Ручные инструменты

HBM Krimpzange Akku

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 24 h, Функциональность: полностью работоспособен, Машины для мойки деталей серии DOLFİN-PYM2 — это промышленные устройства для очистки деталей, которые используются до и после ревизии, в частности, при ремонте и техническом обслуживании. Пока детали, помещенные в устройство, вращаются вокруг своей оси с помощью моечной корзины, под давлением распыляется горячая вода с моющим средством. Под действием давления, температуры и химического воздействия все масло и загрязнения на детали очищаются. Rcjdpfx Ajv Sa I Tsl Isf Поскольку моечные машины Dolfin Parts работают по замкнутому циклу, новая вода и новое моющее средство не используются каждый раз. При многократном мытье с одним и тем же баком вся грязь остается в моечной камере. Благодаря этой функции она защищает как природу, так и сотрудников. Благодаря своей высокой эффективности и производительности экономит энергию, воду и рабочую силу. Работает автоматически в соответствии со значениями температуры и времени, которые устанавливаются во время работы. Чтобы загрузить, особенно тяжелые предметы, в моечную корзину или вынуть их из корзины, моечную корзину можно снять на тележке для переноски, другими словами, с устройства, когда это необходимо. С помощью этой тележки его можно переместить в любую точку мастерской.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это промышленное оборудование премиум-класса, разработанное для высокопроизводительной обработки поверхностей. Двухсторонняя конструкция с двумя независимыми рабочими местами позволяет одновременно работать двум операторам, что значительно увеличивает темпы производства и сокращает время простоя. Камера предназначена для интенсивного использования на предприятиях, в ремонтных мастерских, на судостроительных верфях, в автомобильной, авиационной и тяжелой промышленности. Основные преимущества машины: * Большая рабочая камера объемом 1200 литров – позволяет проводить пескоструйную обработку больших металлических и конструкционных элементов. * Двухсторонняя эксплуатация – две пары перчаток, два пистолета, два блока управления, две циклонные системы аспирации – одновременная работа двух операторов. * Работа без пыли благодаря эффективным системам пылеудаления и герметичным уплотнителям. * Прочная стальная конструкция – предназначена для работы в промышленных условиях. * Совместимость с широким спектром абразивов: корунд, стеклянные шарики, электрокорунд, измельченная скорлупа, технический песок. * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна – длительная видимость без помех. * Интуитивное управление – ножные педали, эргономично расположенные соединения и регулировка давления. Конструкция и технологии Модель CORMAK 1200L изготовлена из высококачественной стали и защищена от коррозии. Два рабочих места, расположенные по обеим сторонам камеры, позволяют одновременно проводить пескоструйную обработку с обеих сторон детали. Каждое рабочее место оснащено независимым пескоструйным пистолетом, регулятором давления, ножной педалью и циклонной системой удаления загрязнений. Это обеспечивает высокую производительность при одновременном соблюдении стандартов безопасности и эргономики труда. Просторный интерьер и широкие входы обеспечивают удобство работы с большими деталями. Точность и эффективность работы Рабочее давление в диапазоне 4–8 бар позволяет адаптировать параметры к типу обрабатываемого материала и типу абразива. Система двойных сопел и независимые рабочие места гарантируют высокую производительность без потери точности. Работа в замкнутом контуре, подкрепленная эффективной системой пылеудаления, обеспечивает оператору хорошую видимость и чистую рабочую среду. Применение Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это оборудование с широким спектром применения в промышленности. Идеально подходит для: * Камеры для пескоструйной обработки дисков, рам, элементов подвески и кузова. * Пескоструйный аппарат для обработки металла на производственных и ремонтных предприятиях. * Оборудование для подготовки поверхности перед порошковой покраской, цинкованием или сваркой. * Оборудование для очистки, шлифовки и реставрации промышленных, деревянных и пластиковых изделий. * Решение для компаний, которым требуется быстрая, точная и чистая обработка в технологии струйно-абразивной обработки. Стандартная комплектация * 8 керамических сопел * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна * 2 промышленных пескоструйных пистолета * 2 пары защитных перчаток, интегрированных в камеру * 2 циклонные системы удаления загрязнений * 2 регулятора давления * 2 блока ножного управления Технические характеристики пескоструйной камеры CORMAK 1200L Внутренние размеры камеры 1150 x 1260 x 800 мм Внешние размеры 1800 x 1400 x 1880 мм Рабочее давление 4 – 8 бар Объем 1200 л Rodpfxov Aad Ao Al Ijcf Абразивный материал кор

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, срок гарантии: 24 месяцы, температура: 80 °C, потребность в воздухе: 36 000 м³/ч, входное напряжение: 380 V, отопительная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), топливо: сжиженный нефтяной газ (СНГ или LPG), потребление энергии: 40 кВт·ч, изоляционный материал: Mineralwolle, толщина изоляции: 50 мм, номинальная мощность: 345 кВт (469,07 л.с.), Оборудование: освещение, ОСНОВНОЙ СТАНДАРТ Redpfxowzmcbo Al Iocf Наши окрасочные камеры спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять всем необходимым требованиям для нанесения лакокрасочного покрытия, включая фильтрацию воздуха, вытяжку, освещение и контролируемую рабочую среду. Все процессы в камере управляются посредством системы ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает стабильное поддержание заданных параметров. ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ КАМЕРЫ Процессы в камере контролируются с помощью панели управления, которая предусматривает следующие этапы: ПРОЦЕСС ОКРАСКИ Во время окраски в камеру подаётся 100% свежий воздух снаружи, проходящий через фронтальные фильтры, после чего при температуре окружающей среды попадает в распределительный отсек. Затем воздух выбрасывается наружу через вытяжной блок. Напольные фильтры (лакостоп) задерживают частицы краски, после чего воздух проходит через окончательные фильтры и выбрасывается на улицу. ПРОЦЕСС ВЫПАРИВАНИЯ После окончания процесса окраски камера продолжает работать примерно 15 минут для удаления остатков растворителей и разбавителей. В этот период в камере циркулирует свежий внешний воздух. ПРОЦЕСС СУШКИ На данном этапе 80% воздуха, проходящего через камеру, нагревается до 60°C и попадает в рабочую зону через распределительный отсек. Поскольку во время сушки выделяется до 20% растворителя, он также удаляется с потоком воздуха. Промышленные лакокрасочные покрытия, как правило, сушатся при температуре 60°C, однако температуру в камере можно регулировать через панель управления. ПРОЦЕСС ОХЛАЖДЕНИЯ После 30-минутной сушки катушка отключается через панель управления, пневматический клапан закрывается, и система вытяжки снова запускается. В течение 5-минутного этапа охлаждения в камере циркулирует свежий воздух снаружи, после чего система автоматически останавливается. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Эти распределительные щиты управляют функциями и эксплуатацией машин и установленных в камере устройств. Щит выполнен из прочной оцинкованной стали и профильного проката, полностью герметичен от пыли и влаги. Электротехническое оборудование и панели управления: • Щит содержит все необходимые компоненты, такие как автоматические выключатели, предохранители, сигнальные лампы, тепловые реле, контакторы и соединительные элементы. • Для командных и управляющих соединений между щитом и двигателями или другими электроприборами используются термостойкие кабели. • Электропроводка спроектирована с учётом возможной необходимости перемещения камеры. • Оборудование работает от сети 380 В, 50 Гц; управляющие устройства — 220 В. • Время работы камеры отображается на электронной панели, что упрощает отслеживание обслуживания. • Параметры температуры и времени для продувки, промежуточной сушки и окончательной сушки можно удобно устанавливать на цифровом дисплее электронной панели. • Пользователь может контролировать и настраивать время сушки с помощью термостата и реле времени.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Камерная пескоструйная установка KDP350TOP PLUS – это технологически продвинутое устройство, предназначенное для прецизионной абразивной обработки. Ее конструкция разработана с учетом потребностей требовательных пользователей в промышленном, автомобильном и слесарном секторах, а также в сфере реставрационных услуг. Благодаря верхнему открытию камеры и боковым отверстиям для длинных деталей, данная модель обеспечивает эффективную очистку и матирование профилей, рам и элементов нестандартных размеров. Это идеальная камера для пескоструйной обработки дисков, металла и деталей машин. Основные преимущества машины: Большая рабочая камера объемом 330 литров позволяет обрабатывать детали среднего и большого размера. Верхнее открытие облегчает загрузку элементов нестандартной формы или длины. Боковые отверстия обеспечивают удобство работы и доступ к деталям. Система работы без пыли с двумя патрубками для отвода пыли и герметичными уплотнителями. Циклонный отсос DC15 в комплекте – эффективное удаление загрязнений из рабочей камеры. Высокое рабочее давление 4–8 бар и расход воздуха 400–700 л/мин – гарантия эффективности пескоструйной обработки. Пистолет с керамическими соплами – устойчивость к износу и возможность работы с различными абразивными материалами. Конструкция и технология Камерная пескоструйная установка KDP350TOP PLUS имеет прочную конструкцию, изготовленную из толстой стальной листовой стали, покрытой порошковой краской для повышения устойчивости к коррозии. Верхняя дверь оснащена телескопическими приводами, которые облегчают открывание даже при большой массе деталей. Герметичность камеры обеспечивают резиновые периферийные уплотнители, которые предотвращают выход пыли и абразивного материала наружу. Благодаря системе нижнего опорожнения контейнера для абразива, замена абразивного материала осуществляется быстро и удобно. Прецизионность и эффективность работы Благодаря широкому диапазону рабочего давления и возможности работы с различными абразивами, камерная пескоструйная установка CORMAK KDP350TOP PLUS обеспечивает равномерную и точную очистку металлических поверхностей. Площадь смотрового окна 580x270 мм и встроенное освещение рабочей зоны позволяют точно контролировать процесс обработки, даже в случае сложной геометрии деталей. Это отличный инструмент для мастерских, которые ожидают стабильных и профессиональных результатов работы. Стандартная комплектация Циклонный отсос DC15 Ножная педаль для управления потоком воздуха Освещение рабочей зоны – люминесцентная лампа 12 В с блоком питания 230 В 2 встроенные, прочные рабочие перчатки из резины 2 отсосных патрубка: Ø63 мм и Ø90 мм Пистолет для пескоструйной обработки с 8 сменными керамическими соплами 4 листа защитной пленки для смотрового окна Передняя дверь с резиновыми уплотнителями Инструкция по эксплуатации на польском языке Технические характеристики камерной пескоструйной установки KDP350TOP PLUS: РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 4 - 8 бар РАСХОД ВОЗДУХА 400 - 700 л/мин ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" Rcjdem Ncciepfx Al Ijf ПЛОЩАДЬ СМОТРОВОГО ОКНА 580x270 мм РАЗМЕРЫ БОКОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 200 x 180 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ ОТСОСА fi 63 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ширина x Глубина x Высота, нижняя/верхняя точка) 890 x 655 x 360/610 мм ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ 960x720x1500 мм ВЕС 88 кг

Состояние: новый, Технические характеристики: Скорость ленты: 15 / 30 м/с Диаметр шлифования: 20 - 76 мм Регулировка каретки: 30° - 90° Шлифовальный стол: 400 x 100 мм Контактный диск ø x W: 195 x 100 мм Всасывающий патрубок ø: 2 x 75 мм Rcedpfoqvmqyjx Al Ief Скорость: 1420 / 2660 1/мин Мощность двигателя: 2,5 / 3,3 кВт Размеры (ШхДхГ), приблизительно: 750 x 1400 x 1200 мм Вес, прибл.: 148 кг Особенности: - Постоянное натяжение ленты благодаря подпружиненному натяжному устройству - Цилиндрическое шлифовальное устройство для шлифования диаметров от 20 до 76 мм в стандартной комплектации - Быстрая и простая регулировка необходимого угла шлифования - Графитовое покрытие на лицевой шлифовальной поверхности повышает скольжение шлифовальной ленты - Большая плоская шлифовальная поверхность с защитным кожухом - Низкая скорость ленты (15 м/с) идеально подходит для шлифования нержавеющей стали и алюминия - Удобная замена ленты, быстрая и простая - Быстрая и простая замена шлифовальных роликов без использования инструментов - Различные углы шлифования от 30° до 90° - Сокращение времени обработки по сравнению с фрезерованием Объем поставки: - Шлифовальная лента K 36 - Прорезиненный шлифовальный барабан - 1 шлифовальный ролик для труб 1 1/4" (42/44 мм) - 2 откидных защитных диска - Шлифовальный и опорный стол - 2 x насадки для удаления пыли диам. 75 мм - 2 x контейнер для стружки - Графитовое покрытие - Выключатель защиты двигателя

Состояние: как новая (выставочная машина), 1 3/4 дюйма - 5 1 3/8 дюйма - 5 1 1/8 дюйма - 7 7/8 - 9 5/8 - 11 Rcodpfx Asdwbk Rsl Ijf 1/2 дюйма - 13 38 дюймов - 16 5/16 дюйма - 18 1/4 дюйма - 20 Возможно индивидуальное разрешение

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 44,9 кВт (61,05 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, общий вес: 610 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 200 мм, общая длина: 1 900 мм, общая высота: 2 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, отопительная мощность: 53,1 кВт (72,20 л.с.), Воздушно-охлаждаемый чиллер/тепловой насос Climaveneta NX N G06 LN K 0202P 44,9 кВт/53,1 кВт Охлаждающая способность: 44,9 кВт / 12,77 тонн (12/7 — 35°C) Тепловая мощность: 53,1 кВт / 15,1 тонн (40/45 — 7°C) Год выпуска: 2021 Опции: Тепловой насос Холодильный контур: 1 шт. Rodpfx Aljv Tnh Dj Iocf Теплообменник: Пластинчатый Конденсатор: Медь / Алюминий Компрессоры: 2 шт. Bitzer GSU60120VLB4-2 (спиральные) Тип хладагента: R454B Количество вентиляторов: 4 шт. Габариты: 1,9x1,2x2 м Вес: 610 кг Наработка: 0/0 ч Состояние: Новый СОСТОЯНИЕ, ТЕСТИРОВАНИЕ И ГОТОВНОСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходит семь этапов технической проверки и контроля рабочих параметров. Испытания выполняются на собственной испытательной станции с подключением к воде (или гликолю) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. По завершении тестирования вы получаете подробный отчет о рабочих характеристиках и общем состоянии чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры помогут вам с расчетами холодильной мощности, подбором оптимальной схемы охлаждения и комплектацией необходимого оборудования. ГАРАНТИЯ И ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждено гарантией от 6 до 36 месяцев. ЛОГИСТИКА - Доставка по всему миру - Помощь с погрузкой, экспортной документацией и координацией логистики Получите подробную консультацию. Фото, видео и полный протокол испытаний предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 250 мм, общая ширина: 840 мм, общая высота: 1 350 мм, * Год выпуска 2025 (новое устройство) * Двигатель Kohler KDI 2504 TM Rcsdpjx Tzpmofx Al Isf * Альтернатор Mecc * Розетки: 1 x 32A, 1 x 16A * 1 x Schuko * Карманы для вилочного погрузчика Мощность: 41 кВА Длина: 2250 мм Ширина: 840 мм Высота: 1350 мм Вес: 1070 кг

Состояние: новый, Bernardo Ленточно-шлифовальный станок KBR 100 x 2000 Duo Размер ленты 100 x 2000 мм Скорость ленты 15 / 30 м/сек. Rodpfx Aed Id Ubel Iscf Мин./макс. диаметр трубы 20 - 76 мм Регулировка каретки 30° - 90 Плоскошлифовальный стол 400 x 100 мм Контактное колесо Ø x W 195 x 100 мм Всасывающий патрубок Ø 2 x 100 мм Скорость 1410 / 2850 об/мин Выходная мощность двигателя S1 100% 2,2 / 2,8 кВт (400 В) Потребляемая мощность двигателя S6 40% 3,0 / 4,0 кВт (400 В) Размеры машины (Ш x Г x В) 750 x 1450 x 1160 мм Вес прибл. 158 кг Характеристики Постоянное натяжение ремня благодаря подпружиненному натяжному устройству Стандарт с цилиндрическим шлифовальным устройством для труб диам. 20 - 76 мм Быстрая и простая настройка необходимого угла шлифования Графитовое покрытие на поверхности увеличивает скользящие свойства абразивной ленты Плоскошлифовальная поверхность большого размера с защитным кожухом Медленная скорость ленты (15 м/сек.) идеально подходит для шлифования нержавеющей стали и алюминия Удобная замена ремня, быстрая и несложная Быстрая и простая замена шлифовальных валиков без использования инструментов Различные углы шлифования от 30° до 90° возможны без проблем Более короткое время обработки по сравнению с фрезерованием Объем поставки Шлифовальная лента K 36 Прорезиненный шлифовальный валик 1 шт. шлифовальный ролик для трубы 3/4" (труба 26/28 мм) 2 шт. Откидные защитные диски Цилиндрическое шлифовальное устройство Шлифовальный и опорный стол 2 x насадки для удаления пыли диам. 100 мм 2 шт. коллектор микросхем Графитовое покрытие Защитный выключатель двигателя [...]

Состояние: б/у, пробег: 198 000 км, мощность: 62 кВт (84,30 л.с.), первая регистрация: 12/2010, тип топлива: дизель, собственный вес: 1 762 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 038 кг, общий вес: 2 800 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 000 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 190 г/км, расход топлива (городской цикл): 9,4 л/100км, расход топлива (за городом): 6 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 7,2 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 4 892 мм, длина грузового отсека: 2 501 мм, ширина пространства для загрузки: 1 600 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, Год выпуска: 2010, строительная высота: 1 970 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,