Сварочная система

KEMPPI Pro MIG 500

Состояние: б/у, Технические подробности: Сварочный ток: 500 А Pjdsvz Abhspfx Aqpsgn Вес машины примерно: 128 кг Размеры Д x Ш x В: 1,2 x 0,8 x 1,2 м Управление: Отображение сварочного тока с переключением 2/4-тактный, импульсный, бесступенчатый Система охлаждения: водяное охлаждение с антифризом Защитный газ: Электромагнитный клапан без редуктора давления Комплект шлангов длиной 4,0 м головка горелки: с газовым охлаждением зажим заземления с кабелем заземления 4,7 м Подача проволоки: 4-роликовый привод с диаметром проволоки 1,0/1,2 мм *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Технические детали: Вес машины примерно: 1750 кг. Двигатель пилы: 2,2 кВт Общая потребляемая мощность: 5 кВт Скорость резания: 17 - 90 м/мин. Диаметр резки: 320 мм Макс. зона резки: 320 x 320 мм Длина ленты пилы: 4930 x 34 x 1,1 мм. Длина подачи: макс. 9x 600 мм. Требуемое пространство примерно: 2,6 x 2,4 x 1,40 м. Автоматическая ленточная пила, прямой рез, минимальный диаметр пилы 10 мм, минимальная длина пилы 6 мм, минимальная остаточная длина куска 15 мм (автомат 80 мм), макс. вес материала 400 кг/м, Pgedpevpt Eyefx Aqpon Бак охлаждающей жидкости 60л, производительность насоса 16л/мин, Регулируемое давление зажима 20-60 бар, 5 конвейеров для стружки 2400 х 950 мм, Роликовый конвейер 2200 х 950 мм, 5шт. Сменные пильные полотна 4930 х 34 х 1,1 мм, Руководство по эксплуатации *

Состояние: новый, Сварочный ток макс. 300 А Напряжение разомкнутой цепи 55 - 76 В Напряжение питания 400 В Podpfx Aou Aw Shoqpsgn Вес 75 кг Габариты ДхШхГ 950 x 560 x 880 мм Сварочный аппарат для дуговой сварки в защитной газовой среде: - с импульсной функцией - 300 Ампер - 400 Вольт - Комплект шлангов 3м. - кабель заземления - Ролики для подачи проволоки 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 и 5,0 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, x-путь 500 мм y-путь 380 мм z-траектория 300 мм Управление FANUC Общая потребляемая мощность 12 кВт Вес машины ок. 2300 кг Занимаемая площадь ок. м S T A M A (FANUC) Вертикальный - 3 - осевой - обрабатывающий центр с ЧПУ Тип MC 010 Год выпуска 1987 # KMH 010 1110 _____ Рабочий диапазон: Продольный ход по оси X 500 мм Вертикальный ход по оси Z 300 мм Поперечный ход по оси Y 380 мм Размер стола / рабочей поверхности 650 x 380 мм Нагрузка на стол ок. 200 кг Высота установки между столом и шпинделем 240-540 мм Выступ до центра шпинделя ок. 350 мм Держатель инструмента SK 30 Скорость вращения шпинделя 1 500 - 6 000 об/мин Скорость подачи / быстрого перемещения макс. до 1 000-4 000 м / 15 м/мин. Объем сверления / фрезерования в стали 20 мм /130 см³ Фрезерование алюминия 500 см3 Главный привод переменного тока прибл. 3,7 / 5,5 кВт Общий привод ок. 12 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 2 300 кг Принадлежности / специальное оборудование: - Оригинальное управление FANUC с экраном и со всеми современными современными подпрограммами, диагностика неисправностей, электронный маховик, RS 232, быстрое и простое программирование непосредственно на станке и т.д. - Вертикальная револьверная головка с 10 позициями инструмента ISO 40, быстрое время смены инструмента время переналадки ок. 7 секунд от чипа до чипа, - Управляемый поворотный стол установлен на столе (без оси ЧПУ) идеально подходит для использования в качестве поворотного индексирующего стола, гидравлический, тип RST 2 - Отдельная система подачи СОЖ, - Различные держатели инструмента с инструментами и без них Psdot Hw H Espfx Aqpsgn Идеальный станок для производительного сверления, нарезания резьбы и фрезерования в стали и алюминии алюминий Состояние : хорошее или очень хорошее - готов к демонстрации под нагрузкой, Поставка : немедленно со склада, бесплатная погрузка на грузовой автомобиль Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры Мы просим вас сделать заказ. У нас всегда есть большой выбор обрабатывающих центров с ЧПУ всех типов на складе - пожалуйста центры - пожалуйста, спрашивайте об альтернативах!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Максимальный диаметр пильного диска: 400 мм Цифровой индикатор угла в градусах (+/- 46°) 2 пневматических зажима Pgjdpfoxx Hwwex Aqpsn Гидравлическая подача диска Мощность двигателя: 1,8 кВт Цифровой дисплей с сенсорным экраном Ручной сканер штрих-кодов Подающий стол 6000 мм с цифровым толкателем Приёмный стол 4000 мм с роликами, ручной

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов Pedemb U Tuopfx Aqpsgn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические характеристики нижняя ось 360 мм Поворотный диамонд выше опоры 150 мм размах шпинделя 750 мм СКОРОСТЬ СКОРОСТЬ 100-2000 об/мин Зазор шпинделя 47 мм КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ МТ5 КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ 8 РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 20x20 мм НАКОНЕЧНИК ЗАДНЕЙ БАБКИ МТ3 МАКСИМАЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ ЛОШАДИ 100 мм МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 3,7 кВт РАЗМЕРЫ 1815 x 1300 x 1600 мм вес нетто 1300 кг Имеющееся оборудование Система управления SINUMERIK 808D на польском языке Сервоприводы SIEMENS HYDRAULIC 3-кулачковый токарный патрон 8-позиционная турель набор мягких челюстей гидравлическая задняя бабка система охлаждения автоматическая система смазки для зубчатых колес и направляющих Галогенное освещение 24 В DTR-ka на польском языке декларация CE Цена - NET. Цена не включает транспортные расходы. Psdpfxof Ey Ume Aqpegn Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: б/у, Технические подробности: Сварочный ток: 520 А Длина: 1200 мм Высота: 1100 мм Вес машины примерно: 147 кг Размеры Д x Ш x В: 1,2 x 0,75 x 1,1 м Процесс сварки TIG/E/MIG-MAG В комплект поставки входит: Сварочный трансформатор, подающий механизм, охладительный агрегат Класс защиты IP23C Pjdpfxewc R Udo Aqpjgn Класс изоляции B/H *

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Pedpfx Aqsun Sd Ujpsgn Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), Очень хорошо сохранившийся токарный станок с цикловым управлением фирмы Weisser Heilbronn с системой управления SIEMENS. межосевое расстояние 2000 мм высота центра 295 мм Перемещение по станине 600 мм Перемещение по поперечным салазкам 260 мм Pgsdpfx Aqjgyy I Ajpjn Диаметр поворота на изгибе 800 мм Общая длина кривошипа 375 мм Ширина станины 450 мм Продольное перемещение по оси X 350 мм Продольное перемещение по оси Z 1850 мм Шпиндель DIN 55022 размер 8 Число оборотов шпинделя 18 14 - 1400 об/мин отверстие шпинделя 71,5 мм Диаметр переднего подшипника 110 мм диапазон подач 0,01 - 40,95 мм/об быстрое перемещение 8 м/мин Привод постоянного тока 15 кВт 400 В 50 Гц Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе 2500 Нм пиноль хвостовой бабки 80 мм ход пиноли 250 мм внутренняя коническая пиноль MK 5 Длина х ширина х высота Вес станка 5500 кг Принадлежности Хвостовая бабка Пневматический трехкулачковый патрон со сменными губками 315 мм Быстросменный держатель "MULTIFIX" перед центром размера "C Четырехсторонняя револьверная головка за центром Держатель инструмента Устройство для подачи охлаждающей жидкости Пневматический упор Технические данные и размеры: Ошибки исключены. Видеоконференция через Whatsapp возможна по предварительной договоренности [...]