Трубогибочный станок, дорногибочный станок

Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KG Biegesystem 4800

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильно-фрезерный автомат Kudu с ЧПУ и сменщиком инструментов (3 оси) – автомат со сверлильно-фрезерной установкой, перемещающейся по рабочей зоне, при этом стол остается неподвижным, а сверлильная головка перемещается. Устройство может работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме. После каждого сверления рабочий блок автоматически перемещается по осям X и Y к следующей позиции. Простое и интуитивное управление. Передача данных в систему управления станком осуществляется с помощью файлов формата DXF/DWG через программный терминал. Альтернативно, возможно программирование непосредственно через панель управления станком. Станок очень прочный, собран из проверенных компонентов. Технические характеристики: • Измерительная длина: 6 000 мм • Общая длина: 8 050 мм • Прочное основание станка • Частота вращения шпинделя: до 2 500 об/мин (стандартная комплектация), возможна поставка с подходящей скоростью вращения под ваш проект • Патрон: SK 40 • Привод осей X, Y и Z сервомоторами • Быстрый ход по оси X: 20 м/мин • Быстрый ход по оси Y: 5 м/мин • Расстояние от поверхности стола до низа посадки инструмента: 400 мм • Ширина стола: 480 мм • Рабочая высота: 1050 мм • Диаметр сверления: 3 – 30 мм в St 50 (зависит от инструмента) • Нарезание резьбы: M4 – M30 (с компенсационным патроном) • Перемещение по Y: 300 мм • Допуск по X: ±0,1 мм • Допуск по Y: 0,06 мм • Допуск по Z: 0,06 мм • Мощность привода сверлильной головы: 5,5 кВт • Вес станка: 2 300 кг • Габариты: 8 050 мм × 3 000 мм × 2 388 мм (см. схему) • Электропитание: 32 A • Подключение к сжатому воздуху: 8 бар • Защита зоны обработки спереди – световая завеса • Защита заднего доступа – ограждение • Панель управления Touch Screen 21,5" с усиленным фронт-стеклом • Простое программирование непосредственно на станке • Фрезерование длинных отверстий и кругов • Минимально-объемное распылительное смазывающее устройство • Без прижимных заготовок • Возможен удаленный доступ через Teamviewer (LAN-интерфейс) • Магазин инструментов с указанием размеров, скорости вращения • Симуляция производственных циклов • Цифровое ручное колесо Ваши преимущества: • Поверхность заготовок не повреждается Kodefu Ivzjpfx Aa Relw • Интуитивно понятный графический интерфейс • Возможна обработка непосредственно у края заготовки • Экономия площади до 50% по сравнению с перемещающимся столом • Стружка собирается в специальный лоток • Простота программирования и эксплуатации • Минимальное расходование смазки (стандартно) • Ошибки программирования исключены благодаря CAD/CAM Вы в любое время можете ознакомиться с этим оборудованием в нашем производственном/демонстрационном зале. Свяжитесь с нами для согласования посещения! С уважением, Plantec Maschinen GmbH.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами Kedpfxsmb U Tus Aa Rjlw - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диаметр трубы: 48,3 мм Толщина стенки: 3,25 мм Минимальный/максимальный радиус гибки: 180 мм Скорость гибки: 20°/сек Общая потребляемая мощность: 2,4 кВт Вес машины: около 700 кг Необходимое пространство: примерно 3880 x 800 x 1250 мм Система TUBOMAT – длина 3000 мм Стандартная комплектация для гибки: • Электронная система управления Siemens SIMATIC • Выбор функций и управление через 4,3-дюймовый сенсорный экран • Известное четырехкратное предварительное задание углов гибки или программный режим • 80 ячеек памяти, до 10 комплектов данных • Индикация заданного и фактического значения угла гибки • Компактная, выступающая гибочная головка • Оптимизированная концепция инструмента • Гидравлический привод гибки, управление надёжным ручным рычагом • Гидравлический зажим трубы • Гидравлическая установка скользящего элемента • Гидравлический вытяжной гибочный дорн • Машина мобильна и может использоваться в разных местах Пильный модуль для оптимальных угловых резов: • Визуализация позиции пилы с помощью лазера • Защитный кожух пилы с возможностью открыть • Регулируемая подача пилы Модуль для удаления заусенцев внутри и снаружи трубы Универсальное базовое крепление в качестве приводного устройства для монтажных насадок: • С поворотным механизмом для оптимального доступа Включая опциональное оборудование: - Включительно по 6 упоров для длины и угла – длина 3000 мм - 2-осевая индикация положения по длине и вращению (отображение на сенсорном экране) – длина 3000 мм - Досрочный вытяг гибочного дорна для оптимизации качества изгиба • Для использования шаровых дорнов • Дорн вытягивается автоматически во время гибочного процесса • Плавная программируемая настройка до 10° - Автоматическая минимальная система смазки маслом для дорна - TUBOLUB Z-M (5 литров/ёмкость) для минимальной смазки - Интерфейс подключения к сети и импорта данных из PIPEFAB - Монтажная насадка для установки обжимных колец с измерительной системой (автоматическая настройка давления) - Программное обеспечение – трубогибочная программа PIPEFAB 4.0 BE, базовый пакет • База данных Oracle Express для однорабочей станции • Создание изометрии (одиночная труба) • ConCSVImp – интерфейс для импорта формата CSV • Расчет данных для гибки с учетом упругого возврата, удлинения и подъёма • Проверка зажимных, начальных и конечных длин Kodpfx Aaexcuics Rjlw • Вывод данных для гибки (распечатка) • BendSim – симуляция гибки и графическое отображение с помощью параметрического выбора инструмента • BendCon – создание и передача NC-данных для гибки на TUBOMAT - IsoTools – 3D-визуализация, инструменты для маркировки - ConSTEP – интерфейс для импорта формата STEP - Держатели инструмента - Гибочные инструменты: гибочный ролик, зажимной элемент и скользящий элемент (фиксированные) - Гибочные дорны 3000 мм для стальных труб с каналом для минимальной смазки маслом - Предмонтажный патрубок - Противоопорные пластины для предварительного монтажа обжимных колец с автоматической настройкой давления на стальные и нержавеющие трубы - Ввод в эксплуатацию - Затраты на упаковку

Состояние: б/у, Технические детали: x-траектория: 700 мм y-путь: 450 мм z-перемещение: 450 мм Конусность шпинделя ISO: 40 (SK 40) Зажимная поверхность стола: 760 x 420 мм Подача стола: продольная: 10 - 500 (быстрый траверс: 1,4 м/мин.) мм/мин Подача стола: вертикальная: 5 - 250 (быстрая траверса: 1,4 м/мин.) мм/мин Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка: 32 - 1600 / 18 шагов об/мин Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 10 ° влево / вправо ° Вертикальный ход гильзы шпинделя: 125 мм Подача бесступенчатая: 10 - 500 / 8 шагов мм/мин Быстрый траверс: 1,4 м/мин Общая потребляемая мощность: 6,5 кВт Вес станка приблизительно: 3,0 тонны Габариты станка: 2,3 x 2,0 x 1,85 м Дополнительные характеристики: Выступ бабки мин./макс.: 2094 / 2544 мм Оборудование: Kodpfx Ajvc Avhea Rslw -насос охлаждающей воды с подачей -система измерения линейной траектории - Heidenhain ND750 Принадлежности: -машинные тиски *

Состояние: новый, толщина листа 1,2 мм диаметр рулона 62 мм горло 100 мм Kedpfxjfv H Eds Aa Rolw общая потребляемая мощность 0,75 кВт вес машины ca. 130 кг размеры машины ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 м Фланцевая машина оснащена: - Аварийный выключатель - Footswitch - 7 шт. Наборы рулонов

Состояние: новый, толщина листа 1,6 мм 4 t длина лезвия 156 мм угол наклона от - до фестиваля Град Klodpfxjftd Uas Aa Rjw площадь поверхности стола 450м х 305 мм общая потребляемая мощность Handbetrieb кВт вес машины ca. 95 кг Размеры (Дх Шх В) 530 x 380 x 480 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: SN1744271, Мостовой кран ± 11.550 мм x 5.000 кг Klsdpfxev Ipvxo Aa Row

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Усилие штамповки: 220 кН Мощность лазера, Вт: 4000 Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 1250 мм Производительность резки по конструкционной стали: 8 мм Производительность резки по нержавеющей стали: 8 мм Производительность резки по алюминию: 6 мм Вес обрабатываемой детали: 280 кг Вес машины: около 24 000 кг Габариты: 10130 x 8898 x 2328 мм Комплектация: - Набор оснастки - Quickset - Quickpad - Обширный набор инструментов - Ящики для инструментов Время работы: - Общее время работы машины: 8184 ч - Общее время работы штамповочного модуля: 6550 ч - Общее время работы лазерного модуля: 6606 ч - Общее время работы лучевого модуля: 1023 ч Стандартная комплектация: - Включая конвейер серии Dorner 2200 - Передвижные роликовые столы - Линейный магазин для инструментальных позиций и зажимных приспособлений - 22 инструментальные позиции, 3 зажимных приспособления - Ножная педаль для закрытия зажимного приспособления - Клапан для отвода штампованных деталей 500 x 500 мм, включая датчик - Контейнер для стружки - 2 контейнера для готовых деталей (штамповочная и лазерная сторона) - Первоначальная заправка гидравлического масла - FocusLine - NitroLine - FastLine - Дополнительные оси Xp и Yp - Выталкивающий цилиндр для лазерных деталей - Быстрый клапан для лазерных деталей 500 x 500 мм, включая датчик - Подъемная платформа для лазерной резки - Подъемная платформа для лазерной резки - Система распознавания шлакового конуса Лазер TRUMPF: Ksdpjy D T S Uefx Aa Rolw - CO2-лазер TruFlow 2700, включая LensLine и оптимизированный режим ожидания - Обслуживаемый турбовентилятор - Высокочастотный возбудитель - Лазерная система управления TASC Режущая головка: - Линзовая режущая головка с линзой 170 мм - Универсальная система быстрой смены (UTI) с подключением к шине данных - ControlLine Штамповочная головка: - Электрогидравлическая штамповочная головка - Гидравлический одиночный инструмент, вращение на 360° - Программируемый прижим (активный/пассивный/корректировка) - Компенсация длины инструмента - Распылительная смазка пуансона - Система удаления облоя - Контроль уровня в матрице и смазка инструмента Система управления: - Открытая система управления на базе Rexroth IndraMotion MTX - 15-дюймовый цветной TFT-дисплей - Удаленное обслуживание через Интернет - Автоматическое отключение - Планирование производства Передача данных: - USB-интерфейс - Сетевое подключение RJ45 Безопасность: - Маркировка CE - Двухлучевые световые барьеры - Быстрое отключение гидравлики - Система обнаружения деформации - Расчет уровня заполнения в консоли штамповки Программирование: - Расширенное программирование для мастерской Дополнительная комплектация: - Дополнительная линзовая режущая головка с фокусным расстоянием 130 мм - 1 функция MultiTool - 1 функция MultiShear - 1 функция нарезания резьбы, включая счетчик резьбы - 1 функция нанесения маркировки/быстрого формирования фаски Инструмент: - 2 x MultiTool, 10-позиционный - 1 x MultiTool, 5-позиционный - 1 x MultiTool, 5-позиционный, EasyType - 5 x инструмент для нарезания резьбы - 1 x MultiShear - 1 x калибровочный инструмент - 1 x инструмент для удаления заусенцев (шаровый) - 2 x инструмент для создания желоба - Набор метчиков M3 – M8 - Центрирующая втулка сверху и снизу - Инструменты для сглаживания, 1,5 и 2 мм - Различные инструменты для сверления и зенкерования

Состояние: отличное состояние (б/у), Моторизованная сварочная колонна 3x3 с кнопочным управлением перемещениями. Полезная мощность: 3x3 м Диспенсер для катушек проволоки Оборудование для дуговой сварки под флюсом Lincoln Idealarc DC-1000 с резаком и флюсодержателем + панель регулировки ампер и вольт Lincoln NA-3N. Коэффициент полезного действия дуги под флюсом: 1000 ампер при 100%. Сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом Idealarc® DC-1000 Входное напряжение: 230/460 Входной ток: 193/96,5A Kjdpfxsu Afttj Aa Rolw Входная частота: 60 Входная фаза: 3 Входная мощность: 230/460/3/60 Значок режима: DC/HC Выходной диапазон: 150-1300A DC, 16-46V Полярность: постоянный ток Номинальная мощность: 1000A/44V/100% Номинальная мощность: 1000A/44V/100% Номинальная мощность: 1000A/44V/100

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 9072492, номинальная мощность: 100 кВА горло: 500 мм свеча зажигания воздушный зазор: 330 - 500 мм электрическое соединение: 400 В кВт Kjdpez H Dyjfx Aa Rjlw необходимое пространство: 700 x 1420 x 2000 мм вес: 750 кг