Обрабатывающий центр - универсальный

GROB-WERKE G550

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G551-1586, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 770 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, положение фрезерной головки: Horizontal, нагрузка на стол: 1 000 кг, общий вес: 22 кг, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, GROB G550 / G551 – 5-осевой обрабатывающий центр с магазином инструмента TM167 и системой автоматической смены паллет Schuler LoadMaster LMC 900 Цена по запросу Важные условия: Просим учесть, что продажа данного станка возможна только при соблюдении следующих условий: Bjdpfxezxf Hko Ah Dswt • Продажа осуществляется исключительно конечным пользователям/производственным предприятиям (без дальнейшей перепродажи дилерам) – требуется соответствующий профиль компании. • Продажа осуществляется только на территории Германии или в странах ЕС. • В договор купли-продажи должно быть включено положение о двойном назначении (в соответствии с законодательством). Условия продажи/передачи: • Демонтаж, вывоз и транспортировка осуществляются за счет и на риск покупателя. • Покупатель обеспечивает персонал, инструменты и транспортное оборудование. Персонал должен работать только в соответствующих средствах индивидуальной защиты, и к работе допускается только обученный персонал. Технические характеристики Производитель: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Модель: G550 / G551-1586 Тип станка: 5-осевой универсальный обрабатывающий центр Год выпуска: 2015 Система управления: Siemens Sinumerik 840D Количество осей: 5 Тип крепления инструмента: HSK-A63 Скорость вращения шпинделя: 16 000 об/мин Мощность шпинделя: 35 кВт Наработка шпинделя: около 19 125 часов Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 770 мм Ход по оси Z: 500 мм Измерительный зонд: Renishaw Давление СОЖ: 70 бар Управление инструментами Дополнительный магазин инструмента GROB TM167 Год выпуска: 2021 167 дополнительных мест для инструментов Общее количество мест для инструментов: 287 Полностью интегрирован в систему Автоматизация Система автоматической смены паллет Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Год выпуска: 2015 Линейная система смены паллет 9 мест для паллет Система управления Beckhoff/TwinCAT Система полностью функциональна и готова к работе Состояние Производственная ячейка находится в хорошем состоянии и работает в текущем производственном процессе. Станок имеет относительно небольшую наработку шпинделя и оснащен дополнительным магазином TM167, установленным в 2021 году. По словам оператора, известных неисправностей нет. Данная система идеально подходит для автоматизированного производства сложных 5-осевых деталей в следующих областях: Машиностроение Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность Медицинская техника Производство инструментов и пресс-форм Комплект поставки Обрабатывающий центр GROB G550 / G551 Дополнительный магазин инструмента GROB TM167 Система автоматической смены паллет Schuler LoadMaster LMC 900 9 паллет Документация Осмотр Осмотр возможен по предварительной договоренности. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии. Местонахождение: Германия / Вайблинген В случае заинтересованности, мы будем рады получить ваш ответ, чтобы обсудить дальнейшие детали. Ключевые слова: GROB G550, GROB G551, 5-осевой обрабатывающий центр, Siemens 840D, TM167, магазин инструмента, Schuler LoadMaster, LMC900, автоматизированная смена паллет, HSK63, станок с ЧПУ, 5-осевой обрабатывающий центр.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, Вертикальный обрабатывающий центр Производитель: DMG Модель: DMU 160 P duoBLOCK Год выпуска: 2007 Управление: Heidenhain ITNC 530 Оси: 5-осевая синхронная обработка Ходы X: 1600 мм Y: 1250 мм Z: 1000 мм Инструментальный магазин: 60 позиций Максимальная скорость вращения: 18 000 об/мин - HSK 63 - Измерительный щуп - Измерение инструмента Blum Laser - Бак охлаждающей жидкости 980 литров - Внутренний подвод СОЖ 40 бар - Транспортер стружки - Электронный ручной маховик - Режим работы 4 - Подготовка к 3-D Quickset (программное обеспечение) - Универсальная фрезерная головка с управляемой осью A Станок из научно-исследовательского института аэрокосмической отрасли. Bedpfx Ahjzhufhj Dswt В отличном состоянии. Возможны ошибки и предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Фрезерные станки Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 950 мм Ход по оси Z: 1020 мм HSC-станок Количество осей: 5 Фрезерный станок / обрабатывающий центр Управление: Siemens Sinumerik Конус шпинделя: HSK 100 Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин Диапазон оборотов до: 6000 об/мин Размер стола X: 770 мм Размер стола Y: 770 мм Максимальный вес заготовки: 800 кг Bwodpfoyzw Sajx Ah Det Инструментальный магазин: на 60 позиций Мощность привода: 32 кВт Крутящий момент: 340 Нм Быстрый ход: 40 м/мин Рабочая подача: 40 мм/мин Охлаждение шпинделя Транспортер стружки Управление Siemens 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Для высокоточной фрезерной обработки различных материалов Очень устойчивая конструкция для тяжелого резания Управление Siemens Sinumerik Шпиндель HSK100, идеально подходит для обработки стали Высокая процессная безопасность и надежность Подходит для автомобильной, машиностроительной и инструментальной промышленности

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: U300625501192, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 950 мм, ход по оси Z: 1 020 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: iTNC 530, максимальный диаметр заготовки: 900 мм, максимальный вес заготовки: 800 кг, нагрузка на стол: 800 кг, диаметр поворотного стола: 770 мм, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 208, длина инструмента: 465 мм, вес инструмента: 8 g, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 3 месяцы, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Базовая модель G550, поколение 0 Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 950 мм Ход по оси Z: 1020 мм Электросеть 400 В, 50 Гц, TN-S Патрубок для подключения к системе вытяжной вентиляции рабочей зоны Поворотный стол (ось А') Круговой стол (ось B') с палетной системой крепления GROB Система управления станком HEIDENHAIN iTNC 530 Оптимизация кинематики станка с помощью KinematicOpt Стандартный интерфейс GROB для системы загрузки/выгрузки V1.4 Поворотный стол (ось А') Круговой стол с палетной системой крепления GROB (ось B') Шпиндельный блок HSK-A 63, 16 000 об/мин, 159/206 Нм, 25/32 кВт Система диагностики шпинделя GROB GSD Простой дисковый магазин HSK-A 63 с 50 местами для инструмента Дополнительный магазин для инструмента TM167 HSK-A 63 с 167 местами для инструмента Система очистки инструмента Электромеханическая система измерения длины инструмента Палета 630 x 630 мм, с размеченными отверстиями, без захватных кулачков Конвейер стружки с наклонным скребком, высота выгрузки 1100 мм Система подачи СОЖ под высоким давлением (5–38 бар, IKZ) Система подачи СОЖ под низким давлением Подача сжатого воздуха через центр шпинделя Внешняя подача сжатого воздуха через гибкий регулируемый шланг Переключаемый повышающий насос СОЖ для сопел во вращающемся шпинделе Маслоотделитель для обслуживания СОЖ Система промывки дна рабочей зоны Воздуходувка в рабочей зоне Bsdpfx Ahszmabfe Dowt Промывочный пистолет в рабочей зоне Система промывки (ось Z) Система крепления заготовки в рабочей зоне - KP1: гидравлическое масло, ручное снижение давления, 30–200 бар (H1) - KP2: гидравлическое масло, ручное снижение давления, 30–200 бар (H1) - KP3: гидравлическое масло, ручное снижение давления, 30–200 бар (H1) - KP4: гидравлическое масло, ручное снижение давления, 30–200 бар (H1) Индикатор состояния станка, трехцветный Инфракрасный измерительный щуп m&h IR25.41 Дистанционная диагностика станка с переключателем контроля доступа Гарантия 3 месяца

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 15 208 h, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 730 мм, ход по оси Z: 880 мм, общий вес: 12 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 21 000 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок DMG MORI NHX 5000 был произведен в 2017 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 15 000 об/мин и ход 730 мм по осям X и Y, а ход по оси Z составляет 880 мм. Станок имеет прочную паллету размером 500 x 500 мм и вместимость 40 инструментов. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на горизонтальный обрабатывающий центр DMG MORI NHX 5000, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Крутящий момент шпинделя: 111 Нм (непрерывный 85 Нм) • Держатель инструмента: BT40 • Емкость инструмента: 40 инструментов (опциональный магазин 60 инструментов) • Быстрое перемещение (X/Y/Z): 60 м/мин • Ускорение (X/Y/Z): 1G • Размер поддона: 500 x 500 мм • Количество поддонов: 2 • Автоматическое поворотное устройство смены поддонов: 2 станции • Ось B стола с ЧПУ: прямой привод, индексация 0,001°, максимальная скорость 100 об/мин • Максимальная нагрузка на паллету: стандартная 500 кг (опционально 700 кг) • Система прямого измерения положения; стандартная линейная шкала • Система управления: CELOS Siemens 840D sl с 21,5" мультисенсорным дисплеем ERGOline • Электронный маховик: Siemens • Охлаждающая жидкость через подготовку шпинделя до 70 бар • Датчик Renishaw OMP60 • Система обнаружения поломки инструмента • Сигнальная лампа состояния станка • Водно-гликолевый блок охлаждения шпинделя • Цикл настройки приложений (ATC) • Станина станка: 3-точечная опора • Подключение питания: L1 L2 L3 N PE • Подключаемая нагрузка: 46 кВА • Максимальный входной ток: 67 A • Защита предохранителями: 125 A • Ток короткого замыкания: 1,25 кА • Максимальное напряжение питания: 4,0 кВ • Напряжение питания: 400 В ±10 % • Частота: 50 Гц • Напряжение управления: AC 230 V / DC 24 V • Время работы: 27 715 ч • Время работы шпинделя: 15,208 h Bwedoyt Hwzjpfx Ah Dot Дополнительное оборудование • Knoll KF110/700 • Монитор расхода Knoll • Система охлаждающей жидкости высокого давления • 2x зажимные башни (250 x 250 x 650 мм) TRIAG, включая принадлежности • 95x держателей инструмента HSK63 (различные зажимные устройства) Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Обрабатывающий центр Hurco VMX 30 с 4-й осью Kitagawa, внутреннее охлаждение (IKZ), тиски NC 125, различные держатели инструмента, ухоженное состояние Bwodoxrcnlspfx Ah Dot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ход по оси X: 3600 мм Ход по оси Y: 920 мм Ход по оси Z: 820 мм Система управления: iTNC530 Heidenhain Ось B: +/- 90 x 1° Ось C: 360 x 0,001° Подача по осям X/Y/Z: 1–20 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси X: 100 м/мин Быстрое перемещение по оси Y: 60 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 60 м/мин Частота вращения шпинделя – бесступенчатая: 20–10 000 об/мин Тип инструментального конуса: SK50 Мощность привода при 100% длительности: 32,00 кВт Мощность привода при 40% длительности: 48,00 кВт Крутящий момент при 40% / 100% длительности: 294 / 196 кВт Площадь поверхности стола: 4200 x 900 мм Количество Т-образных пазов: 9 Bjdpfxey Sbikj Ah Dowt Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Т-образные пазы: 1 x 18H7 / 8 x 18H12 Нагрузка на стол – центральная / максимальная: 4200 кг Магазин инструментов: 80 Диаметр инструмента: 115 мм Диаметр инструмента при 2 свободных местах: 160 мм Длина инструмента – макс.: 360 мм Вес инструмента – макс.: 12,00 кг Общая потребляемая мощность: 85,00 кВт Вес станка: прибл. 32,00 т Габаритные размеры: прибл. 11,50 x 6,60 x H3,30 м Вертикальный обрабатывающий центр с системой управления HEIDENHAIN iTNC530, поворотная фрезерная головка, перегородка, стеллаж для инструментов на 80 мест, транспортер стружки, система подачи охлаждающей жидкости, дополнительный стол ЧПУ, диаметр 700 мм, режим работы 4.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 820 мм, ход по оси Z: 720 мм, модель контроллера: Mazatrol SmoothG, ширина стола: 820 мм, длина стола: 3 500 мм, общий вес: 16 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 3 679 h, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: стружечный транспортер, CNC-вертикальный обрабатывающий центр MAZAK VTC-820/30 (год выпуска 2018 / ввод в эксплуатацию 2019) Станок можно осмотреть у нас на предприятии под напряжением. По запросу высылаем демонстрационные видео работы станка. MAZAK VTC-820/30 — это высокопроизводительный CNC-вертикальный обрабатывающий центр для точной и эффективной обработки крупногабаритных заготовок. Благодаря большим ходам по осям — 3 000 мм по оси X, 820 мм по оси Y и 720 мм по оси Z — станок идеально подходит для длинных и сложных деталей в машиностроении, производстве форм и в общем металлообрабатывающем производстве. Жёсткий рабочий стол размером около 3 500 × 820 мм обеспечивает размещение крупногабаритных заготовок. Мощный главный шпиндель с частотой вращения до 12 000 об/мин и мощностью привода около 22 кВт обеспечивает высокую производительность и точность обработки. Шпиндель с конусом CAT 40 (ISO 40) обеспечивает широкую совместимость с инструментом. Станок оснащён современной системой управления MAZATROL SmoothG, отличающейся интуитивно понятным интерфейсом, быстрой программируемостью и высокой надёжностью процессов. Магазин на 48 инструментов обеспечивает гибкие и эффективные технологические процессы даже при выполнении сложных задач. Для оптимального производства центр оснащён охлаждением через шпиндель, стружкоуборочным транспортером и системой подготовки смазочных материалов. При массе около 16 500 кг VTC-820/30 гарантирует высокую стабильность и гашение вибраций, что положительно сказывается на качестве поверхности и точности размеров. В целом это современный и универсальный вертикальный обрабатывающий центр, обеспечивающий высокую точность, производительность и надёжность в промышленном производстве. У нас вы в надёжных руках — профессионально, ответственно и с любовью к технике! Bedey S Db Ajpfx Ah Djwt PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Все данные приведены без гарантии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ввод в эксплуатацию: как складская машина Okuma 09.2017 Система управления OSP P300S Комплектация станка ▪ Увеличенный главный шпиндель KK размер 11 Передний подшипник Ø 160 мм Диапазон оборотов 3.000 об/мин Отверстие Ø 112 мм Двигатель мощностью 32 кВт Крутящий момент 955 Нм ▪ Полый гидрозажим Ø 127 мм SMW VNK 320-127 с отверстием Ø 127 мм ▪ Редукционный клапан Диапазон регулировки 8-70 бар ▪ Задняя бабка ▪ Длина точения ок. 1500 мм ▪ H1-револьвер (1 позиция) ▪ Ось Y ▪ Ось B 0,001°^ ▪ Инструментальный магазин на 40 позиций ▪ Дополнительно: нижний револьвер на 12 позиций ▪ Инструментальный шпиндель 12.000 об/мин ▪ Стружкодробилка с шарнирной лентой: высокоэффективный транспортер стружки с малообслуживаемой системой самоочистки ▪ Барабанный фильтр TMF300 с чистым баком 980 л ▪ Подкачивающий насос TC160/740, 8 бар ▪ Подкачивающий насос RSP 20/32-070-1-1-0, 70 бар ▪ Самоцентрирующаяся люнет на нижнем револьвере (не совмещается с приводным инструментом для нижнего револьвера) ▪ Автоматизация двери ▪ Интерфейс для робота Type E для подключения других систем загрузки и выгрузки к одношпиндельным станкам ▪ 3D-модель станка для симуляции в CAM-системе Технические характеристики ▪ Главный привод (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 700 Нм / 50-4200 об/мин. Шпиндельная головка KK размер 8 Передний подшипник Ø 140 мм Шпиндельное отверстие Ø 91 мм Диапазон оборотов: 2 ступени Переключение диапазонов при полной частоте вращения ▪ Нижний револьвер: 12 позиций По оси ZB – цилиндрические роликовые направляющие По оси XB – скользящие направляющие ▪ Система предотвращения столкновений CAS в реальном времени ▪ 19" цветной ЖК TFT (1280x1024) с 3D-графикой и сенсорным экраном/панелью, вертикальным дисплеем и регулируемой по наклону клавиатурой ▪ Вторая операционная система Windows 7 для открытого использования (управление и передача данных), возможно применение совместимых с Windows 7 приложений ▪ Программируемая задняя бабка по оси W с гидравлической пинолью ▪ Магазин инструмента на 40 позиций ▪ Ось C 360° Bedpfeyviigsx Ah Djwt Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Ось Y с ходом +150 / -150 = 300 мм ▪ Ось B 240° Позиционирование с точностью до 0,001° ▪ Инструментальный шпиндель (Okuma-шпиндель): 22 кВт / 120 Нм / 12 000 об/мин ▪ Внутренняя подача СОЖ для вращающегося инструмента, насос с давлением макс. 20 бар Включая мешочный фильтр, наружное охлаждение инструментального шпинделя, насос с давлением макс. 3 бар ▪ Инструментальная система HSK-A63 ▪ Система мониторинга инструмента по времени службы и на обрыв ▪ Система измерения инструмента (при использовании стандартного зажима) для безопасной настройки ▪ Система управления станком MacMan с интегрированной BDE (сбор оперативных данных) ▪ Память для программ деталей 2 ГБ ▪ Макс. длина одной программы детали 2 МБ ▪ 2 порта USB 2.0 ▪ Интерфейс Ethernet с браузером и DNC-T1 для передачи программ ▪ Гармоничное вращательное колебание за счет периодического изменения оборотов ▪ Коррекция высоты инструмента по оси Y для токарных инструментов ▪ Круговое фрезерование резьбы по осям X/Z/Y/B (интерполяция винтовой линии) Включая эксцентриковое фрезерование по осям X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro система высокоскоростного управления для вращающегося инструмента ▪ 10 нулевых точек детали (выбор системы координат) ▪ Преобразование координат (смещение, поворот) ▪ Электронная ориентация шпинделя +/- 0,1°

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические детали: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 685 мм Ход по оси Z: 630 мм Ось C: 360° (стол с планшайбой) Управление: Siemens 840D Power Line Скорость вращения шпинделя: 10.500 – 20.000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Интерфейс шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Инструментальный магазин: 40 позиций Количество столов: 2 Поворот стола: +/-120° (ось A) Размеры поверхности стола: 280 x 275 мм Максимальная нагрузка на стол: 320 кг Интерфейс: RS232 Наработка шпинделя: 38.700 ч Общая потребляемая мощность: 37 кВт Габариты станка (ДxШxВ): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габариты транспортёра стружки (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габариты системы охлаждения/смазки (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м Bjdsytcf Ujpfx Ah Djwt CNC производственный центр – 5-осевой обрабатывающий центр Зажимной стол для 4-й и 5-й осей (поворот 120° вправо/влево, скорость вращения 50 об/мин и вращение c планшайбой Ø 280 мм / 200 об/мин). Максимальный размер детали: 940 x 650 мм для/на столе. Включает стружкоотвод фирмы Knoll, модель 750 K-1/150, год выпуска 2009. Система подачи охлаждающей жидкости Bürener с бумажным ленточным фильтром шириной ленты 700 мм, год выпуска 2009. Оба электрических шкафа оснащены охлаждением Rittal. В комплекте разнообразные дополнительные принадлежности, например различные зажимные устройства производителей HILMA и Chick и многое другое — могут быть предложены отдельно. i.D.