1 х резервуар из нержавеющей стали V2A, стоячий, 2100 л. 11 вертикальных резервуаров из нержавеющей стали V2A, идентичных, по 2000 л каждый. 4 х резервуара из нержавеющей стали V2A, лежащих на раме, одинаковых, по 1000 л каждый. 5 x резервуаров из нержавеющей стали V2A, стоящие, одинаковые, каждый по 1690 л.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенное, Пивоварня PSS 35 гл на продажу, включая: * Хранение, помол и транспортировку зерна * Варочный цех 35 гл, включающий заторный чан, фильтрационный чан, сусловарочный котел, вихревой чан, HLT, CLT * 18 бродильных емкостей PSS FT-140HL * Дрожжевые емкости * Установка CIP с 3 резервуарами * Система деаэрации Centec Degas 5 гл/ч * Фильтрующая установка Romfil XFA8-B * Пастеризатор Centec FlashPasto 25 гл/ч * 2 танка для светлого пива 140 гл * Услуги, включая парогенератор Certuss TC1500, установку обратного осмоса, гликолевую систему, установку сжатого воздуха Dwslhccov Av Anjqnef Оборудование произведено в 2018 году, монтаж не завершен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Dwelhccjvgu D Ssqnef Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.