Автоматический порошковый пресс

Kemwall Engineering P6-5

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Predperzbfcsfx Achob

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Диаметр шпинделя 130 мм перемещение по оси x 3000 мм Pjdpet Hwt Sjfx Achsrb y-перемещение 2000 мм Общая потребляемая мощность 4,5 кВт Вес станка ок. 30 тонн Диаметр сверлильного шпинделя 130 мм Держатель шпинделя 50 SK Рабочий диапазон: x - колонна по длине 3 000 мм y - вертикальная бабка 2 000 мм z - ход шпинделя 1 000 мм Дно столешницы 3 300 x 2 400 мм Нагрузка на м2 10 к/м2 Установленный стол прибл. xx 000 мм Мин. / макс. положение рабочего шпинделя над столом 770 / 2 770 мм Скорость подачи 0,9 - 2 000 мм/мин. Быстрое перемещение бабки и колонны 5 000 мм Подача пиноли 0,5-1 200 мм/мин. Диапазон скоростей частично бесступенчатая регулировка 4,5 - 1 250 об/мин. Вес станка ок. 30 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: " Heidenhain - 3-осевой цифровой считыватель, закаленные направляющие, шпиндели с шарико-винтовой парой, " Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя и подач, подачи индивидуально моторизованы моторизованный " Передвижная операционная платформа, маятниковое управление столом, ручная панель управления, платформа " Гидростатическое перемещение колонны, " Зажимная плита 3 200 x 2 500 мм строганная с Т-образными пазами, верхний стол ок. 1400 x 2600 x 900 мм, одна сторона обработана " Гидравлический зажим для стойки/ползуна, моторизованный зажим инструмента " Широкий ассортимент принадлежностей, в частности, держатели инструментов с инструментами и без них Отдельная система удаления стружки, приспособления для зажима, 1 зажимной угол и пластины и т. д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, длина точения: 1 495 мм, скорость шпинделя (мин.): 35 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 580 мм, ход по оси Y: 160 мм, ход по оси Z: 1 545 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, общая высота: 2 577 мм, общая длина: 5 088 мм, общая ширина: 2 450 мм, шпиндельный носик: A2-6, диаметр шпинделя: 660 мм, Оборудование: документация / руководство, Mazak Integrex 200-lV ST Многофункциональный токарно-фрезерный центр с ЧПУ и второй шпинделем Система ЧПУ Mazatrol Matrix Prjdpfxezqt Umo Achob Диаметр обработки за одну установку 660 / 260 мм Длина обработки 1495 мм Диаметр отверстия во шпинделе 65 мм Конус шпинделя A2-6 Конус вспомогательного шпинделя A2-6 Частота вращения шпинделя 35 - 5000 об/мин Частота вращения вспомогательного шпинделя 35 - 5000 об/мин Частота вращения фрезерной головки 15 - 21 500 об/мин Ход по оси X 580 мм Ход по оси Y 160 мм Ход по оси Z 1545 мм Угол поворота по оси B 225° Угол индексации по оси C 0,0001° (360°) Конус инструмента Capto C6 Количество инструментов в магазине 120 Подающий механизм Irco-Breuning ILS-MUK По любым вопросам, касающимся данного оборудования, а также для согласования даты осмотра, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими объявлениями, чтобы получить полное представление о нашем ассортименте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 – 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Описание Обрабатывающие центры Rover A ATS с ЧПУ Рабочая область: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Конвейер для отвода стружки Автоматическая система смазки Удаленный пульт управления 1 вакуумный насос производительностью 250 м³/ч для стандартной системы Вспомогательная вакуумная система для станков с двойной рабочей зоной Многозонная система с 8 головками и 24 чашками с автоматическим позиционированием (ATS-EPS X-Y) 8 опорных упоров с задним ходом 115 мм 8 передних опорных упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 1190 мм от задних упоров 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 справа + 2 слева) с возможностью установки Pjdpfx Aoy U Naischerb 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 справа + 1 слева) Пневматическая система для подъема панелей Блок управления охлаждающей жидкостью, заменяющий теплообменник, поставляемый с 5-осевыми станками мощностью 13 кВт. Рабочий блок с 5 интерполирующими осями, 13 кВт (17,4 л.с.), соединение HSK F63, жидкостное охлаждение. BiesseWorks Advanced Machine Цепной магазин инструмента на 33 места – расстояние между местами 120 мм (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации (опечатки). Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены без учета стоимости рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. Prjdpfxoq Nf Uws Acheb 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System - это компактная система подачи для прессов. Ширина ленты: 600 мм, толщина материала: до 6,5 мм, правильные ролики: 7x115 мм, тоннаж барабана разматывателя: 6000 кг, диаметр (внутренний), min-max: 470-520 мм. Подключаемая нагрузка: 7,5кВт, с документацией. Pjdpji El Ucefx Achjrb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 0304/5599, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Delem, модель контроллера: DA-65, рабочая ширина: 3 000 мм, максимальное усилие гибки: 105 t, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, количество осей: 4, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), тип привода: гидравлический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, европейская система зажима инструмента, Краунование: Reflex - ACSG1 Подключаемая мощность: 11 кВт Prsdpfx Aoxv Eafechsb Инструменты: возможно по согласованию. НОВЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ВЕРХНЕГО ИНСТРУМЕНТА. Последнее обслуживание: 05/2025.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Prsdpet Akgwefx Achjb Год выпуска : 2000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, общий вес: 6 000 кг, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Основные параметры: Контроллер: FANUC 0iD/31iA Патрон.: SAMCHULLY 10" Отверстие шпинделя: 86 мм С кожухом.:78мм Револьверная головка: 12 основных позиций 12 дополнительных позиций, соединение BMT65, Программируемая гидравлическая задняя бабка: MT5 Мощность главного шпинделя: 22 кВт S1max=3500 1/мин Pjdpfxjwtg Inj Acherb Мощность живого инструмента: 5,5 кВт S2max=5000 1/мин Диапазон перемещения по оси X: 260 мм Диапазон перемещения по оси Z: 830 мм Диапазон перемещения по оси Y: + - 52 мм (104 мм) Ось C Максимальная длина поворота: L=760 Наибольший диаметр поворота: D=376 мм Высокая скорость перемещения: 30 м/мин Автоматическое измерение инструмента с помощью измерительного рычага Вес: 6000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Podpfx Aeyhbt Hochjrb Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.