Роторные бывшие барабаны.

Idaho GEM Products Rotary former drums. 40”

Состояние: отличное состояние (б/у), Отличное состояние, в настоящее время является частью производственной линии с роботизированной машиной верхней загрузки, собирающей зерновые батончики, которые затем загружаются в эту машину. Видеозаписи работы линии предоставляются по запросу. Линия будет работать до конца августа 2023 года. Kedpfx Apsnmv Raemodn

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Имеются две одинаковые ленточные фритюрницы Göztepe для овощей (лук, картофель, орехи и т.д.). Рабочая длина: 6800 мм, рабочая ширина: 700 мм, высота входа: 1280 мм, высота выхода: 1060 мм, рабочая температура: 180°C, длина и ширина пластиковой ленты внизу: 14000 мм/720 мм, длина и ширина пластиковой ленты вверху: 8500 мм/720 мм. Размеры машины X/Y/Z: около 6900мм/1800мм/3500мм, общая мощность: 135кВт. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kdsdpfsu Tiy Nsx Apmjn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Моечный барабан для картофеля со стальной платформой Бренд Zacmi Диаметр барабана 1180 мм Высота платформы: 2100 мм Габаритные размеры: 5500 мм x 2400 мм x 4250 мм. Kdjdswatdispfx Apmon

Состояние: отличное состояние (б/у), 13 правильных роликов, Ø 150 мм Ширина ленты: 600 - 2000 мм Толщина ленты: 6 - 15 мм Kdodpev S Ad Defx Apmon Тип: кассета 4 hi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Экструзионная линия для пленки с плоскощелевой экструзионной головой, инв. номер: L 1081-041391 // Глянцеватель, инв. номер: F 1201-041392 Kdjdpfxjw Tbr Hs Apmon Отвод, инв. номер: F 1201-041392-T Максимальная скорость намотки: 50 м/мин. Тип: линия для пленки, рабочая ширина 1080 мм Оснащение / дополнительные данные: Максимальная валовая производительность по PP до 1000 кг/ч при ширине пленки до 1200 мм Особенность: намоточная установка, позволяющая производить нарезку узкой пленки (от 150 мм до 100 мм), например: 8x175 мм или 2x700 мм Экструзионная губа с максимальной толщиной пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч Общее энергопотребление: 211 кВт/ч Основные мощности двигателей: 250 кВт Мин. толщина пленки в PS: 0,68 мм / мин. в PP: 0,75 мм Максимальная скорость каландра: макс. 50 м/мин (механически возможная) Состоит из: - Дозирующее устройство Maguire с 5 камерами - Экструдер (шнек 160 мм) Amut EA 160 // год выпуска: 2003 - Ситопромывочник (для пищевого производства) - Плавильный насос - Плоскощелевая головка (1 комплект) 120 см - Губа для максимальной толщины пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч - Каландр 140 см - Измеритель толщины пленки SBI TMD-EC/140.20.200.R - Досушивающие валки (4 шт.) - Намотчик (аккумуляция пленки при замене рулона) - Резак и захват пленки - Устройство для намотки пленки (3 шт.) - Дробилка MAZZA CBS 25 40 2T18 // год выпуска: 2003 Полностью укомплектованная инфраструктура: шкафы управления, насосы и т.д.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, В наличии имеется полноценная линия по производству 5-слойной соэкструзионной выдувной пленки с 5 экструдерами и всем периферийным оборудованием. Общие размеры системы X/Y/Z: 14 м/22 м/11 м, выдувная головка: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметр сопла: 500 мм, диапазон ширины пленки: 700–2000 мм, ширина съема: 2000 мм, ширина намотки: 2000 мм, скорость системы: 120 м/мин, производительность плавления: 500 кг/ч, общая потребляемая мощность: прибл. 300 кВт. 1) Двойная намотка Wintech, ширина намотки: 2000 мм, диапазон толщины пленки: 35 мкм-150 мкм, макс. Диаметр рулона: 1000 мм, макс. Вес рулона: 1900 кг, внутренний диаметр сердечника: 152 мм/6 дюймов. 2) Экструдер Kiefel Worms 70.29D, мощность: 89 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 125 об/мин, обновлен в 2010 году. 3) Экструдер, способствующий адгезии Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный барьерный шнек, скорость: 200 об/мин. 4) Центральный экструдер Kiefel Worms 50.25D, мощность: 34 кВт, шнек: 3-зонный прогрессивный шнек, скорость: 175 об/мин. 5) Экструдер Kiefel Worms 50.25D для улучшения адгезии внешнего слоя, мощность: 34 кВт, шнек: шнек с 3-зонным барьером, скорость: 200 об/мин. 6) Экструдер наружного слоя Kiefel Worms 80.25D, мощность: 125 кВт, шнек: 5-зонный барьерный шнек, скорость: 150 об/мин. 7) Устройство калибровки фольги Reinhold SRK 200/9.6. Вся линия управляется системой Plast Control. Другие компоненты: встроенное измерение ширины, C-сканирование для измерения профиля, управление центром рулона, предварительная обработка коронным разрядом, подача пленки. Включает в себя сменную 5-слойную выдувную головку FSBK с IBC, сменные ролики, кольцевую воздуходувку с фильтром, вытяжные устройства, кран и внешний системный терминал. Документация доступна. Возможен выезд на место. Kjdpfxsv T An Se Apmedn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Аэратор TFT Rotoplus 400 напрямую с производства. АЭРАТОР Произведено TANIS FOOD TEC Модель RotoCompact TFT Ksdot N Um Ispfx Apmedn - RP400 Год 1998 В комплекте насос для продуктов с расходомером резервуар для хранения охладитель для головки аэратора ПЛК с сенсорным экраном Siemens для управления с использованием рецептов и цикла CIP Производительность 250 кг/час продукта включая насос CIP включая систему дозирования моющих средств

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Линия розлива включает (1) подъемник пустого стекла Kettner Presant Super, год постройки: 1990 (2) ополаскиватель Krones Gripstar, год постройки: 1991 (3) наполнитель Krones FKVCF 110, год постройки: 1991 (4) укупорщик натуральной пробки Bertolaso Delta 416S, год постройки: 1991 (5) Пробковый конвейер (6) Проволокоукладочная машина Kematec Dratomat 20, год постройки: 1991 (7) Депаллетизатор Schneider EPA 211, год постройки: 1991 (8) Депаллетизатор Schneider EPA 505, год постройки: 1991 (9) Капсульная машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, год постройки: 1991 (10) Этикетировочная машина Krones Solomatik 20-8-4, год постройки: 1982 (11) Упаковщик ящиков Kettner Robot BE3/CT, год постройки: 1990 (12) Патерностер для транспортировки ящиков (13) 2х ящичный эректор Kettner KAF 2400 F, год постройки: 1996 (14) Укупорщик Kettner HD 2500, год постройки: 1990 (15) Загрузчик паллет Kettner Pressant Universal, год постройки: 1990 (16) Переплетчик Born HB R 240/430, год постройки: 1990 (17) Роликовый конвейер для паллет (18) Роликовый конвейер, производительность: 18.000 бутылок в час, с документацией, подходит для бутылок игристого вина, линия простаивает уже десять лет. Ksdok Nm Nrspfx Apmsdn

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), Система ультрафильтрации используется для очистки различных жидкостей. жидкости. Мембранные элементы представляют собой 37/3,8 канальная конструкция, тонкость 0,1 мкм и длина 1300 мм. Каждый из двух модулей содержит 32 керамических стержня с общей производительностью 2 000 л/ч каждый. 1 часть строительной рамы, 1 часть питательного насоса, 1 часть стержневого нагревателя, 2 части насоса для удаления воздуха, 1 часть бака для очистки, 1 часть мембранного клапана, 1 шт. мембранный насос для сжатого воздуха, 1 шт. керамический модуль UF, 1 шт. термостат. Kjdpfxsf Dc D Ho Apmjdn 1 шт. регулирующий клапан, 4 шт. измерение давления с дисплеем, 1 шт. блок управления в соответствии с VDE 0110/0113 CE, 1 шт. измерение расхода, 1 единица предварительной сборки системы на заводе подрядчика,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для порошковой окраски Wagner на продажу! Устройство для порошкового покрытия, 2010 года выпуска, в составе: Камера: Prima Cube 16000 Подача порошка: Powder Center Система рекуперации порошка: Cyclon Filter 16000 Генератор движения: KHG 350 Kdedpfx Aoww Adtjpmsn Настройки производственного процесса, ВКЛЮЧАЮТ: I. Предполагается Максимальные размеры деталей: ДхШхВ=2600x400x1850 мм II. Оборудование Технологический конвейер с автоматической регулировкой скорости V=1,2 м/мин. Регулировка скорости в диапазоне 0,5–2,5 м/мин 1. Пост предварительной обработки MNA-3-LPG, общая длина 16,7 м Входная камера L=2,5 м a. Мойка, обезжиривание и фосфатирование; L=3,6 м - количество рам с форсунками — 10 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 180 - подача насоса — 162 м³/ч - мощность насоса — 15 кВт - резервуар для активной жидкости — 4 м³ - внутренний теплообменник с горелкой на сжиженном газе — 160 кВт - температура 50°C - механический маслоотделитель - фильтр раствора - система дозировки, мембранный насос с регулятором - время мойки — 3 мин b. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек c. Первая промывка; L=1,2 м - количество рам с форсунками — 4 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 64 - подача насоса — 38 м³/ч - мощность насоса — 3 кВт - резервуар для воды — 1,5 м³ - время первой промывки — 1 мин c. Зона стекания L=3,1 м - время стекания — 2 мин 30 сек d. Тонкая промывка; L=1,28 м - количество рам с форсунками — 3 - количество форсунок в одной раме — 18 - общее количество форсунок — 54 - подача насоса — 33 м³/ч - резервуар для воды — 1,5 м³ - мощность насоса — 3 кВт - дополнительная рама с форсунками — 1 шт - количество форсунок в раме — 18 - время тонкой промывки — 1 мин e. Зона стекания L=2 м - время стекания — 1 мин 40 сек Три отверстия для подключения к вытяжной системе с тремя вентиляторами. Рабочая зона выполнена из нержавеющей стали. Трубопроводы из ПВХ или нержавеющей стали. 1 шт 2. Автоматическая сушильная камера AST-1-KLPG после мойки: - размеры рабочей зоны ДхШхВ=7000x3000x2800 - воздушные завесы с каждой стороны для предотвращения потерь тепла - один косвенный теплообменник с подогревом от сжиженного газа мощностью 200 кВт - три воздуходувки с производительностью по 6000 м³/ч - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время сушки 10 мин 1 шт 3. Автоматическая печь для полимеризации порошковых покрытий APT-2-KLPG - размеры рабочей зоны ДхШхВ=10200x3600x2800 - воздушные завесы с одной стороны для предотвращения потерь тепла - два косвенных теплообменника мощностью по 300 кВт нагреваются сжиженным газом - восемь циркуляционных воздуходувок по 6000 м³/ч каждая - два отверстия для подключения к вытяжной системе - датчик температуры и регулятор температуры - датчик перегрева - датчик циркуляции - рабочая зона выполнена из оцинкованной стали - термоизоляция 200 мм - время полимеризации 25 мин 1 шт 4. Надземная рельсовая транспортирующая система ATR-ADAX для малярного цеха, включающая: • Прямая трасса с подвесами L=400 мм — 146 м • Приводная станция — 2 шт • Натяжная станция — 1 шт • Станция смазки цепи — 1 шт • Чертеж силовой конструкции трассы — 1 комплект