Линия для соединения пальцев Grecon Ultra

Grecon Dimter Ultra

Состояние: отличное состояние (б/у), моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия соединения древесины Grecon Dimter Ultra Машина была полностью отремонтирована. Спецификация: Формовочная машина: Головка пилы: - Скорость шпинделя: 3000 об/мин. - Мощность двигателя пилы: 6 кВт - Удаление стружки: Ø100 мм Фрезерная бабка: - Диаметр хвостовика: Ø50 мм - Полезная длина штифта: 210 мм. - Макс. диаметр инструмента: Ø250 мм-Ø150 мм. - Скорость шпинделя: 6000 об/мин. - Двигатель резака: 15 кВт / 3000 об/мин. - Удаление стружки: Ø150 мм Таблица подачи: - Минимальная длина платы: 150 мм. - Максимальная длина платы: 700 мм - Рабочая подача: бесступенчато регулируемая. Сбор пыли: Диаметр отверстия для извлечения измельчителя: Ø100 мм. Диаметр отверстия для извлечения фрезы: Ø150 мм. Производительность пылеудаления (расход): ~2400 м3/ч Пневматическая установка: Рабочее давление: 6 бар Потребность в воздухе: ~2,5 м3/ч при давлении 6 бар (15 Нм3/ч) Пресс для продольного сращивания древесины CONTI M 6/6000: Нажимать: - Ширина загружаемой полосы: 25 – 160 мм. - Длина готовой полосы: ок. 6000+15-50 мм. - Усилие прессования: 3–7,5 Т (3000–7500 даН) Циркулярная пила: - Диаметр пилы: Ø400 мм - Диаметр шпинделя: Ø30 мм - Двигатель: 4 кВт/3000 об/мин. Lrsdpfeuddvasx Ac Esu Сбор пыли: - Диаметр отверстия для извлечения пилы: Ø100 мм. - Производительность пылеудаления (расход): ~400 м3/ч Пневматическая установка: - Рабочее давление: 6 бар - Потребность в воздухе: ~2,5 м3/ч при давлении 6 бар (15 Нм3/ч) Объем ремонтных работ: 1. Очистка корпуса машины и нанесение новой краски. 2. Замена на новые подшипников: главного шпинделя станка; на пильной бабке пресса; линейные подшипники на направляющей каретки фрезерного стола; подшипники на рабочих ремнях. 3. Установка новой клеевой насадки с шагом 3,8 мм на корпус формирователя, установка бачка подачи клея с предохранительным клапаном; 4. Новые конвейерные ленты. 5. Замена проводки на корпусах машин. 6. Замена новых пневмопроводок приводов, электромагнитных клапанов и других пневмоэлементов в машинах; 7. Замена шестерен и двухрядной цепи на ленточно-цепном питателе пресса. 8. Регенерация электромагнитных тормозов на формирователе. 9. Замена уплотнений и уплотнительных колец (ремкомплектов) в пневмоприводах. Замена изношенных электромагнитных клапанов на новые. 10. Замена на новые графические столы на формовочном шкафу, на прессовом шкафу и на малом прессовом столе. 11. Замена кнопок, лампочек и переключателей на рабочих столах и кассетах управления. Замена на новые соединительные коробки. 12. Замена новых контроллеров, контролирующих работу формирователя и пресса, адаптация программы управления станком под нужды пользователя. 13. Установка нового инвертора на прижимной ролик и на толкатель проектора приемного стола; 14. Обслуживание электроустановок в шкафах управления, модернизация и составление электрической схемы. 15. Установка чехлов, сеток и необходимых описаний, наклеек и знаков охраны труда и техники безопасности, а также логотипа и паспортных табличек производителя. 16. Замена клиновых ремней на новые, проверка шкивов; мотор-редукторы и моторы; 17. Замена концевых выключателей, индуктивных и оптических датчиков (фотоэлементов) Мы специализируемся на станках для сращивания древесины. Монтаж, пуско-наладка и обучение сотрудников эксплуатации станка в Польше включено в стоимость, в других странах за дополнительную плату. Предоставляем сервис и доступ к запасным частям.