Зажимная пластина

GERD WOLFF 2000 x 1000 x 310mm

Состояние: хорошее состояние (б/у), диаметр точения: 5 000 мм, ход по оси Z: 2 000 мм, длина точения: 2 500 мм, Станок находится в хорошем техническом состоянии, полностью исправен, модернизирован в 2008 году. Оснащен системой управления Siemens Sinumerik 802 D, максимальный диаметр токарной обработки 5000 мм и диаметр зажимной плиты 2500 мм. Вес заготовки 40 тонн, высота 2000 мм. Todpfxsv Dkykj Af Dsf

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 6 балка, срок гарантии: 60 месяцы, внутренняя ширина: 5 000 мм, внутренняя длина: 10 000 мм, внутренняя высота: 5 000 мм, площадь фильтрации: 250 м², объёмный поток: 16 м³/ч, Оборудование: документация / руководство, освещение, Дробеметная камера *до 5 лет гарантии* на все абразивные материалы из стальной конструкции/изопанелей с системой фильтров, системой циркуляции воздуха, подготовкой абразивных материалов, автоматически пополняемым абразивным баком 200 л, абразивным шлангом с контролем мертвеца, системой подачи воздуха для дыхания, светодиодным освещением, обшивкой стен 70shore 4 мм тканевой резиной, ковшовым элеватором для зачистки приямка. Tedpfeu Ey Dljx Af Djf Рециркуляция абразива через подметальную яму с ковшовым элеватором, может быть модернизирована до поперечного шнекового конвейера с дозирующей насадкой по всей ширине подметальной ямы или полного плоского конвейерного пола. Возможна дооснастка транспортом для транспортировки изделий: тележка с гусеничным полотном, крановая система, отверстие в крыше крана и т. д. Для обработки нержавеющей стали стеклянной дробью может быть установлен магнитный ящик или магнитный барабанный сепаратор с электроприводом. При обработке двумя разными абразивными материалами (ферритный и минеральный) возможна модернизация с использованием магнитного барабанного сепаратора, стадии окончательного намагничивания и второго воздушного сепаратора для отделения абразивных материалов и их очистки. Оборудование для обеспечения безопасности: батарея аварийного освещения, аварийный выключатель в кабине и снаружи, смотровое окно в дробеметную камеру, концевой выключатель двери/двери, контроль мертвеца, быстрый сброс давления в емкости Гарантия до 5 лет на различные компоненты. 50 лет опыта и более 3000 систем в конструкции дробеметных установок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Переоснащение: 2025 Числовое программное управление: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-320 Технические характеристики Габариты Размеры стола: 6000 x 2000 мм Количество Т-образных пазов: 13 Размеры Т-образных пазов: 22 мм Перемещения по осям Перемещение по оси X: 6000 мм Перемещение по оси Y: 3800 мм Перемещение по оси Z: 1000 мм Вертикальная емкость (VC): 500 / 1500 мм (прямой выход) Расстояние между колоннами: 3100 мм Фрезерная головка Универсальная головка UM40 (Корпус B: ручное / Корпус C: автоматическое индексирование на 3º) Прямой шпиндель Система зажима инструмента: Гидравлическая Конус шпинделя: ISO50 (DIN-69871) / тянущий штифт: DIN-96872 Диапазон скоростей: 3000 об/мин Мощность шпинделя: 30 кВт Подачи Быстрая подача (X / Y, Z): 7200 / 12000 мм/мин Вес и размеры Ориентировочный вес станка: 50000 кг Максимальный вес на столе: 15000 кг Ориентировочные габариты станка: 14740 x 5330 x 5050 мм Аксессуары Todowfunyepfx Af Def Ограждение: 2 раздвижные двери с новым периметральным защитным ограждением из сетки Сменщик головок: автоматический с боковым шарниром/опорой в колонне Транспортер стружки: 2 продольных поддона Электронное ручное колесо: Новое HR-510 Система охлаждения: внешняя и внутренняя (высокое давление через шпиндель, внутренняя только с прямой головкой) Условия продажи Гарантия: 6 месяцев на механические запасные части Условия продажи и цена: по запросу Просмотреть все технические характеристики

Состояние: б/у, пробег: 6 815 км, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), тип топлива: дизель, тип передачи: механический, общий вес: 3 150 кг, первая регистрация: 11/1953, цвет: серый, количество мест: 2, Год выпуска: 1953, общая длина: 3 550 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 2 050 мм, Оборудование: полный привод,

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Контейнер для абразивной обработки с использованием стеклянных шариков, керамики, корунда, твердого гравия, гранатового песка и т.д. Контейнер для абразивной обработки с полом из винтового конвейера с полной поверхностью и реальной подготовкой абразивного вещества. Благодаря нашей системе циркуляции абразив не нужно подметать, пылесосить и выгребать из дробеструйной камеры во время обработки деталей. Tsdpfx Afouwlzys Dof Воздушный сепаратор для очистки абразива 4-кратная регулировка объема воздуха/скорости потока/близости всасывания абразива/регулировка высоты слоя абразива. Электрический вибросито для постоянной грубой сепарации. Ковшовый элеватор с трапецеидальным резьбовым шпинделем для натяжения ленты и контроля скорости. Контейнер футерован 70-шоровой 4-миллиметровой тканевой резиной, срок службы которой при правильном использовании составляет до 30 лет. Контейнер полностью открывается с боковой стороны для удобства погрузки вилочным погрузчиком. Контейнер можно дооснастить люком для мостового крана, усилением пола и боковым расширением дробеметной камеры. При дробеструйной обработке нержавеющей стали контейнер можно дооснастить настоящим магнитным ящиком или магнитным барабанным сепаратором, а также решеткой из нержавеющей стали. Система фильтрации с простыми в обслуживании дверцами, мешками для сбора пыли типа "биг-бэг", вторичным фильтром H13/14 и шумоглушителем. Дробеметная камера с регулятором давления и водоотделителем. Контейнер отличается надежностью и простотой обслуживания. Все компоненты системы легко доступны в задней части контейнера. Всего 4 шарикоподшипника на винтовом конвейере и 4 шарикоподшипника на ковшовом элеваторе. Специальная гарантия 5 лет на основные части системы струйной обработки. Оборудование для обеспечения безопасности: концевой выключатель двери/ворота, контроль мертвеца, аварийное освещение, смотровое окно дробеметной камеры, аварийная остановка в дробеметной камере и на внешней стороне шкафа управления, быстрая вентиляция резервуара под давлением

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Диаметр планшайбы 3000 мм Диаметр поворота 4000 мм Высота поворота 2500 мм Управление Fanuc 0i-T макс. вес заготовки 30 000 кг. Tedpfxsvp Scks Af Djf Стол: Диаметр стола 3000 мм Скорость стола 1–100 об/мин. Мощность привода - таблица 60/75 кВт С - ось: Скорость подачи 0–180 °/мин. Макс. скорость стола 0,5 1/мин. Револьверный слайд: Диаметр вала 50 мм Конус шпинделя ISO 7/24 №50 Скорость шпинделя 15–1500 мин/-1 Мощность привода - инструментальный шпиндель 22/26 кВт Сечение направляющей 300 мм Пути путешествия: ось X 2335 мм ось Z 1600 мм Регулировка перекладины 2000 мм Устройство смены инструмента: Держатель инструмента MAS BT 50 Количество мест для инструмента 24 (2х12) поз. макс. вес инструмента 90 кг. Шпилька DIN.69872 Каналы: Ускоренный ход (X / Z) 8 м/мин Ускоренный ход перекладины 500 мм/мин. Общая потребляемая мощность - кВт Вес машины около 95 т. Требуемая площадь ок. 14,0 х 7,4 х 9,0 м. Вертикальный токарный станок - двойная колонна ХАНКУК - VTC 3040 E - НОВАЯ МАШИНА - В цену включена доставка и установка в Германии/Европе. - Срок поставки около 14 месяцев. - автоматическая смена инструмента (12 токарных/12 фрезерных) - Приводы оси X/Z - Система безопасности в случае перегрузки - Гидравлический блок и устройство подачи охлаждающей жидкости - Автоматическая система смазки - Маслоохладитель - Внутреннее охлаждение инструмента - Выключение питания ЧПУ - Защита от брызг - Защитная крышка для направляющей оси X - Перила безопасности - Освещение рабочей зоны и сигнальная лампа - Выравнивающие блоки - Фундаментные болты и гайки - Ящик для инструментов с инструментами для обслуживания. - Измерительная система оси C

Состояние: новое, Блок измерения дисбаланса PAK-1 предназначен для модернизации вашего балансировочного станка. Балансировочный станок имеет долгий механический срок службы, но длительное использование приводит к постепенному выходу из строя электроники и измерительных приборов, что вызывает проблемы с запчастями и отсутствием технической поддержки. Сведите к минимуму время простоя и обеспечьте надежность вашего балансировочного станка, модернизировав его с помощью нового современного измерительного блока. Блок измерения дисбаланса PAK-1 подходит для всех балансировочных станков большинства существующих конструкций и производителей. Уверенность в результатах и простота использования: Наши приборы просты в настройке и работе, не требуют специальных теоретических знаний. Широкий спектр функций для вашего балансировочного станка: Использование современной микропроцессорной техники и многолетний опыт наших разработчиков позволяет реализовать функции, которые ранее были недоступны другим производителям. Ваш станок соответствует стандарту ISO 21940: Балансировочные станки, оснащенные блоком измерения дисбаланса PAK-1, полностью соответствуют требованиям современных стандартов по точности. ВЫСТАВКИ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ВКЛЮЧАЕТ: 1) блок обработки сигналов датчика вибрации, 2) безвентиляторный промышленный компьютер с сенсорным экраном, 3) новые датчики вибрации и скорости, 4) комплект кабелей с металлической защитой. Tedpfxsq Ttn Ds Af Dsf ПОРЯДОК РАБОТ по модернизации измерительного блока - Замена существующей измерительной системы на балансировочный комплекс ПАК-1 на базе промышленного компьютера; - Установка новых датчиков вибрации и датчика скорости вращения ротора - Замена всех соединительных кабелей; - Настройка измерительного блока на балансировочном станке; - Обучение персонала навыкам работы на станке. VTM GROUP предлагает модернизировать ваш балансировочный станок. Мы ремонтируем и модернизируем различные старые балансировочные станки всех типов от всех производителей. Это экономически выгодно. В 95% случаев это альтернатива покупке нового балансировочного станка. Срочно. Работы могут быть выполнены на территории заказчика в течение 1-2 дней. Новые компоненты для модернизации вашего станка: - Установка новой измерительной системы и датчиков вибрации и скорости. - Установка нового электрооборудования - Изготовление или ремонт привода вращения - Изготовление новых роликов Каждый бизнес индивидуален. Давайте обсудим вашу задачу. Мы можем предложить решение для любого балансировочного станка. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: отличное состояние (б/у), Ротационный сварочный стол Focker Strähler 8 тонн грузоподъёмность 8000 кг с помощью пульта дистанционного управления Скорость и наклон бесконечно переменны Tsdpsf Ezdnsfx Af Dsf 0,02 об/мин до 1,1 об/мин диаметр 1500 мм наклоненная высота до центра 1170 мм горизонтальная высота 1400 мм длина 2400 мм ширина 1500 мм состояние оптически и технически идеальное, работает очень тихо

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 051888, Автоматический дисковый отрезной станок Бренд: Pedrazzoli Todpfxjrfw Iko Af Def Модель: SB 350/45 AP Регистрационный номер: 051888 Год: 2004 Механизм поворота блока головок для резки под углом до 45° влево с рычагом блокировки. Съемный пневматический зажим с защитой от облоя. Пневматический цилиндр для перемещения головки, с тормозом для регулировки скорости. Трансмиссия с двойным выдвижным шкивом для изменения скорости от 15 до 90 м/с. Наклонная головка на регулируемых самосмазывающихся втулках. Подающий механизм с шагом 600 мм, управляемый пневматическим цилиндром. Повторяйте до 9 шагов, чтобы получить общий ход 5400 мм. Максимальное отверстие зажима подающего механизма 160 мм. Программируемый счетчик деталей. Минимальные отходы окончательного раскроя 160 мм. Клапан регулировки скорости подачи. Амперметр. Реверсивная передача. Аварийная кнопка и выключатель замка на панели управления. Система смазки-охлаждения ножей с электронасосом. Бак для охлаждающей жидкости со съемным насосом для очистки бака. Встроенный защитный кожух для быстрой замены ножей. Диск с лезвием Ø 350 мм. Режущая способность: Круглые трубы 0°: 102 мм 45° вправо: 102 мм Квадратные трубы 0°: 85 мм 45° вправо: 90 мм Прямоугольные трубы 0°: 158 x 85 мм 45° вправо: 120 x 85 мм Характеристики: Трехфазное напряжение 380 В Размеры: 1300 x 1350 x 1600 мм Высота рабочего места: 950 мм Вес: 420 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Рабочая зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Зазор по оси Z: 500 – 1500 мм Система привода: сервоприводы Omron с протоколом EtherCat, закаленные спиральные полосы X, Y шлифовка до класса точности 6, шариковый винт оси Z до класса точность 5 Линейный подшипник: Bosch Rexroth 35 Скорость перемещения: X, Y до 45 м/мин; С, А до 6000 градусов/мин Разрешение программы: 0,0005 мм Точность позиционирования: 0,01 мм Привод ворот: двухсторонний ведущий/ведомый с коррекцией угла ворот Электрошпиндели: от 8 кВт до 36 кВт Электрический инвертор шпинделя: да Максимальная скорость электрошпинделя: 24 000 об/мин (опция 6 000, 40 000, 50 000) Конструкция: сварная сталь, ребристая, со снятым напряжением, прецизионная обработка Tsdpon Nv H Sofx Af Def Тип стола: вакуумный, гибридный, стальной, алюминиевый с отверстиями М16 или М18 #плоттер #ЧПУ #фрезерный станок #фрезерно-роутерный станок #обрабатывающий центр #3оси #4оси #5оси #3D #3Dпечать #MDF #HPL #Pywood #ДСП #сталь #алюминий #алюминий #латунь #нержавеющая сталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell