Устройство поворота контейнера Устройство поворота

Heinrichsglück RA10.000-PUR

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, AM-20 Лабораторный/опытный экструдёр с широкощелевой головкой / пленочной головкой и каландровым узлом Компактный вертикальный лабораторный и опытный экструдёр AM-20 предназначен для переработки различных пластиков, таких как PP, PE, PS, ABS, PVC и других пластиковых гранулятов. Машина оснащена широкощелевой/пленочной экструзионной головкой и особенно подходит для экструзии плёнки, испытаний материалов, тестов по окраске и смешиванию, а также для разработок в лабораторных и технических условиях. Bsdsyyw T Uepfx Acbodh Также в наличии каландровое оборудование, как показано на фотографиях. Технические данные: • Модель: AM-20 • Напряжение: 110 В / 220 В • Входное напряжение: 2 x 220 В • Мощность: 1000 Вт • Диаметр шнека: 20 мм • Соотношение L/D: 15:1 • Производительность: ок. 500–1000 г/ч • Габариты: 45 x 25 x 60 см Применение: • Экструзия плёнки • Лабораторные и технические испытания • Разработка материалов • Тесты на окраску и смешивание

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Лебедка вкл. Грузоподъемность макс. 2 тонны до 2,7 м Bdjdpfx Acsq N E U Ajboh Грузоподъемность макс. 1 тонна до 5,3 метра Время работы 270 ч электрический да

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), 1 подержанный погрузчик с короткой штангой Bedpfxjht Rl Ee Acbedh сделать Брюнинг тип ILS RBL 80/12 Год постройки 2016 диапазон зажимов диаметром 5-80 мм Длина 100-1200 мм

Год выпуска: 1988, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 103.071.3156.78192, диск дисковой пилы 400 у. 425 мм зона резания при круге 90°: 130 мм Площадь резки 90° кв: 120 x 120 мм зона резания в митре при 45° вокруг: 130 мм Bedpfxjz N Ame Acbedh Площадь разреза в митре при 45° кв.м: 110 x 110 мм Скорости резания: 11 у. 22 м/мин Скорость подачи вперёд: 670 мм/мин длина резки: м. автомат. Vorschub bis 1200 mm электрическое соединение: 380 В, около 4 кВА В. привод для пиления: 1,6/2,5 кВт необходимое пространство: 1800 x 3800 x 2000 мм вес: около 1800 кг

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 10 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Мощность привода шпинделя: 24 кВт - Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин - Макс. диаметр прутка: 65 мм Bodpfjv Ig Avsx Acbjdh - Минимальное разрешение оси C: 0,001° ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ - Мощность привода шпинделя: 24 кВт - Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин - Макс. диаметр прутка: 65 мм - Минимальное разрешение оси C: 0,001° - Перемещение: 390/600 мм ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Перемещение по оси X: 350 мм - Перемещение по оси Y: ±80 мм - Поворот по оси B: 270° - Минимальное разрешение оси B: 0,001° - Тип инструмента: HSK-T40 - Скорость вращения шпинделя: 18000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 11 кВт - Жёсткие инструменты на электрошпинделе для фрезерования: 6 x VDI25 НИЖНИЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Перемещение по оси Y: ±80 мм - Поворот по оси B: 270° - Минимальное разрешение оси B: 0,001° - Тип инструмента: HSK-T40 - Скорость вращения шпинделя: 18000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 11 кВт - Жёсткие инструменты на электрошпинделе для фрезерования: 6 x VDI25 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН - Тип инструментального магазина: Bras chargeur - Количество инструментов в магазине: 80 - Время смены инструмента: 4,5 сек. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 В - Общая мощность: 68 кВт ГАБАРИТЫ И ВЕС - Высота станка: 2500 мм - Вес станка: 11000 кг НАРАБОТКА СТАНКА - Часы работы шпинделя: 19781 ч - Часы работы токарно-фрезерного шпинделя: 9713 ч ОСНАСТКА - Система управления: Siemens Sinumerik 840D SL - Бак для охлаждающей жидкости * с насосом высокого давления * с бумажным фильтром * внутренняя подача СОЖ (ИКЗ) - Транспортер стружки - Охлаждение шпинделя - Устройство для съёма готовых деталей

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 20 000 кг, Устройство для поворота 20-тонных контейнеров, роликовый стенд, полный комплект. 380 В, скорость плавно регулируется от 200 до 1000 мм /мин. для диаметров от 500 мм до 4000 мм Bdodpfx Aeifgu Uocboh Диаметр ролика 300 мм x 140 мм Температурная стойкость опорных роликов 100° Синхрон с двойным приводом Двигатель переменного тока, 380 В 750 Вт с ручным и ножным пультом дистанционного управления, полный комплект

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 130 Линия репеллетизации для переработки пластика Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметр шнека: 130 мм Фильтр с двойным поршнем Питательный бункер Одиночная дегазация Bodpjyph I Hsfx Acbjdh Система гранулирования в горячем разрезе Центрифуга и вибросито Год: 2019

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Bdsdpfjq Nf Uwsx Acbjh 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: Bdsdpslxyhfjfx Acbsh a) 1 патронного сухого фильтра типа PF 1.4.B62.00 5000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки фильтрующих картриджей - очистки. Дверцы для обслуживания в виде откидных дверец Легкое обслуживание.

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System - это компактная система подачи для прессов. Ширина ленты: 600 мм, толщина материала: до 6,5 мм, правильные ролики: 7x115 мм, тоннаж барабана разматывателя: 6000 кг, диаметр (внутренний), min-max: 470-520 мм. Подключаемая нагрузка: 7,5кВт, с документацией. Bdodpsi El Ucofx Acbjh