фальцевальная машина

Heidelberg TD112

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Фальцовальная машина Heidelberg TD112/442, 2008/2001 года, состоит из: паллетного податчика с двойной головкой Tremat, 1-й и 2-й группы 112 с четырьмя кассетами, 1-я группа с бывшими в употреблении роликами в отличном состоянии, 2-я группа с роликами после ревизии компанией WITT Германия, 3-я группа 78 с двумя кассетами и новыми роликами WITT Германия, новый компрессор. Отревизована. По запросу возможен укладчик с каландрованием (цена отдельно). Dedpjyzpn Hofx Abyjcn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 9 950 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Ручная загрузочная станция – 14 питателей - Блочно-зажимной модуль на 12 зажимов - Узлы фрезерования и подготовки корешка - Боковая проклейка горячим клеем с предплавителем – Клеевание корешка горячим клеем с предплавителем - Барабанный податчик обложек - Станция сжатия и прессования - Выходной транспортер с укладчиком - Система конвейеров с шлюзом брака - Триммер Muller Martini Esprit Dodpfxoxtau Ej Abyjcn Толщина блока: 2 мм - 50 мм Макс. размер обложки: 640 мм Мин. размер обложки: 202 мм Макс. скорость: 900–4000 циклов/ч Макс. размер книги: 380x320 мм Мин. размер книги: 120x100 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Dcsdpfx Abjx Dmdhjyjn Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Состояние: б/у, Комбинированная фальцевальная машина Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Год выпуска 2012 - Серийный номер 0-00921 Подача с плоской стопой Dcsdpfxswtw Aie Abyon >>Автоматическая настройка фальцовочных валиков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Страна производства - Италия ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 13.200 X 8.900 X 5.400 ММ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 14.060 X 9.500 X 6.900 ММ ДВИГАТЕЛИ ВЕНТИЛЯТОРОВ: 5,5 КВТ НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ МАКСИМАЛЬНАЯ ТРЕБУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 55 КВТ Dsdpfx Ajv Nkaujbyecn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Herzog + Heymann мобильный плоский укладчик F530, год выпуска 2008 Herzog + Heymann M7.32, год выпуска 2008 – подходит для микросгибки – 12 фальцаппаратов – диаметр вала 32 мм – мин. длина сгиба 25 мм – макс. рабочая ширина 52 см – двойные задние резальные валы – транспортировка Herzog + Heymann фальцаппарат с ножом XS 300/6, год выпуска 2008 – для малых форматов Herzog + Heymann вертикальный вывод 271, год выпуска 2008 Stahl вертикальный вывод для микросгибки STA30F, год выпуска 1990 Dedpox Hbkdofx Abyecn Herzog + Heymann передача 246/08, год выпуска 2008 Опционально: Herzog + Heymann укладчик для малых форматов, год выпуска 1991 – отсос снизу

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Пресс с контейнером Двигатель 5,5 кВт 400 V Dcsdpfefhb Tijx Abyjn

Состояние: отличное состояние (б/у), Непрерывный горизонтальный пресс для уплотнения и упаковки таких материалов, как картон, бумага, пластик и другие. Марка IMABE IBERICA, давление 125 ТН, загрузочная горловина 1800 * 1000 мм, с лезвиями на верхней части каретки уплотнения, что позволяет обрезать излишки материала над туннелем уплотнения. Складной туннель уплотнения, как сверху, так и по бокам, для лучшего удержания материала, выход для пуль размером 1050 * 1100 мм и регулируемой длины. Автоматическая система обвязки, боковая, на 5 проволок, для высокой производительности 30-35 тонн / час. Полностью перестроен и модернизирован в 2019 году Dedpfx Abov U R Agjyocn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Диапазон форматов: Конверты мин/макс: 114x176мм/254x324мм, Буклеты мин/макс: 114x127мм/270x360мм, Карманы: С центральным швом мин/макс: 114x178мм/330x406мм, С боковым швом мин/макс: 114x178мм/254x406мм. Производительность: декстрин или отрыв и запечатывание: 600/мин, латексная гуммировка: 400/мин. Имеется документация. Возможна инспекция на месте. Dsdpfx Absv Rp R Ujyjcn

Состояние: готов к работе (б/у), Шлифовальный станок SFBZ 1800x4000 Длина шлифования макс, мм 4000 Ширина шлифования макс, мм 1800 Расстояние между колоннами мм 2200 Высота шлифования макс, мм 1250 Размер стола, мм 4000 x 1800 Dcedpfjuug A Eox Abyon Размер шлифовального круга макс, мм 630 x 100 x 305 Вес заготовки макс, кг 15000 Вес станка, кг 56.000