Многошпиндельный токарный станок с ЧПУ

INDEX MS42C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, INDEX MS42C Максимальный диаметр прутка: 42 мм Диаметр делительной окружности шпинделя: 320 мм Главный шпиндель: Силовое зажимание с помощью пружинной полой зажимной муфты INDEX и цанги Максимальный ход зажима: 4 мм Усилие привода зажима: 26 кН Привод главного шпинделя: Номинальная мощность: 5 кВт Номинальная скорость: 1 500 об/мин Номинальный крутящий момент: 32 Нм Максимальная скорость: 5 000 об/мин Синхронизированный шпиндель и держатель вращающегося инструмента: Номинальная мощность: 5,3 кВт Номинальная скорость: 1 500 об/мин Номинальный крутящий момент: 34 Нм Максимальная скорость: 5 000 об/мин Поперечные суппорты: Максимальное количество: 10 Ход (X): 70 мм Ход (Z): 140 мм Максимальное усилие подачи +X: 11,4 кН Максимальное усилие подачи −X: 7,9 кН Максимальное усилие подачи +Z: 11,4 кН Максимальное усилие подачи −Z: 7,9 кН Максимальная скорость быстрого хода: 15 м/мин Продольные шпиндели: Количество: 6 Ход (Z): 240 мм Максимальное усилие подачи +Z: 15,1 кН Максимальное усилие подачи −Z: 11,6 кН Максимальная скорость быстрого хода: 15 м/мин Поперечные суппорты продольного агрегата: Максимальное количество: 6 Ход (X): 70 мм Максимальное усилие подачи +X: 11,4 кН Максимальное усилие подачи −X: 7,9 кН Максимальная скорость быстрого хода: 15 м/мин Синхронизированный шпиндель: Патронная система: пружинная зажимная муфта Максимальный диаметр зажима: 42 мм Внешний диаметр патрона: 112 мм Hodpfxjymc S Us Agyoi Ход кулачков: 1 мм Максимальная суммарная сила зажима: 13 кН Вес: приблизительно 11 000 кг Комплектация: Гидравлический агрегат KNOLL KTS 32-48-T Автоматический податчик прутка CUCCHI PLURIMANDRINO, 2000 г.в. Инструментальный шкаф с принадлежностями к станку KNOLL VRF 500 Транспортер стружки KNOLL 400 S-1/250

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Бесцентровый круглошлифовальный станок MONZESI ROSSI MONZA 1500 в настоящее время проходит капитальный ремонт и полное электрическое/электронное переоснащение Электроника Siemens с сенсорным экраном, бесщеточный двигатель на Z (диаметр заготовки) и регулировочном круге (регулируемое число оборотов), шаговый двигатель на приращении правки шлифовального круга, автоматическая компенсация размера после правки шлифовального круга Шлифовальный круг 350 мм * 610 мм диам. Этот станок можно осмотреть на нашем складе в Гуссаго BS Италия Погружное шлифование Hjdpfx Aemmqiregysi Процесс врезного шлифования используется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными боковыми поверхностями, например, игл форсунок, клапанов, крестовин цапф, валов редукторов и электродвигателей. Возможные технологии включают врезное шлифование прямо или под углом, врезное шлифование в одном или нескольких производствах, врезное шлифование в нескольких операциях, выполняемых одновременно или последовательно, или осциллирующее врезное шлифование. Проходное шлифование используется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, штоки и гидравлические направляющие. Процесс шлифования отличается высокой производительностью и используется в основном для серийного и массового производства прецизионных деталей.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 24 971 h, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840C, количество осей: 12, Этот многошпиндельный токарный станок 12s Index MS42C был произведен в 2002 году. Он имеет максимальный диаметр прутка 42 мм и скорость вращения шпинделя около 5 000 об/мин, что делает его пригодным для высококачественной токарной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого многошпиндельного токарного станка Index MS42C. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный диаметр прутка: 42 мм • Количество шпинделей: 6 Hedsyhpgujpfx Agyoi • Диаметр делительной окружности шпинделя: ок. 320 мм • Количество осей ЧПУ: 12 линейных осей (6 × X, 6 × Z) • Конфигурация осей: X/Z на каждую шпиндельную станцию • Система управления: Siemens SINUMERIK 840C (INDEX OEM) • Система приводов: Сервоприводы переменного тока с интерфейсом SERCOS • Уровень автоматизации: Полностью автоматический • Система охлаждения: Центральная система охлаждения • Система смазки: Центральная автоматическая смазка • Установленная мощность: около 70-75 кВт • Типичные материалы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 39 445 h, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840C, количество осей: 12, Этот станок 12s Index MS42C был произведен в 1998 году. Он имеет максимальный диаметр прутка 42 мм и работает в полностью автоматическом режиме, что делает его пригодным для крупносерийного производства точеных деталей. Станок оснащен системой управления Siemens SINUMERIK 840C и сервоприводами переменного тока, что обеспечивает эффективную работу. Рассмотрите возможность приобретения этого автоматизированного оборудования Index MS42C. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный диаметр прутка: 42 мм • Количество шпинделей: 6 Hedpfxoyhf N Ej Agyei • Диаметр делительной окружности шпинделя: прибл. 320 мм • Максимальная скорость вращения шпинделя: ок. 5 000 об/мин • Количество осей ЧПУ: 12 линейных осей (6 × X, 6 × Z) • Конфигурация осей: X/Z на каждую шпиндельную станцию • Управление: Siemens SINUMERIK 840C (интеграция INDEX OEM) • Система приводов: Сервоприводы переменного тока с интерфейсом SERCOS • Уровень автоматизации: Полностью автоматический • Режим работы: Непрерывное производство (возможность работы 24/7) • Охлаждение: Центральная система охлаждения • Смазка: Центральная автоматическая смазка • Электроснабжение: 3-фазное промышленное электропитание • Установленная мощность: ок. 70-75 кВт (зависит от конфигурации) • Конструкция машины: Жесткое чугунное основание • Типичные материалы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь • Типичные области применения: Высокоточные точеные детали большого объема

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Статья: Ротационная перегрузочная машина Марка: Pfiffner Тип: Hydromat HB 32-45/16 CNC Год выпуска: 2013 Электрогидравлическое управление, полностью автоматический Выдержка из предложения: Система охлаждения с транспортером стружки и вакуумным ротационным фильтром Knoll Насос высокого давления 50 бар Второе кольцо охлаждающей жидкости Водоохладитель тип 1600 Цанги типа B32-45 UP Управление: Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC вкл. модем (для телесервиса) 1 устройство подачи прутка типа IEMCA: загрузчик пачек (год выпуска 2011) 1 Пильный узел: пильный диск D250 мм 2 Узел подачи VE 26/80-HSK: ход шпинделя макс. 80 мм; скорость шпинделя макс. 7200 об/мин; мощность привода до 2,2 кВт; HSK 32 2 Вертикальная опора 26/80 с угловым положением 36° 2 сверлильная головка 26/80-HSK: HSK 32 1 Блок подачи VE 36/100-HSK: ход шпинделя макс. 100 мм; скорость вращения шпинделя макс. 5430 об/мин; мощность привода до 2,2 кВт; HSK 40 4 Блок подачи VE 36/100-HSK с внутренним охлаждением: ход шпинделя макс. 100 мм; скорость шпинделя макс. 5430 об/мин; мощность привода до 2,2 кВт; HSK 40; центральная подача СОЖ 6 Сверлильная головка 36/1000-HSK: HSK 40 2 Токарное устройство с ЧПУ X-Y-Z за пределами цангового диска: устройство подбора NC 26/100; 2 шпинделя для снятия заусенцев 1 горизонтальный поперечный суппорт с ЧПУ 26100-HSK: ход X/Y Hjdpfx Agjruvaqeyji 1 Узел подачи с ЧПУ VE 36/100-HSK внутреннее охлаждение: ход шпинделя макс. 100 мм; скорость шпинделя макс. 5430 об/мин; мощность привода до 2,2 кВт; HSK 40; центральная подача СОЖ 2 токарных станка с ЧПУ 50/100-PSK: с торцовочной головкой ES-PDK-12 (выдвижные 2 держателя инструмента); ось Z 100 мм; ось X 12 мм; n макс. 5000 об/мин; 4 кВт 1 токарное устройство WDE 30/60 1 токарная труба со вставной планкой 3 клапана стружколомателя SBV-100 Контроль инструмента Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте (at) или *

Состояние: б/у, Многошпиндельный токарный станок с ЧПУ INDEX MS42C Hedpfx Ajxpi Iaogyei

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, INDEX MS52C Многошпиндельный станок с ЧПУ Изготовлено. 2006 Hsdst Rkzwjpfx Agyji Управление: Siemens 840D 6 шпинделей Производительность 52 мм Комплектация как на фото Под напряжением Система Knoll Конвейер для стружки Охладитель Riedel 3,6 метра (12 футов) IEMCA SIR Bar Feed SIR MS52/F Тип 38 XL Произведено. 2005

Состояние: б/у, Monzesi Rossi Monza 500 Бесцентровой круглошлифовальный станок Шлифовальный круг 250 * 500 Hodpfx Agjvxagcsysi Электрический. Модернизация Станок находится на нашем складе в Гуссаго, шт. БС, под напряжением M i m u - Станки врезное шлифование Процесс врезного шлифования применяется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными поверхностями, таких как иглы сопел, клапаны, крестовины цапф, валы шестерен и электродвигателей. Возможные технологии включают в себя прямое или наклонное врезное шлифование, врезное шлифование в единичном или многократном производстве, врезное шлифование в несколько операций, выполняемых одновременно или последовательно, или вибрационное врезное шлифование. Шлифование со сквозной подачей применяется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, стержни и гидравлические направляющие. Процесс шлифования является высокопроизводительным и применяется в основном при серийном и массовом производстве прецизионных деталей. Бесцентровое шлифование представляет собой процесс шлифования цилиндрических тел и применяется для массового производства роликов, цилиндрических роликов, конических роликов, игл сопел, поршней насосов, гидравлических ползунов, крестовин, наконечников и т. д. При бесцентровом врезном шлифовании заготовка шлифуется за один проход благодаря передаче шлифовального круга. Для этого шлифовальные круги и регулировочные круги имеют отрицательный профиль обрабатываемой детали, который им придается с помощью инструмента. Бесцентровое сквозное шлифование или сквозное шлифование и продольное шлифование: Заготовки Обрабатываемые заготовки непрерывно перемещаются с осевой подачей через шлифовальный зазор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Количество шпинделей 8 Проход штока 36 мм Управление FANUC 30i-B Скорость вращения контршпинделя 7500 об/мин Многошпиндельный прутковый станок | DMG GILDEMEISTER - MULTISPRINT 36 оснащен загрузчиком прутка и системой охлаждения. Наработка шпинделя станка составляет всего 15 650 часов. Машина находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена под напряжением. Дополнительную информацию об оборудовании для этой машины см. в оригинальном подтверждении заказа, прилагаемом к предложению. Машина работает с системой загрузки EGS -> Это можно приобрести отдельно. В комплект поставки входит полный набор инструментов. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Hsdpfxewf D S Ie Agyei #Теги: MULTISPRINT36 | МУЛЬТИСПРИНТ-36

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Количество шпинделей 8 Проход штока 36 мм Управление FANUC 30i-B Скорость вращения контршпинделя 7500 об/мин Многошпиндельный прутковый станок | DMG GILDEMEISTER - MULTISPRINT 36 оснащен загрузчиком прутка и системой охлаждения. Hedpfx Aowgi D Ejgysi Наработка шпинделя станка составляет всего 15 666 часов. Машина находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена под напряжением. Дополнительную информацию об оборудовании для этой машины см. в оригинальном подтверждении заказа, прилагаемом к предложению. Машина работает с системой загрузки EGS -> Это можно приобрести отдельно. В комплект поставки входит полный набор инструментов. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: MULTISPRINT36 | МУЛЬТИСПРИНТ-36