Универсальный шлифовальный станок

JUNKER Jumat 6S 18-20S-18

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 1 200 мм, диапазон измерений по оси Y: 2 000 мм, диапазон измерения по оси Z: 1 000 мм, Диапазоны измерения Ось X 1200 мм Y – ось 2000 мм Crsdpfx Asdv I Absprsb Z – ось 1000 мм Погрешность измерения длины ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]мкм ЧПУ Renishaw UCC S5 Ручной Renishaw MCU-5, опционально беспроводной MCU-5W Датчики температуры Renishaw 5-осевая сканирующая система Renishaw REVO-2 Система смены щупов Renishaw (Цена Revo около 80 000 евро за новую модель) Программное обеспечение Inspect3D Inca V6 новая лицензия (все языки) Первоначально построен в 2014 году, модернизирован в 2017 и 2025 годах. Возможен обмен на другие КИМ

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Расстояние между центрами: 650 мм - Высота центров: 175 мм - Макс. масса заготовки между центрами: 80 кг - Ход по осям X/Z: 285 / 800 мм - Ось X программируемая скорость подачи: [мм/мин] - Разрешение: 0,0001 мм - Ось Z программируемая скорость подачи: [мм/мин] - Разрешение: 0,0001 мм - Установка стола: 0 - 8,5° ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЕРЖАТЕЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА - Размеры круга Т1: 500 x 63 x 203,2 мм - Скорость: 50 м/с - Мощность: 9 кВт - Ручная настройка: -15 / +195° - Минимальное разрешение: 2,5° - Внутреннее шлифование: 40 000 об/мин - Мощность: 3 кВт ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЕРЖАТЕЛЯ ЗАГОТОВКИ - Тип конуса: CM5 - Скорость: 1 - 1500 об/мин - Мощность: 1,8 кВт - Отверстие: 30 мм - Минимальное разрешение оси C: +/- 0,5° - ЗАДНИЙ ЦЕНТР - Тип конуса: CM4 - Диаметр пиноли: 50 мм - Ход пиноли: 35 мм ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 В - Общая мощность: 20 кВА ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимое пространство: 2 670 x 2 050 мм - Высота станка: 1 900 мм - Масса станка: 4 000 кг РАБОЧИЕ ЧАСЫ - Отработанные часы: 190 ч ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - Система управления: FANUC Oi-TD - Электронный ручной маховик - 3-цветная сигнальная лампа - Система отсоса масляного тумана - Прямые системы отслеживания перемещений по осям X / Z - Динамическая балансировка шлифовального круга: MPM - Автоматическая система обнаружения контакта: SENSITRON 6 - Стационарное устройство установки - Щуп для измерения детали - Бак для охлаждающей жидкости: 375 л Crodpfx Apeylc R Ujrob * с бумажным фильтром

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 230 мм, ход по оси Z: 575 мм, мощность шпиндельного двигателя: 26 000 Вт, общая высота: 1 840 мм, общий вес: 5 100 кг, производитель контроллеров: MAZATROL, количество осей: 3, Этот 3-осевой токарный станок Mazak Quick Turn NEXUS 200MS был произведен в 2005 году. Он имеет максимальный диаметр точения 380 мм, скорость вращения главного шпинделя до 5000 об/мин и скорость вращения подшпинделя 6000 об/мин. Станок оснащен системой управления ЧПУ Mazatrol 640T Nexus, имеет прочную конструкцию с габаритами 2765х1780х1840 мм и весом 5100 кг. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Mazak Quick Turn NEXUS 200MS, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • Максимальный диаметр поворота: 380 мм • Максимальный диаметр прутка (главный шпиндель): 65 мм Crjdpex D Rmtofx Aprjb • Максимальный диаметр прутка (подшпиндель): 42 мм • Расстояние между шпинделями: 580 мм Дополнительная информация Машина работала только на мелкосерийном производстве в 1 смену. Dimensions Machine Depth 2765 mm

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Обороты шпинделя: 170 – 18 000 об/мин Csdjw Intaepfx Aprjrb Масса станка: ок. 7,5 т Габариты (Д x Ш x В): ок. 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Модернизация системы управления (2014 г.) на Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Капитальный ремонт новой системы управления в 2016 г. --> Технические данные: Диаметр шлифования: 20 – 300 мм Диаметр вращения: 350 (500) мм Длина заготовки: 300 (1300) мм Рекомендуемая глубина шлифования до: 300 мм --> Ход шлифовального стола по оси Z (общий): 650 (950) мм Разрешение: 0,001 мм Быстрая подача: 12 м/мин Скорость рабочего хода шлифования: 0 – 9,99 м/мин Скорость подачи: 0 – 99,99 м/мин Пошаговая подача при переключении: 0 – 0,999 мм --> Ход шлифовального стола по оси X (общий): 150 мм Разрешение: 0,001 мм / Ø Быстрая подача: 5 м/мин/оборот Скорость рабочего хода шлифования: 0 – 5 м/мин/оборот Скорость подачи: 0 – 99,99 м/мин/оборот Пошаговая подача при переключении: 0 – 0,999 мм / Ø --> Возможность поворота шпиндельной бабки заготовки: Ось B: -32° (-23°) / +2° Разрешение: 0,0001° (0,36") --> Ход по оси U (общий): 300 мм Разрешение: 0,001 мм / Ø Скорость перемещения: 5 м/мин --> Высота центров над столом для заготовок: 200 (300) мм Высота центров над шлифовальным столом: 330 (430) мм Проход шпинделя заготовки: 50 (70) мм Оригинальный год выпуска: 1988

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 475 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, максимальная частота вращения: 42 000 об/мин, диаметр столa: 450 мм, 5-осевой Röders Tec RXP800DS -отремонтированный- Машина полностью отремонтирована, испытана и измерена в нашей компании. Машина снова соответствует новым допускам! Рабочая зона: - Ось X: 475 мм - Ось Y: 600 мм Codpsvvlmcjfx Aprjrb - Ось Z: 400 мм - Высота просвета: 500 мм Устройство смены инструмента: 52-позиционное Шпиндель: HSK40E макс. 42 000 об/мин лазер для измерения инструмента ручная коробка минимальное количество смазки Подготовлено для системы извлечения (например, для графита) компенсация шпинделя пакет точности Управление: Röders RMS6 в текущей версии Осмотр машины в рабочем состоянии возможен в любое время. Вы также можете узнать больше о типе и области применения наших восстановленных машин на нашем веб-сайте или на нашем канале Hüttmann на YouTube.

Состояние: б/у, Диаметр шлифования 350 мм Длина шлифования 600 мм Высота центра 175 мм Диаметр шлифовального круга 400 мм Ширина шлифовального круга 50 мм Диаметр 127 мм Конус шпинделя заготовки МК5 Скорость вращения шпинделя заготовки 20-400 об/мин Рабочая головка поворачивается на 360° Шлифовальная бабка поворачивается на 180 + - ° Скорость вращения шлифовального шпинделя 1500, 1700, 2200 об/мин Ход подачи за ходом 0-9,99 мм/Ø Непрерывная подача 0-9,99 мм/Ø Поворот стола на ±10 ° Продольное перемещение стола 1100 мм Скорость стола 0,02-6 м/мин Вес заготовки между центрами 130 кг Вес заготовки макс.-вылет 130 включая зажим кг Поперечный ход макс. 270 мм Внутреннее крепление шпинделя 80 мм Держатель пиноли задней бабки MK 3 Ход шпинделя 30 мм Общая потребляемая мощность 6,5 кВт Вес машины прибл. 3,05 т Требуемое пространство примерно. 4 х 2 м Восстановлено в соответствии с рекомендациями Kellenberger, включая новый, современный и перспективный контроль. Фотография уже доставленного станка с межосевым расстоянием 1000 мм. -Управление с помощью сенсорной панели чрезвычайно простое. -Символы на панели управления практически идентичны оригинальный контроль, что исключает необходимость обучения. -Диагностическая функция с отображением сообщений ПЛК и цифрового ввода/вывода -Функция разделки может быть расширена или изменена по желанию заказчика. -По запросу возможна ориентированная остановка шпинделя заготовки. -Новый максимальный размер подачи 40 мм, может быть увеличен по запросу. -Цифровой дисплей по 2 осям. Разрешение по оси x 0,5мкм Параметры: - Энкодер с цифровым дисплеем в передней бабке заготовки - Энкодер с цифровым дисплеем в шлифовальной бабке (без регулировки высоты) с возможностью использования шпинделя) -Новое стабильное внутреннее шлифовальное устройство диаметром 80 мм или 100 мм -Увеличение высоты центра до макс. 225мм -Регулировка скорости шлифовального шпинделя Включая: -Рабочий инструмент -Зажимная трубка для патрона Дополнительные аксессуары по запросу. Машина имеет электронную систему подачи по оси X. с шаговым двигателем. Гидравлическое продольное и ускоренное перемещение стола. Универсальное применение в производстве наружных круглых и Внутреннее шлифование или для наружного, поверхностного и внутреннего шлифования одновременно Зажим отдельных деталей. Возможные варианты: Csdpfxjuxft Es Aprorb -Полуавтоматические циклы правки для наружного и внутреннего шлифования -автоматическая компенсация заправки. -Контроль измерений В настоящее время станок не соответствует основные требования безопасности и защиты, как в BetrSichV 2015 называется. Увеличение требуемого минимального целевого показателя защиты возможно за счет Оценка риска по BetrSichV.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, мощность лазера: 4 000 Вт, МОЖНО ПОЛУЧИТЬ ПО ПЕРВОМУ ТРЕБОВАНИЮ: TRUMPF Trumatic L 3030 - 4 кВт - Год выпуска 2006 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Марка: TRUMPF Тип: L 3030 - 4 кВт Год выпуска: 2006 Рабочая площадь: 3 000 x 1 500 x 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Мощность лазера: 4 000 Вт Макс. Толщина листа низкоуглеродистой стали: 20 мм Макс. Толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм Макс. Толщина листа алюминия: 10 мм Время работы: NC Машина регулярно обслуживается компанией TRUMPF! Передающая трубка: новая 2024 Csdpfx Asuthz Tjprsrb Лазерный контроль TASC: новый 2022 Приводная ступень: заменена в 2018 году Электроника магнитного подшипника: новая 2016 СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Закрытая рама станка со встроенным лазерным блоком Лазерная установка: CO2 лазер с высокочастотным возбуждением TLF 2000, необслуживаемый турборадиальный вентилятор, зеркальный телескоп, блок охлаждения, функция ведения журнала. - Автоматическое устройство смены поддонов - Продольный ленточный транспортер для мелких деталей/отходов - Приводы: необслуживаемые трехфазные серводвигатели - Устройство быстрой смены режущей головки - Лазерная режущая головка с объективом 5" и лазерная режущая головка с объективом 7,5" - Программируемая настройка давления режущего газа - Емкостное управление высотой и процессом APC - Автоматическая регулировка фокусного положения AutoLas Plus - Управление мощностью лазера - Позиционирование лазерного диода - Резка под высоким давлением HI-LAS - Быстрая обработка с помощью SprintLas - ContourLas для изготовления небольших отверстий - Технология плазменного датчика PMS - Автоматическое определение края листа - Программируемые циклы питания - Микросварка - Автоматическое отключение - Освещение рабочей зоны - Система управления Sinumerik 840D: открытая система управления на базе ПК, простое управление, онлайн-справка, интегрированный электронный магазин, диагностические функции, журнал технического обслуживания, технологические данные, телесервис - Программирование в мастерской ToPs 100 lite - Безопасность: многолучевые световые барьеры, полностью герметичные и вентилируемые направляющие луча, система мониторинга, многокамерная система вытяжки и компактный пылеуловитель, кабина безопасности - 3,5" флоппи-дисковод - цветной TFT экран - Электрооборудование: Напряжение 400 В / 50 Гц - Лакокрасочное покрытие: Стандартное RAL 9002/5010 РАСШИРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Лазер TLF 4000, включая датчики контроля линз - Система управления процессом PCS

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), Управление: с ЧПУ и ручное управление PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX 15" цветной экран, клавиатура CNC-Turbo Roughness для WINDOWS ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Плита поверочная из твёрдого камня (DIN 876) Crsdpfxslxyp Ho Aprob Длина x Ширина: 1200 x 500 мм Класс точности: класс 2 Плоскостность: 16,6 мкм Вес: 250 кг Линейное подающее устройство Waveline 60 Basic Ход измерительного стержня: 60 мм Разрешение: 0,014 мкм Измерительная колонна Wavelift 400 CNC Ход: 400 мм Повторяемость позиционирования: < 10 мкм Габариты устройства (Ш x Г x В): 1,8 x 0,8 x 2,2 м Вес: 600 кг ОСНАЩЕНИЕ/ПРИНАДЛЕЖНОСТИ  Полная защитная оболочка с электрически управляемыми шторами  Плита из твёрдого камня 1200 x 500 мм  Подающая ось ISEL с шарико-винтовой передачей  Плита для установки заготовки  Линейное подающее устройство Waveline 20/60  Измерительная колонна Wavelift 400 CNC  Блок наклона KEG 60 на измерительной колонне, ручной для Waveline  Встраиваемый комплект для измерения шероховатости  Встраиваемый комплект для измерения контура  Различные щупы и держатели для измерения шероховатости и контура  Стол для оборудования  Кнопка аварийной остановки на столе  Калибровочный комплект  Опорные призмы  Блок обслуживания для подготовки сжатого воздуха  Элементы воздушной амортизации для установки плиты из твёрдого камня  Документация

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2013, Электростатический воздушный фильтр Indusa elstar EL4001 NVAS R/O В наличии осталось 3 штуки. Вход воздуха — справа внизу, выход воздуха — слева вверху. Фильтры произведены в 2010–2013 годах и были практически не в эксплуатации, так как с 2014 года предприятие перешло на централизованную систему аспирации. Все воздушные фильтры полностью отремонтированы, очищены и продезинфицированы; оснащены новым внутренним наполнением. Оборудование находится в отличном визуальном и техническом состоянии. Перед отгрузкой каждая установка проходит 24-часовой испытательный цикл на тестовом стенде. Cedpfx Asfyiqbjprorb Продуманная конструкция, высокое качество изготовления и универсальная модульная серия лежат в основе успеха электростатических фильтров серии elstar. Электростатический воздушный фильтр очищает отработанный воздух от ваших машин прямо на месте его возникновения — делая его вновь пригодным для дыхания! Электрофильтр elstar предназначен для отделения масляного тумана, эмульсионного тумана, масляного дыма, сварочного дыма, паров, взвешенных частиц, дымов с оксидами и аэрозолей. Благодаря этому он подходит практически для любых промышленных применений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Технические характеристики: Диаметр обработки: 356 мм Crsdpsyxpv Sofx Apreb Длина обработки: 705 мм Система управления: CELOS M730 UM MAPPS Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 742 мм Стандартный диаметр обработки: 275 мм Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Y: 100 (±50) мм Ход по оси Z: 795 мм Быстроподача по продольной/плоскостной оси: 30 / 30 м/мин Быстроподача по оси B (передача детали в субшпиндель): 734 м/мин Шпиндель 1, макс. обороты: 4000 об/мин Шпиндель 1, мощность: 15/18,5/18,5 кВт Шпиндель 1, крутящий момент: 409/505/599 Нм Шпиндель 1, макс. диаметр заготовки: 80 мм Шпиндель 2, макс. обороты: 4500 об/мин Шпиндель 2, мощность: 7,5/11 кВт Револьверных позиций / приводных: 20 / 20, BMT40 Обороты приводного инструмента: 10000 об/мин Мощность привода инструментов: 3,7/5,5/5,5 кВт Крутящий момент приводного инструмента: 14/24 Нм Общая потребляемая мощность: 38 кВА Вес станка: около 6,3 т Габариты: примерно 4 (9) x 2,1 x 2,2 м Комплектация: Транспортер стружки Интерфейс для податчика прутков Уловители деталей шп. 1 и шп. 2 Счетчик деталей и общий счетчик Трёхцветная сигнальная лампа Гидропатрон шпинделя 1 Kitagawa B 210 (250 мм) Гидропатрон шпинделя 2 Kitagawa B 206 (160 мм) Транспортёр для удаления деталей Автоматическая дверь Интерфейс для внутренней подачи СОЖ Внутренняя подача СОЖ 70 бар, Knoll Функция перезапуска программы Устройство предварительной настройки инструмента для шпинделя 1 и 2 Душ охлаждающей жидкости 1 м короткий магазин IRCO Высокопроизводительный прецизионный токарный центр с осью Y и контршпинделем. Отлично подходит для обработки сложных токарных деталей с эксцентриковыми фрезерными операциями. Простое программирование благодаря диалоговой системе CELOS-MAPPS 4. Станок под напряжением, возможна демонстрация в работе с резанием. Очень малое количество наработанных часов. Все имеющиеся (приводные) держатели инструмента входят в комплект. Автоматический податчик прутков IRCO Simag входит в комплект.