проходной обрабатывающий центр

Gannomat GANNOMAT "PROTEC 571" (Bohren, Nuten, Fr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Высота панели (мм): 60 Толщина кромки ПВХ-АБС (мм): 3 Толщина кромки из массива дерева (мм): 12 Скорость подачи: 20 м/мин Ручная направляющая подачи Узел предварительной обрезки Узел нанесения и расплавления клея ЭВА Плита-держатель кромки Узел торцевания Двухмоторный узел перекрытия торцов Двухмоторный узел снятия фаски в шахматном порядке с ЧПУ Двухмоторный узел скругления Узел циклевки кромок Узел циклевки клея Щеточный узел Gjdpfew Db Rfox Ahcsud

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Подвижная рабочая голова и панель Вертикальная обработка панели Gjdpfx Ahjyywcvjcjud Цифровое управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Программное обеспечение woodWOP Заключени защиты рабочей головки N. 1 Зажимы для подачи панели в зону обработки Передвижение панели на приводном ковре Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3050 x 850 x 56 Общая установленная мощность КВТ 11,5 (ca.) ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 1 Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (КВТ) 2,3: N. 13 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (V13 High Speed) N. 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 2 in Y) N. 1 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 N. 1 Вертикальный электро-шпиндель HKS63 Вертикальная мощность шпинделя (кВт) 5 Автоматическая система смены инструмента - Магазин смены инструмента (№ 4 кол-во позиций)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008438, Макс. ширина панели: 4500 мм Макс. длина панели: 4500 мм Макс. вылет основного пильного диска: 50 мм Количество зажимов: 8 Guedpfx Aoyngy Sehcod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Дюбельный сверлильный станок GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, с электронной функцией пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения заданной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении. Это избавляет от необходимости перенастройки глубины сверления при переходе от плоскостного к торцевому сверлению (например, +10 мм при длине дюбеля 35 мм, глубина сверления плоскости 14 мм, глубина торца 24 мм). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner) для легкой замены сверл. - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. Идеальная система упоров, включающая: - 1 упорная линейка 1800 мм для сверления перегородок (алюминиевый профиль 40x40 мм) с 3 падающими упорами, - система быстрого переставления с простой сменой справа/слева для зеркального сверления промежуточных полок в корпусных конструкциях, также можно использовать для сверления рядов отверстий по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, а также высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры легко откидываются для быстрой переналадки с корпусного на рамное и рядное сверление. - Прижимные рычаги для прижимной траверсы рассчитаны на сверление отверстий в рядах до макс. 300 мм. - Идеальная трехступенчатая система инструмента. - 1 комплект сверл для дюбелей: - 5 HM-дюбельных сверл Ø 8x77 мм, правое вращение - 4 HM-дюбельных сверла Ø 8x77 мм, левое вращение Gjdoxnlflspfx Ahcsud Базовая машина GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, электронная функция пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения установленной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении (экономит время на перенастройку глубины сверления). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner). - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. - Идеальная система упоров: упорная линейка 1800 мм для промежуточных полок (алюминий 40x40 мм) с 3 падающими упорами, система быстрого переставления, возможность работы для сверления по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры можно откидывать для быстрой переналадки. - Прижимные рычаги рассчитаны на позицию ряда отверстий до макс. 300 мм. - Трехступенчатая система инструмента. - Патрубок для вытяжки стружки, пылеиспытанный, Ø 120 мм - 1 комплект для рядного сверления по системе.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008186, Макс. ширина панели: 3200 мм Макс. длина панели: 3200 мм Макс. вылет основного пильного диска: 110 мм Gusdpfexaudzex Ahcjd Количество зажимных патронов: 11

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007875, Макс. ширина панели: 3800 мм Guodpfewkf Axex Ahcjd Макс. длина панели: 2200 мм Макс. вылет основного пильного диска: 130 мм Количество зажимных цанг: 7

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанная машина Год выпуска: 2016 Оснащение и технические данные: - Электропитание: 3x400 В, 50/60 Гц - Карданный 5-осевой электрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с бесступенчато регулируемым по высоте кожухом аспирации, управляемым электродвигателем - Полная номинальная мощность при ок. 12 000 об/мин - Диапазон оборотов: 1000 – 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный высокочастотный двигатель с управлением от инвертора - Направление вращения: вправо/влево - 2 управляемых пневматических подключения - Интерфейс для агрегатов - Вес инструмента (вращающийся): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Бесступенчато регулируемый кожух аспирации - Profit H350 16.30: Центр ЧПУ-обработки в портальной конструкции (без инструмента) с цифровыми приводами (привод с обеих сторон). Станина машины Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных, электросварных профилированных труб. За счет внутренних ребер жесткости достигается высокая стабильность. - Рабочее поле H350 16.30: Ход осей: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Gsdpfey Ih Rgsx Ahcjud Рабочее поле: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм (максимальная высота заготовки) Скорости позиционирования осей: В зависимости от выбранной системы безопасности (уточняется по схеме). - Портал с приводом с обеих сторон - Направляющая система оси X: Привод портала оси X осуществляется с помощью реечной передачи с наклонными зубьями — это гарантирует высочайшую точность. Редуктор обеспечивает высокое качество обработки и повторяемость. Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. - Направляющая система оси Y: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Направляющая система оси Z: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка автоматически и дозировано подаётся на направляющие X, Y, Z и на шарико-винтовые пары Y и Z. Смазка осуществляется по заданному интервалу. - 12-позиционный линейный магазин инструментов с левой стороны станины, включая 1 место для агрегата: 12-позиционный линейный сменщик инструментов обеспечивает минимальное время переналадки и достаточное место для фрез. Место смены агрегата (подробности см. схему) Максимальный диаметр инструмента: 250 мм Максимальная длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей — 7 шпинделей по оси X и 5 по оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей — 4 по оси X и 2 по оси Y. Выход = 70 мм Максимальная длина сверла = 70 мм, диаметр хвостовика = 10 мм. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод и может вызываться по отдельности. 1 пазовая пила по X, максимальный диаметр пильного диска 120 мм максимальная глубина...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gujdpfxjvvi Rfo Ahcjd

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов Gusdpfx Ahsukhd Aeced 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Godpfjuc Idxex Ahcoud Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей