JOBS THORA RT

JOBS THORA RT

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, GF Machining Solutions ФОРМА X600 Год выпуска 2019 - заводской капитальный ремонт 2022 С-образная конструкция, фиксированный стол с опускаемым контейнером Перемещения (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 мм Расстояние между столом и шпинделем: 200-700 мм Макс. Размер заготовки: Д x Ш x В = 1200 x 800 x 350 мм Макс. вес заготовки: 2000 кг Интегрированная ось C для вращения, индексации и эрозии (U=0-100 об/мин) Пневматический патрон по вашему выбору (Erowa/3R Systems) Laodpfewh Sigsx Aiwef Генератор ISPG на 80 ампер Наилучшая достижимая шероховатость поверхности Ra 0,08 мкм Пользовательский интерфейс AC FORM HMI 15-дюймовый цветной ЖК-экран, мышь или сенсорный экран, клавиатура и ручное управление Включая 3R-Systems Workpartner WPT1+ - 150 позиций электродов - 10 паллетомест Чистый вес системы: 5504 кг. Габариты машины: 1790 x 2860 x 3100 мм После получения заказа мы чистим, обслуживаем и тестируем машину. По желанию: - Ввод в эксплуатацию и инструктаж - Транспортировка и установка - Охлаждающий блок - Диэлектрик

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Высота центров: 181 мм Максимальное расстояние между центрами: 1000 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 360 мм Максимальная нагрузка при подвесном креплении: 1000 Н (100 кг) Максимальная нагрузка между центрами: 3000 Н (300 кг) Ось Z Угол наклона стола: 10° Привод стола, гидравлический: 0-4 м/мин Ось X Ход суппорта подачи: 80 мм Быстрый ход (гидравлика): 50 мм Грубая регулировка – воздушная подушка: 280 мм Привод подачи при помощи двигателя постоянного тока Быстрая подача: 48 мм/мин/Ø Цикл подачи: врезание, продольное шлифование 4 предварительно выбираемых скорости подачи: мм/мин/Ø, 0,01-48 4 предварительно выбираемых значения подачи: мм, 0,001-0,1 Автоматическое завершение при шлифовании до упора: 0-99 сек / 0-99 ходов Пошаговая подача: мм/Ø 0,001 Шлифовальный шпиндельный узел: универсальный, поворотный, угол: 0-180° Шлифовальный круг – наружный: Д x Ш x d, 500x100x127 или 203,2 мм Шлифовальный круг – торцевой (опция): D 250x32x76,2 мм Шлифовальный круг – внутренний (опция): D (2-250) мм Приводная мощность: наружное/торцевое шлифование: 5,5 (7,5) кВт Приводная мощность: внутреннее шлифование: 2,2 кВт Скорость вращения круга (наружное): 35 (50) м/с Износ шлифкруга (наружное): 160 мм/Ø Ширина защитного кожуха: 100 мм Диаметр шлифовального шпинделя: 60 мм Посадка внутреннего шпинделя: 80 (100) мм Шпиндельная бабка заготовки: Привод с плавной регулировкой: Mk 4, 1/мин 30-270 / 50-450 Шпиндель заготовки – фиксируемый Конус шпинделя: MK 4/24 мм Нос шпинделя для фланцевого крепления: MK 4, цилиндрический Ø63H6 x 6 мм Шпиндельная бабка заготовки, поворотная относительно детали: 0-90° Задняя бабка: Посадка/диаметр пиноли: MK4, 75 мм Ход пиноли: 45 мм Сила прижима: 100-800/250-1400 Н, регулируется Управление пинолью: вручную (ножная педаль) Точная регулировка пиноли: ±40 мкм Требования к подключению: Общая мощность: 6,5 - 10 кВт Шпиндельный узел: 5,5 (7,5) кВт Шпиндельная бабка заготовки: 0,55 (1,1) кВт Laedpfx Astqf Rzoiwsf Охлаждающая система: 0,75 - 2,2 кВт Смазочный насос направляющих: 0,1 кВт Гидравлический насос: 1,5 кВт Ёмкость гидробака: 80 л Пневматика: 6 бар аналогичные Weiss/EMAG/GP-круглошлифовальные станки/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MIKRON VCP 800 W С системой управления контурной обработкой Heidenhain iTNC 530 Год постройки: 2002 Траектории перемещения: X 800 Y 650 Z 500 Диапазон скоростей: 0 - 20 000 об/мин бесступенчатая регулировка Со следующими принадлежностями: Жесткий угловой стол 900 мм x 600 мм зажимная поверхность Вертикальный сменщик инструмента с 30 позициями магазина (HSK 63) Полностью защищенная кабина с раздвижными дверями и внутренним освещением Электронный маховик Измерение инструмента в рабочей зоне (лазер BLUM) 3 D измерительный инфракрасный датчик Renishaw Транспортер стружки Блок охлаждающей жидкости 4 шт. Регулируемые по высоте башмаки станка Lodoviq U Espfx Aiwsaf Инструкция по эксплуатации

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), Усилие зажима: 600 кН, вес: 9 т, наработка: 3638 ч, с манипулятором ENGEL viper 20. Lasdpfjh Nypfsx Aiwjf

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Модель: K110 K230 K360 Рабочая зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Выходная мощность лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Точность позиционирования по осям X/Y: 0,05 мм Точность позиционирования по оси X/Y: 0,03 мм Ledpfx Ajg Rgt Usiwoaf Ось X/Y Макс. скорость перемещения: 60 м/мин 1. Интегрированный полный защитный кожух Интегрированная конструкция полной защитной крышки, установка на месте, что значительно сокращает время установки. 2. Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки Bodor Genius T игольчатый нос автофокусировки лазерной головки, применим для всех видов труб, таких как угловая сталь, швеллерная сталь, двутавровая балка и т.д. 3. Сварная станина для прямоугольных труб Простая структура и гибкая компоновка. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специальная система управления труборезного станка, интегрированная с самой передовой технологией, может резать угловую и швеллерную сталь напрямую без раскроя и возврата домой. 5. Применимо к меньшему диаметру зажима Задние губки могут зажимать трубу для прохождения через передний патрон, что значительно сокращает физическое расстояние между режущей головкой и задними губками патрона. Длина хвоста сокращается до 70 мм, а коэффициент использования материала увеличивается до 99%. 6. Эргономика Загрузка и управление с обеих сторон; и гуманизированный интерфейс взаимодействия, удобная и плавная работа, и благоприятный опыт пользователя. 7. Интегрированный дизайн Интегрированный дизайн электрического шкафа управления и основного корпуса, экономия занимаемого пространства, стандартизация установки линии. [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, IXION AUERBACH IA2 TLF-1200.4 Год выпуска: 2004 Капитальный ремонт на заводе: 2023 Система управления: HEIDENHAIN 430M X (стол, продольно): 1 200 мм Y (блочная сверлильно-фрезерная головка, вертикально): 1 200 мм Z (башня, горизонтально): 700 мм W (блочная сверлильно-фрезерная головка, горизонтально): 1 200 мм A (поворот глубокой сверлильно-фрезерной головки): +25°/-15° B (NC-поворотный стол): 360 ° Lajdpfx Aisydmuuswof NC-поворотный стол с 5 Т-образными пазами: 1 000 x 1 000 мм Макс. вес заготовки: 7 000 кг Номинальная мощность привода (S1 / S6): 12 / 18,5 кВт Крутящий момент: 115 Нм Диапазон оборотов: 60 - 6 000 об/мин Макс. глубина сверления (за один проход): 1 200 мм (2 подвижные люнеты) Высоконапорная система охлаждения для масла глубокого сверления: 100 бар и 42 л/мин Инструментальный магазин на 24 инструмента С продувкой шпинделя Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный вес инструмента: 3,5 кг Диаметр инструмента: без свободной соседней позиции: макс. 90,0 мм со свободной соседней позиции: макс. 160,0 мм Оснащение рабочей зоны Полная кожуховка рабочей зоны с крышей Система отсоса масляного тумана Транспортер для стружки Требуемое пространство: 5 150 x 5 350 x 4 020 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 2 500 мм, ход по оси Z: 1 400 мм, ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 ХОД ПО ОСИ X 6000 ММ ХОД ПО ОСИ Y 1400 ММ ХОД ПО ОСИ Z (ВЕРТИКАЛЬНОЙ) 2500 ММ КОНУС ШПИНДЕЛЯ ISO 50 DIN 69871-B50 ОБОРОТЫ ШПИНДЕЛЯ 5000 ОБ/МИН МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 37 КВт - S6 56 КВт Lsdoxhqivjpfx Aiweaf АВТОМАТИЧЕСКАЯ ИНДЕКСИРУЕМАЯ ГОЛОВКА 1° X 2,5° АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА НА 40 ПОЗИЦИЙ ВНУТРЕННЕЕ И ВНЕШНЕЕ ОХЛАЖДЕНИЕ СТРУЖКООТВОД КРЕПЕЖНАЯ ПЛОЩАДКА 8000 X 2000 ММ ПЕРИМЕТРАЛЬНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 700 мм, общая высота: 2 800 мм, общая длина: 1 350 мм, общая ширина: 1 260 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, ширина стола: 450 мм, общий вес: 2 300 кг, тип входного тока: трёхфазный, длина стола: 888 мм, глубина сверления: 500 мм, Техническое оборудование -4-кратный сменщик направляющих -32 отсека для смены электродов -Подготовка поворотно-поворотной оси -высокое качество ведущих мостов и направляющих -интегрированные компрессорные устройства охлаждения электроники и внешних Вариант подключения диэлектрического охлаждения -высокая эффективность эрозии благодаря генератору MOSET -Фильтр тонкой очистки для работы с трубами малого диаметра ЭРОСИКС КОНТРОЛЬ -быстрое прикосновение Lajdsvppw Sspfx Aiwsf -простое программирование для сложных 5-осевая обработка -обширные измерительные циклы -Доставка и хранение программы через интерфейс TCP/IP -Высокое удобство использования

Состояние: б/у, Давление 160 т Проходная ширина / мм Lasdpfsiulkqox Aiwef Ход / мм Рабочая высота 800 мм Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес станка ок. 11,8 т - Размер стола: 1000x1000 мм - Расстояние стол/ползун, макс. ход вверх, настройка вверху: 800 мм Дополнительная информация Выдвижной стол

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Laedpfjfy T H Ijx Aiwjf Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.