обрабатывающий центр

HOMAG BMG 110 / VENTURE 115 L

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 3 000 h, 5-осевая портальная станция с ЧПУ; Консольный стол с 6 подвижными консолями, по 2 присоски на каждую, боковые и продольные упорные штыри, светодиодный индикатор положения вакуумных присосок. Комплект Venture 316 Future 10 штук выдвижных направляющих, подключение для Power-Clamp, вакуумный разъем для шаблонов ПАРАМЕТРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ: – Макс. длина заготовки: все агрегаты по отдельности: 3300 мм; попеременно макс. 1740 мм Диаметр инструмента 25 мм: по отдельности 3475 мм; попеременно макс. 1915 мм – Ширина заготовки: упор спереди: 950 мм для всех агрегатов / 1050 мм с инструментом диаметром 25 мм; Bdsdpfsy E Npfox Amvjf упор сзади: до 1400 мм / 1550 мм – Толщина заготовки: максимум 250 мм вместе с зажимами; до 60 мм со стандартным зажимом СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ: Соответствие требованиям ЕС; защитное ограждение справа с дверью; слева и сзади — установка у стены! Комплектация: 10 кВт шпиндель Drive5C и 14-позиционный сменщик инструментов (тарелочный) + 9-позиционный боковой линейный сменщик Сверлильная головка: 16 шпинделей (вертикальных 12 / горизонтальных 4 / 0 под углом 90°) Интерфейс агрегата Drive5C+ Измерительный щуп для сменщика инструментов Программное обеспечение для измерения положения, поворот CNC-координат Место передачи инструмента Ёмкость для охлаждающей жидкости для шпинделя Вакуумный насос 300/360 м³/ч Пневмопакет Powerclamp Управление: POWERCONTROL PC85 с управляющей системой POWERTOUCH; IPC POWERPACK, пульт управления для запуска программы, камера с планшетом Интерфейс WOODWOP CAD/CAM стандарт Документация и управляющие тексты: немецкий язык Поставка включает только изображенные инструменты и держатели HSK!

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Подержанное оборудование Год выпуска: 2017 Система возврата TSRET04 от производителя Barbaric – это устройство возврата заготовок для кромкооблицовочных станков. Это самая простая версия в серии TSRET и выполняет следующие функции: - Переориентация заготовки на выходе из кромкооблицовочного станка; - Возврат заготовки на высоту загрузки станка. Принцип работы: После прохождения через кромкооблицовочный станок заготовка попадает на рольганг. Переориентация осуществляется за счёт ремней, двигающихся поперечно к направлению транспортировки: ремни поднимают заготовку, перемещают её вбок и опускают на чуть более низкий рольганг. Этот рольганг направляет заготовку на ленточный транспортер. В конце ленточного транспортёра находится неавтоматизированный рольганг с лёгким уклоном к загрузке станка. Ограничитель фиксирует заготовку на конце рольганга. Технические данные: Максимальная грузоподъёмность: 60 кг Максимальный формат плиты: 2 800 x 1 300 мм Тактовое время: макс. 11 деталей/мин. Габариты: Возврат: 2 293 x 1 961 мм Транспортер: длина 2 500, ширина 800 мм Рольганг: длина 2 000, ширина 800 мм Общая длина: прибл. 6 943 мм Bodox Rpgbopfx Amvjdf Общая ширина: прибл. 2 239 мм Доступность: в ближайшее время Место хранения: Флёрсхайм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008210, Максимальная ширина панели: 1000 мм Максимальная длина панели: 2500 мм Длина конвейера: 10000 мм Возврат заготовок для кромкооблицовочного станка: справа Bjdpfx Aox A Thwjmvodf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА Bedpfx Aox Aqi Eomvjdf 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2005 году. Этот кромкооблицовочный станок OTT Twister оснащен технологией нанесения клея методом горячего и холодного расплава и может обрабатывать кромки толщиной от 0,3 до 10 мм. Он поддерживает толщину заготовок от 8 до 60 мм и имеет скорость подачи 14-20 м/мин. Если вы хотите получить высококачественную кромкооблицовочную машину, обратите внимание на кромкооблицовочный станок OTT Twister, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Нанесение клея: Процесс нанесения клея горячего/холодного расплава; валик для нанесения клея с синхронным и встречным вращением • Толщина кромки: 0,3-10 мм • Толщина заготовки: 8-60 мм • Ширина заготовки: минимум 70 мм • Длина заготовки: минимум 150 мм • Рабочее давление: 6 бар • Мощность подачи: 3,0 кВт • Скорость подачи: 14-20 м/мин • Электрическое подключение: 3x 400 В, 50 Гц • Потребность в вытяжке: 1x Ø180 мм при 20 м/с = 35 м³/мин • Скорость воздуха (минимальная): 20 м/с • Расход сжатого воздуха: ок. 300 л/минТехнологические узлы / оборудование на станке: • Соединение: • 2 x 2,2 кВт, n=14 600, 250 Гц; два рабочих шпинделя с управлением по применению • Комбинированный узел склеивания: • Верхний сменный бункер для клея-расплава EVA, PUR или очищающих гранул; объем бункера 2,5 л. • AKM (автоматический магазин кромок): • Автоматический магазин кромок с оптическим контролем для кромок полос фиксированной длины • Укупорка: • 2 x 0,8 кВт, n=12 000, 200 Гц; автоматический поворот 0°/5°; 2 пильных диска HM Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Фрезерование заподлицо: • 2 x 0,7 кВт, n=12 000, 200 Гц; одностороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные ножевые головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • Тонкое фрезерование (фаска 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 кВт, n=12 000, 200 Гц; двустороннее зондирование; 2 твердосплавные сменные режущие головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (радиус R2-R5): • 2 быстросменных комплекта для тонкой фрезы, 2 x 0,3 кВт; 2 твердосплавные сменные режущие головки AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (копировально-фрезерный): • Автоматизированное копировальное фрезерование с двумя отдельными рабочими шпинделями для торцов и продольных радиусов; 2 x 0,37 кВт, 12 000 об/мин; инструменты R1-R3 • Скребковый нож: • 2 x твердосплавных скребка, автоматическая подача • Поверхностный скребок: • 2 твердосплавных скребка, с устройством точной регулировки Bsdpfxsyn I U Ro Amvedf • Комплект полиуретана: • 5-ходовое распылительное устройство (2 x разделительное средство, 1 x смазка, 2 x чистящее средство), устройство для тонкой полировки с матерчатым диском • Очистка кромок: • 2 x 0,2 кВт, n=2,800, 50 Гц, осциллирующие щетки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, - Толщина заготовки макс. (мм): 55 - Ширина заготовки мин. (мм): 80 - Глубина профиля макс. (мм): 80 - Внутренний радиус мин. (мм): 10 - Толщина материала кромки макс. (мм): 3 - в зависимости от радиуса и материала кромки - Фрезерный двигатель: 0,5 кВт, 27 000 об/мин. - Электропитание: 220 В - 1 фаза - 50 Гц - Подключаемая нагрузка (кВт): 0,5 - Подключение сжатого воздуха (бар): 6 - Размеры Д х Ш х В (мм): 850 х 650 х 1430 - Высота рабочего стола (мм): 1000 - Устройство для шлифовки: для обработки толстых кромок ПВХ - Вес (кг): прибл. 120 Bedpok E Hrbefx Amvsdf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 57269, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 205 мм, модель контроллера: NC 1000, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область по оси X: 4.300 мм Рабочая область по оси Y: 2.205 мм Вертикальный шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система смены инструмента: 8 позиций (голова) Система смены инструмента: 21 позиция (сзади, цепная) Сверлильная головка: BH 20 Вертикальных шпинделей по оси X: 8 шт. Вертикальных шпинделей по оси Y: 8 шт. Горизонтальных шпинделей по оси X: 4 шт. Горизонтальных шпинделей по оси Y: 4 шт. Дисковая группа по оси X: диаметр 120 мм Дисковая группа по оси Y: диаметр 120 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: NC 1000 Программное обеспечение: Biesse Works Вес: 400 кг ОСНАЩЕНИЕ FT-нестинговый стол с полной поверхностью Bedpfx Aeydkdgemvedf Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Автоматическая этикетировочная машина для печати штрих-кодов Автоматическая система печати и нанесения самоклеящихся этикеток Автоматическая система выгрузки с моторизированным транспортером Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками и ограждениями Автоматическая система смазки Кондиционер для электрического шкафа Вакуумный насос