проходной обрабатывающий центр

Gannomat GANNOMAT "PROTEC 571" (Bohren, Nuten, Fr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Ijdpjvwbp Aofx Alcoig

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Iedpfx Aevvi Rfslceig

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, мощность: 17,1 кВт (23,25 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 326 мм, ход по оси Z: 170 мм, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 33, Оборудование: Маркировка CE, Biesse Rover A 1343 – 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Описание Обрабатывающие центры Rover A ATS с ЧПУ Рабочая область: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Конвейер для отвода стружки Автоматическая система смазки Удаленный пульт управления 1 вакуумный насос производительностью 250 м³/ч для стандартной системы Вспомогательная вакуумная система для станков с двойной рабочей зоной Многозонная система с 8 головками и 24 чашками с автоматическим позиционированием (ATS-EPS X-Y) 8 опорных упоров с задним ходом 115 мм 8 передних опорных упоров с ходом 140 мм, расположенных на высоте 1190 мм от задних упоров 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 справа + 2 слева) с возможностью установки 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 справа + 1 слева) Пневматическая система для подъема панелей Блок управления охлаждающей жидкостью, заменяющий теплообменник, поставляемый с 5-осевыми станками мощностью 13 кВт. Рабочий блок с 5 интерполирующими осями, 13 кВт (17,4 л.с.), соединение HSK F63, жидкостное охлаждение. BiesseWorks Advanced Machine Цепной магазин инструмента на 33 места – расстояние между местами 120 мм (Несмотря на нашу тщательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации (опечатки). Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие зависит от предварительных продаж). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены без учета стоимости рекламы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Isdpsy U Naijfx Alcjig Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Isdpfx Asuc Idxolceig Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022,

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008388, Рабочая область по оси X: 3086 мм Рабочая область по оси Y: 2185 мм Рабочий стол: стол для нестинга Мощность главного шпинделя: 15 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 18 Isdpjyngzvofx Alcoig Количество позиций для инструментов: 20

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Станок находится в отличном состоянии и используется в небольшой мастерской по обработке древесины. Iiedpsy S U Dusfx Alceg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Страна производства - Италия ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 13.200 X 8.900 X 5.400 ММ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 14.060 X 9.500 X 6.900 ММ ДВИГАТЕЛИ ВЕНТИЛЯТОРОВ: 5,5 КВТ НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ МАКСИМАЛЬНАЯ ТРЕБУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 55 КВТ Iisdpfx Aljv Nkausceg

Состояние: отличное состояние (б/у), Система углового раскроя плит Цифровое управление OSI Plus - контроллер Optiplanning 2 задних рольганга предварительной загрузки  4500 x 2200 мм каждый Подъемный стол (мм) 4500 x 2200 1° Толкатель с захватами № 5 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4500  - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530 ( Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 – 170 Система для измельчения отходов 2° Толкатель с захватами № 10 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 - Макс. Вылет пилы (мм) 152 Подрезная пила (макс диаметр пилы) мм 215 Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 530  (Kw 30) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 170 Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 2200 x 1500) Iodpjukhd Aefx Alceig Автоматический портальный разгрузчик «RBO (BIESSE)» мод. LIFTER   с 6 станциями штабелирования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0348 Бренд: VITAP - Италия Модель: POINT K2 TOP - стандарт CE CNC-обрабатывающий центр для точного и универсального сверления и фрезерования панелей, корпусной мебели, индивидуальной мебели, кухонь, мебели для ванных комнат и прочего — стандарт CE — год выпуска: 2017 Технические характеристики: Компактная машина Патентованная система D.D.T. (двойной динамический транспорт) с непрерывным перемещением панели без необходимости переустановки заготовки, с использованием двух зажимов. Технические данные: Размеры панели: Минимальная/максимальная длина: 270/3000 мм Минимальная/максимальная ширина: 180/1100 мм Максимальная высота: 50 мм Горизонтальная подача панели по оси X: 25 м/мин Вертикальная подача по оси Z: 15 м/мин Горизонтальная подача по оси Y: 30 м/мин Сверлильная головка: Двигатель: 2 л.с. 12 вертикальных шпинделей, сторона 1 (ось Z) 2 горизонтальных шпинделя, сторона 4 (ось Y) 2 горизонтальных шпинделя, сторона 6 (ось Y) 2 горизонтальных шпинделя, сторона 3 (ось X) 2 горизонтальных шпинделя, сторона 5 (ось X) Расстояние между осями шпинделей: 32 мм Максимальный диаметр горизонтального сверла: 15 мм Максимальная глубина горизонтального сверления: 30 мм Максимальная глубина вертикального сверления: 55 мм Фрезерный агрегат: Мощность двигателя: 5 л.с., 24 000 об/мин Дисковый агрегат: Диаметр диска: 100 x 4 мм, 7 000 об/мин Программное обеспечение TPA Горизонтальный фрезерный агрегат Входной роликовый конвейер: 800 x 600 мм Выходной роликовый конвейер: 800 x 600 мм Диаметр патрубка для аспирации: 1 x 50 мм; 2 x 100 мм Iijdpoyzrxzefx Alcjg Сжатый воздух: 7 бар Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2530 x 1700 x 1900 мм Вес: 833 кг