Ленточная пила

JAESPA W 260 AZ

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется профильная сверлильная установка с ЧПУ Voortman с подвижной сверлильной кабиной. Диапазон рабочей высоты: 30мм-1050мм, скорость позиционирования: 40м/мин, ширина стола: 300мм, максимальная рабочая ширина: 1800мм, глубина опоры: 1500мм, число позиций инструмента: 5, максимальная скорость перемещения: 40м/мин, крепление инструмента: SK40, диапазон диаметров сверления: 5мм-40мм, диапазон нарезки резьбы: M6-M30, рабочая длина: 16200мм. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Nledpfxexp Rb Ie Ag Usg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Диаметр шпинделя 130 мм перемещение по оси x 3000 мм y-перемещение 2000 мм Общая потребляемая мощность 4,5 кВт Вес станка ок. 30 тонн Диаметр сверлильного шпинделя 130 мм Держатель шпинделя 50 SK Рабочий диапазон: x - колонна по длине 3 000 мм y - вертикальная бабка 2 000 мм z - ход шпинделя 1 000 мм Дно столешницы 3 300 x 2 400 мм Нагрузка на м2 10 к/м2 Установленный стол прибл. xx 000 мм Мин. / макс. положение рабочего шпинделя над столом 770 / 2 770 мм Скорость подачи 0,9 - 2 000 мм/мин. Быстрое перемещение бабки и колонны 5 000 мм Подача пиноли 0,5-1 200 мм/мин. Nodpfxot Hwt So Ag Ujlg Диапазон скоростей частично бесступенчатая регулировка 4,5 - 1 250 об/мин. Вес станка ок. 30 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: " Heidenhain - 3-осевой цифровой считыватель, закаленные направляющие, шпиндели с шарико-винтовой парой, " Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя и подач, подачи индивидуально моторизованы моторизованный " Передвижная операционная платформа, маятниковое управление столом, ручная панель управления, платформа " Гидростатическое перемещение колонны, " Зажимная плита 3 200 x 2 500 мм строганная с Т-образными пазами, верхний стол ок. 1400 x 2600 x 900 мм, одна сторона обработана " Гидравлический зажим для стойки/ползуна, моторизованный зажим инструмента " Широкий ассортимент принадлежностей, в частности, держатели инструментов с инструментами и без них Отдельная система удаления стружки, приспособления для зажима, 1 зажимной угол и пластины и т. д.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Nledorzbfcspfx Ag Ueg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница отлично подходит для измельчения минерального сырья. Njdpfx Aspahwveg Ujlg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Технические детали: Диаметр планшайбы: 2600 мм Диаметр точения над суппортом: 2500 мм Длина точения: - мм Расстояние между центрами: 1600 мм Диаметр точения над станиной: 2900 мм Шпиндельное отверстие: 100 мм Частоты вращения: ступени коробки передач об/мин Диапазон подач: наружное точение 0,12–31,5 мм/мин, торцевое точение 0,12–45 мм/мин Длина направляющих станины: 2900 мм Макс. масса заготовки между центрами: 400.000 кг Общая потребляемая мощность: 45 кВт Масса станка (все компоненты): ок. 29,0 т Габариты станка ДхШхВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осевая измерительная система с цифровым индикатором RSF-Elektronik Панель управления Охладитель для шкафа управления Rittal Njdpfxewtctyo Ag Uslg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 29 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, INDEX C200 – Год выпуска: 2009. Высокопроизводительный ЧПУ токарный автомат производства с системой управления FANUC 31i, основной и контршпинделем, проход стержня 65 мм. Станок выполнен в качественной комплектации с тремя револьверными головками: револьверы 1 и 2 оснащены осями X, Z и Y, а револьвер 3 предназначен для обработки на контршпинделе. Все три револьвера имеют по 10 станций и обеспечивают высокую гибкость для полной обработки благодаря приводному инструменту до 6000 об/мин. В комплекте с портальным загрузчиком, конвейером, C-осями на основной и контршпинделе, мощные приводы шпинделей делают станок идеально подходящим для серийного производства сложных токарно-фрезерных деталей. Управление: FANUC 31i Комплектация: станок с 3 револьверными головками Проход стержня: 65 мм Станина: вертикально расположенная чугунная станина Главный шпиндель: шпиндель 4 Контршпиндель: шпиндель 5 с осью Z Шпиндели Главный шпиндель: Проход стержня: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Посадка шпинделя: ISO 702/1, размер 140 цилиндрический Диаметр патрона: 160 мм Мощность: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутящий момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Обороты: 5000 об/мин C-ось: разрешение 0,001° Контршпиндель: Проход стержня: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Посадка шпинделя: ISO 702/1, размер 140 цилиндрический Диаметр патрона: 160 мм Мощность: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутящий момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Обороты: 5000 об/мин C-ось: разрешение 0,001° Ось Z контршпинделя: ход 700 мм Быстрая подача (ось Z): 50 м/мин Револьверные головки: Вариант с 3 револьверами, по 10 станций каждый. Система инструмента: цилиндрический хвостовик DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Nledpfx Agsy Tmhze Ueg Револьвер 1: Оси X, Z, Y 10 станций Ось X: 110 мм Ось Z: 320 / 550 мм согласно документации Ось Y: 100 мм, ±50 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Револьвер 2: Оси X, Z, Y 10 станций Ось X: 110 мм Ось Z: 550 мм Ось Y: 100 мм, ±50 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Револьвер 3: Ось X 10 станций Только для обработки на контршпинделе Ось X: 180 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Дополнительное оборудование (согласно документации): Портальная система съема деталей с числовым управлением по оси Z Вывод заготовок с главного или контршпинделя на транспортёр Удаление остатков материала из главного шпинделя в контейнер для остатков Портальный съемщик: Скорость перемещения: 100 м/мин Ход: 70 мм Максимальный диаметр заготовки: 90 мм Максимальная длина заготовки: 250 мм Максимальная длина остатка: 250 мм Максимальная масса детали: 3,5 кг Гидравлическая система: Производительность: 19 л/мин Системное давление: 90 бар Объем бака: 40 л Охлаждающий контур: Производительность: 19 л/мин Мощность охлаждающей установки: 13 кВт Система охлаждения: Производительность насоса: 80 л/мин / 8 бар Емкость бака: 300 л Транспортер стружки: Высота выгрузки стружки: 1250 мм

Состояние: б/у, Модель: H-600 Серийный номер: 11-122-116 Моточасы: 17395 Напряжение: 380 В, 50 Гц Обороты: 1425 об/мин Nsdpfxsyzzldj Ag Uolg Мощность: 1 л.с. Ток: 4,0 А Фазы: 3

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Кантователь, листогибочный пресс, поворотно-гибочный станок, пресс для гибки с пуансоном. - Передача: в состоянии как осмотрено, см. фото - Функция: ручное управление (без автоматического режима) - Производитель: RAFAMET Поворотно-гибочный станок Тип KM-4 - Привод: механический - Макс. рабочая ширина: 2020 мм - Макс. толщина листа: 4 мм - Глубина упора: 750 мм - Подключаемая мощность: кВт - Габариты: 3350/1540/H1510 мм - Вес: 3900 кг Nlsdpov Tpxqefx Ag Uog

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Nodpfeq Nf Uwox Ag Uelg 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System - это компактная система подачи для прессов. Ширина ленты: 600 мм, толщина материала: до 6,5 мм, правильные ролики: 7x115 мм, тоннаж барабана разматывателя: 6000 кг, диаметр (внутренний), min-max: 470-520 мм. Подключаемая нагрузка: 7,5кВт, с документацией. Nledei El Ucopfx Ag Ueg