Многошпиндельный токарный станок с ЧПУ

INDEX MS42C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, INDEX MS42C Максимальный диаметр прутка: 42 мм Диаметр окружности шпиндельной головки: 320 мм Главный шпиндель: Силовое зажимное устройство с полым пружинным зажимным цилиндром INDEX и фиксатором Максимальный ход зажима: 4 мм Зажимное усилие: 26 кН Привод главного шпинделя: Номинальная мощность: 5 кВт Номинальная скорость: 1500 об/мин Крутящий момент: 32 Нм Максимальная скорость: 5000 об/мин Синхронный шпиндель и вращающийся держатель инструмента: Номинальная мощность: 5,3 кВт Номинальная скорость: 1500 об/мин Номинальный крутящий момент: 34 Нм Максимальная скорость: 5000 об/мин Поперечные суппорты: Максимальное количество: 10 Ход (X): 70 мм Перемещение (Z): 140 мм Максимальное усилие подачи +X: 11,4 кН Максимальное усилие подачи −X: 7,9 кН Максимальное усилие подачи +Z: 11,4 кН Максимальное усилие подачи −Z: 7,9 кН Максимальная скорость быстрых перемещений: 15 м/мин Продольные шпиндели: Количество: 6 Ход (Z): 240 мм Максимальное усилие подачи +Z: 15,1 кН Максимальное усилие подачи −Z: 11,6 кН Максимальная скорость быстрых перемещений: 15 м/мин Продольные перемещения суппорта: Максимальное количество: 6 Ход (X): 70 мм Максимальное усилие подачи +X: 11,4 кН Godpfx Aeymc S Uepijbn Максимальное усилие подачи −X: 7,9 кН Максимальная скорость быстрых перемещений: 15 м/мин Синхронный шпиндель: Система патрона: пружинный зажимной цилиндр Максимальный диаметр зажима: 42 мм Внешний диаметр патрона: 112 мм Перемещение кулачка: 1 мм Максимальная общая зажимная сила: 13 кН Вес: ок. 11 000 кг Комплектация: Гидравлический агрегат KNOLL KTS 32-48-T Подающий автомат для прутков CUCCHI PLURIMANDRINO, 2000 г. Верстак с принадлежностями к станку KNOLL VRF 500 Транспортер стружки KNOLL 400 S-1/250

Год выпуска: 2001, состояние: капитальный ремонт (б/у), дешевая машина лазерной резки MAZAK NTX48 1,5кВт год постройки: 2001 очень хорошее состояние, полностью отремонтированный лазерный станок MAZAK мощностью 1500 Вт размер листа: 2500 мм x 1250 мм минимальная площадь основания 2,6 м x 6 м ленточный конвейер для мелких деталей полностью герметичный кожух машины FE: до 12 мм VA: до 6 мм Gbedpjhturcefx Apion пластик возможен вкл. программное обеспечение вкл. гарантию вкл. всасывание включая ввод в эксплуатацию + обучение для проверки под нагрузкой !!! ===опционально с полностью автоматической загрузкой и выгрузкой===

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23109, CNC шестишпиндельный токарный автомат Index MS42C Год выпуска: 1998, серийный номер: 23109 Gbedpfx Apoyzicwoien Управление: Index Прутковый податчик: Index/Hydag Максимальный диаметр прутка: 42 мм Стружкоудалитель и фетровая фильтрационная установка: Knoll Система пожаротушения CO2: Kraft & Bauer ----- Привлекательное предложение – гибко и без забот Мы предлагаем вам не только высококачественный продукт, но и индивидуальные возможности финансирования, которые адаптированы к вашим потребностям. Предоплата, рассрочка или индивидуальные финансовые схемы – мы совместно подберем оптимальное решение. По желанию мы полностью организуем транспортировку. От планирования до надежной и своевременной доставки мы обеспечим безупречный процесс, чтобы вы могли не беспокоиться ни о чем. 📞 Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения. Мы предоставим вам профессиональную и персональную консультацию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 39 445 h, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840C, количество осей: 12, Этот станок 12s Index MS42C был произведен в 1998 году. Он имеет максимальный диаметр прутка 42 мм и работает в полностью автоматическом режиме, что делает его пригодным для крупносерийного производства точеных деталей. Станок оснащен системой управления Siemens SINUMERIK 840C и сервоприводами переменного тока, что обеспечивает эффективную работу. Рассмотрите возможность приобретения этого автоматизированного оборудования Index MS42C. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный диаметр прутка: 42 мм • Количество шпинделей: 6 • Диаметр делительной окружности шпинделя: прибл. 320 мм • Максимальная скорость вращения шпинделя: ок. 5 000 об/мин • Количество осей ЧПУ: 12 линейных осей (6 × X, 6 × Z) • Конфигурация осей: X/Z на каждую шпиндельную станцию • Управление: Siemens SINUMERIK 840C (интеграция INDEX OEM) • Система приводов: Сервоприводы переменного тока с интерфейсом SERCOS • Уровень автоматизации: Полностью автоматический Gbsdpsyhf N Ejfx Apien • Режим работы: Непрерывное производство (возможность работы 24/7) • Охлаждение: Центральная система охлаждения • Смазка: Центральная автоматическая смазка • Электроснабжение: 3-фазное промышленное электропитание • Установленная мощность: ок. 70-75 кВт (зависит от конфигурации) • Конструкция машины: Жесткое чугунное основание • Типичные материалы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь • Типичные области применения: Высокоточные точеные детали большого объема

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 6 - Макс. диаметр прутка: 22 [мм] - Обороты шпинделя: 10 000 [об/мин] - Мощность шпинделя: 8,7/15 [кВт] - Крутящий момент: 10/18 [Нм] - Количество противошпинделей: 2 - Обороты противошпинделя: 10 000 [об/мин] - Количество суппортов: 10 - Перемещения: X x Z = 62 x 85 [мм] Gedpfx Asw Ah R Nepijbn - Количество суппортов на противоположной обработке: 2 - Ход: X = 62 [мм] - Габариты: 3330 x 1830 x 2860 [мм] - Вес: 5700 [кг] - Подключенная мощность: 75 [кВА] - Часы наработки: 20 000 [час] ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - ЧПУ Siemens 840D SL - 2 NCU - Функция TRANSMIT / TRACYL - ARTIS - 2 дополнительных электронных подготовки вала - 2 противошпинделя SCARA - 2 сборщика деталей с конвейерной лентой - Устройство для сбора обрезков прутка - Направляющая прутка Index - Подготовка для загрузчика прутка - Система противопожарной защиты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 24 971 h, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840C, количество осей: 12, Этот многошпиндельный токарный станок 12s Index MS42C был произведен в 2002 году. Он имеет максимальный диаметр прутка 42 мм и скорость вращения шпинделя около 5 000 об/мин, что делает его пригодным для высококачественной токарной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого многошпиндельного токарного станка Index MS42C. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Максимальный диаметр прутка: 42 мм • Количество шпинделей: 6 • Диаметр делительной окружности шпинделя: ок. 320 мм • Количество осей ЧПУ: 12 линейных осей (6 × X, 6 × Z) • Конфигурация осей: X/Z на каждую шпиндельную станцию Gbedjyhpgujpfx Apijn • Система управления: Siemens SINUMERIK 840C (INDEX OEM) • Система приводов: Сервоприводы переменного тока с интерфейсом SERCOS • Уровень автоматизации: Полностью автоматический • Система охлаждения: Центральная система охлаждения • Система смазки: Центральная автоматическая смазка • Установленная мощность: около 70-75 кВт • Типичные материалы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Год выпуска с 1998 по 2006 Со склада/с места нахождения Gbsdpfsypltgex Apien

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: Gsdpfxjmf Aw Aj Apiebn Количество шпинделей: 8

Состояние: б/у, Многошпиндельный токарный станок с ЧПУ INDEX MS42C Gbsdpfx Apjxpi Iaeijn

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Бесцентровый круглошлифовальный станок MONZESI ROSSI MONZA 1500 в настоящее время проходит капитальный ремонт и полное электрическое/электронное переоснащение Gbedpfxemmqirj Apijn Электроника Siemens с сенсорным экраном, бесщеточный двигатель на Z (диаметр заготовки) и регулировочном круге (регулируемое число оборотов), шаговый двигатель на приращении правки шлифовального круга, автоматическая компенсация размера после правки шлифовального круга Шлифовальный круг 350 мм * 610 мм диам. Этот станок можно осмотреть на нашем складе в Гуссаго BS Италия Погружное шлифование Процесс врезного шлифования используется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными боковыми поверхностями, например, игл форсунок, клапанов, крестовин цапф, валов редукторов и электродвигателей. Возможные технологии включают врезное шлифование прямо или под углом, врезное шлифование в одном или нескольких производствах, врезное шлифование в нескольких операциях, выполняемых одновременно или последовательно, или осциллирующее врезное шлифование. Проходное шлифование используется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, штоки и гидравлические направляющие. Процесс шлифования отличается высокой производительностью и используется в основном для серийного и массового производства прецизионных деталей.