машина для производства напитков

GEA CRAFT STAR 40/50HL BREWHOUSE

Состояние: б/у, Kemper ST 75 A Спиральный миксер выдвижной с 2 чайниками 120 кг теста Kedpfx Acekyzk Aj Hsll производительность по муке 75 кг Емкость чана 180 литров

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, 1 паровой котел б/у ----- Производитель: LOOS Gunzenhausen Тип: U-HD 1250 Площадь нагрева прибл.: 20 м² Макс. мощность котла: 1250 кг/ч Рабочее давление: 13 бар Повышенное испытательное давление: 23,4 бар Вместимость воды при низком уровне воды прибл.: 993 л Вместимость воды при полном уровне воды прибл.: 1365 л Год постройки: 2000 Оснащен газовой горелкой Weishaupt типа G7/1-D, ZMD, 300-1750 кВт, линией регулирования газа, шкафом управления, насосом питательной воды, и имеющимися грубыми и тонкими клапанами. Kedowra Ewepfx Ac Hell

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Kljdpfxsvgu D Sj Ac Hel Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: KU 2400, Машина для отрезки капусты дает возможность вырезать сердцевину капусты из головы или чаще, измельчить стебель (тогда есть возможность использовать сырье на 100 процентов, это также полезно для качества квашеной капусты). Комбинированная электрическая и пневматическая энергия. Ksdpfoffwfysx Ac Hell Общие черты: Все материалы, контактирующие с продуктами, изготовлены из пищевых материалов. Производительность до 2400 головок в час Две линии поворота Может быть использован для резки капусты неправильной формы также Легко очищается, может быть промыт водой под низким давлением; Может быть оснащен колесами с фиксацией для легкой транспортировки; Может работать как отдельно, так и в комплекте с измельчителем капусты SS80 7500 кг/ч. Различные электрические соединения и стандарты предоставляются по запросу;

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, Компактный измельчитель тип PYTHON-XL 1600, с электродвигателем 15 кВт, 400 В 50 Гц• • Электродвигатель-редуктор 15 кВт, 400 В, 3 фазы, 50 Гц НА 40% БОЛЬШЕ крутящего момента по сравнению со стандартным PYTHON 1600 • Отверстие 1600 x 1000 мм • Основные размеры Д 2700 x Ш 1400 x В 2600 мм • Разгрузочное отверстие 400 x 100 мм Klsdpfx Acof N Nlgj Hol • Высота разгрузочного отверстия около 1000 мм • Электрический блок управления с ИНВЕРТОРОМ, главным выключателем, селекторным переключателем вкл. / выкл. и аварийной остановкой • Легко перемещается как с помощью вилочного погрузчика, так и с помощью подъемных проушин • Вес около. 2700 кг • Полное руководство по эксплуатации машины • Отделка RAL 3002 и RAL 7022 • (Возможны технические изменения) • Сертифицировано CE и «Сделано в Голландии»

Год выпуска: 2021, Состояние: капитальный ремонт (б/у), - Фильтрующая площадь: 130 м² - Керамические модули - Пористость: 0,2 микрона (стандарт) Kodpjv Niriefx Ac Hjll Производительность: - Белое вино: 7000 – 10000 л/ч - Красное вино: 5000 – 8000 л/ч - Виноградный сок: 4000 – 5000 л/ч - Фруктовые соки: 4500 – 6500 л/ч - Фильтр восстановлен на заводе - 12 месяцев гарантии на все механические компоненты - Машина в состоянии, близком к новой

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, 2-камерная пивоваренная система, смонтированная в виде пивоварочного блока на раме из нержавеющей стали. В состав комплекса входят следующие компоненты: - Заторно-фильтрационный чан из нержавеющей стали для затирания, осахаривания и фильтрации дробины. Раздельное управление термомасляным обогревом стенок и дна. Двустенный сосуд с теплоизоляцией и полированной внутренней поверхностью. Приводимый сверху мотор с плавной регулировкой оборотов для привода режущего и мешального устройства. Для фильтрации дробины предусмотрено многосекционное перфорированное донное сито и прямоугольный боковой люк для удаления дробины. Оснащён откидной крышкой, CIP-спрейголовкой, температурным датчиком и моечной форсункой. - Котёл для сусла/вирлпул из нержавеющей стали. Двустенный бак с приваренными зонами нагрева в стенке и дне, нагреваемыми термомаслом. Бафер теплоизолирован, оснащён температурным датчиком, откидной крышкой, CIP-головкой, моечной форсункой, регулируемой по высоте блокировкой и тангенциальным вводом сусла для вихревого осаждения. Внутренняя поверхность полирована. - Одноступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла с 100°C до 18°C с одновременным нагревом воды с 13°C до 77°C. Сусло от одного затирания охлаждается примерно за час. Пластины выполнены из нержавеющей стали 1.4401 (AISI 316), уплотнения из EPDM. Охладитель оснащён температурным датчиком PT1000. - Установка нагрева термомасла для обогрева лазеросварных зон нагрева пивоваренных сосудов. В резервуаре циркулирует 50-65 л масла с максимальной температурой нагрева 150°C. При превышении 160°C включается аварийный выключатель. Сосуд оснащён датчиками температуры и уровня. Помпа обеспечивает циркуляцию термомасла по контуру. - Резервуар для горячей воды объёмом 12 гл, установлен отдельно на трёх опорах, с люком наверху. Бак подогреваемый, теплоизолированный, оборудован индикатором уровня (по шлангу), температурным датчиком и насосом горячей воды. - Центробежный насос для транспортировки продукта между ёмкостями и для CIP-очистки, двигатель 0,37 кВт с плавной регулировкой оборотов. - Трубопроводы из нержавеющей стали и ручные вентили для перенаправления потоков продукта. Трубы выполнены орбитальной сваркой, внутренняя поверхность полирована. - Блок управления с 10'' сенсорным экраном и ПЛК для автоматизации пивоварни, размещён в шкафу управления из нержавеющей стали. С этого блока управляются и контролируются следующие процессы: 1. Вкл/выкл мешалки и режущего устройства, регулировка скорости. 2. Контроль температуры заторно-фильтрационного чана. 3. Отдельная регулировка температуры котла/вирлпул (дно и стенка). 4. Вкл/выкл продуктового и CIP-насоса, регулировка скорости. 5. Индикация температуры входящей воды. 6. Индикация температуры сусла на выходе. 7. Контроль температуры термомасляного бака. 8. Настройка таймеров. 9. Настройка программы затирания (многоступенчатый затор с до 5 пауз, настройка времени, температуры, скорости мешалки и насоса). 10. Контроль температуры горячей воды. Машина (дополнительно): компактный пивоваренный блок с баком для горячей воды Вместимость сусла на выходе: 5 гл Мощность: 38 кВт Длина: 2877 мм Ширина: 1476 мм Ksdpjw Tbmdefx Ac Hjll Высота: 1952 мм Управление: шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304) Базовая конструкция: пивоваренный блок на раме из нержавеющей стали, бак для горячей воды отдельный Оснащение: заторно-фильтрационный чан, котёл-вертушка/вирлпул...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Нарезчик Grote 613-VS2 в превосходном, практически новом состоянии. Конвейер и некоторые детали утрачены, поэтому будут заменены на совершенно новые комплектующие от Grote. Kledpfx Acomqk Ube Hjl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Декантер Pieralisi — это горизонтальная центрифуга высокой производительности, предназначенная для промышленных применений, где требуется эффективное разделение твёрдых и жидких фаз. Декантер используется для разделения двух или более конкретных фаз с различной плотностью, особенно для осветления жидкостей, содержащих взвешенные твёрдые вещества. Разделение твёрдых и жидких компонентов происходит внутри вращающегося цилиндроконического барабана, в периферийной части которого более тяжёлая твёрдая фаза накапливается и непрерывно удаляется внутренним шнеком. Основные технические характеристики приведены ниже: Технические характеристики: - Диаметр барабана: 470 мм - Максимальная скорость вращения барабана: 3 350 об/мин Kodewxwz Aspfx Ac Hsll - Соотношение длина/диаметр барабана: 5,28 l/d - Типичные области применения: очистка сточных вод, разделение осадка, процессы в пищевой и химической промышленности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 6000 л с двойной рубашкой Ksdpfx Acjk D T Rtj Hell Объем 6000 л Двойная оболочка Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!