Машина для литья под давлением 2 компонента

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, INDEX MS22-8 Год выпуска 2021 (введён в эксплуатацию в 2022) Rbjdewt Unvjpfx Af Njt Двойная NCU (2) Синхронных шпинделя Подача прутка MBL 3,3 метра Ориентировочно наработано: 10 000 часов Свяжитесь с нами для получения полной спецификации

Год выпуска: 2018, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H3000TM, Универсальная испытательная машина H3000TM Сделано в Германии Ход траверсы: 520 мм Глубина рабочей зоны: 66 мм Общая высота: 1010 мм Вес: 45 кг Скорость испытания: от 1 до 500 мм / мин Скорость возврата: 500 мм / мин Разрешение перемещения: 0,01 мм У нас очень большой выбор зажимных приспособлений - винтовые зажимные приспособления - клиновые зажимные приспособления - пневматические и гидравлические зажимные приспособления. Приспособления для сгибания нажимных плит, приспособления для определения величины трения и многое другое. Тензометры-экстензометры с длинным ходом экстензометров, зажимные преобразователи, зажимные камеры. Преобразователи силы по выбору 50N-100N- 200N- 500N- 1000N- 2000N- или 3000N Rodpfxet Rg H Ao Af Nobt вкл. программное обеспечение Hess Windows 8-9-10 или 11 для универсальных тестовых последовательностей, простых испытаний даже без ПК и винтовой зажим 5KN SP 56g с пирамидкой или резиновыми губками 30x50 мм Сертификат заводской калибровки с калиброванным измерительным оборудованием DAkkS. В направлении растяжения и сжатия с 10 шагами. Универсальная испытательная машина серии H3000TM - это одношпиндельная машина, прочная конструкция из алюминия и V2a с шариковинтовыми парами, направляющими шариковыми втулками и зубчатым ременным приводом. Сильфонный кожух защищает шпиндель и направляющие. Испытательная машина управляется микропроцессором и оснащена мембранной клавиатурой. Усилие и перемещение отображаются на 2-строчном ЖК-дисплее. Испытательная машина может использоваться как автономное устройство или с ПК через USB-интерфейс. Перемещение измеряется с помощью энкодера с видимым разрешением 0,01 мм на ЖК-дисплее (внутреннее 0,0001 мм). Машина выпускается со стандартным тензодатчиком: линейность 0,03% и соответствующая калибровка. Опционально можно добавить второй канал для второго тензодатчика или преобразователя перемещения. Универсальная испытательная машина выпускается с двумя вариантами перемещения - 500 мм или 1200 мм (с датчиком нагрузки без испытательного инструмента). Дополнительный комплект поставки: Тензодатчик на выбор 50N-100N-200N-500N-1000N-2000N или 3000N, сертификат Кабель 220 вольт, USB кабель, описание, декларация соответствия CE. Тензодатчик 3000N Диапазон измерений: 1-3000N растяжение и сжатие, с ном. 2mV/V Выходной сигнал, защита от перегрузки: +/- 100%, линейность: +/- 0,05%, гистерезис: +/- 0,03%, воспроизводимость: +/- 0,02%, с, вкл. соединительный кабель 1,5 м, вкл. сертификат калибровки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 мм, стол 1324 x 457 мм, 12000 об/мин, BT 40, управление HAAS, 24-позиционный магазин инструментов (ATC), 40 л.с., шнек для стружки, охлаждение, пятииосевой поворотный стол Haas TR210. Redpfx Afexpw Rvs Nebt

Состояние: новое, SCM Olimpic 500 HT - Автоматический кромкооблицовочный станок Новая машина с гарантией. - Олимпик 500 - версия "HP T-ER2" - пульт управления (пульт управления) «Айк-С» - Программное обеспечение человеко-машинного интерфейса (HMI) "Maestro active edge" - Чистовое фрезерование и радиусный шаберный узел радиус = 1 мм - Чистовое фрезерование и радиусный шаберный узел = 2 мм Redpfx Ajwkf Ihof Njbt - Электронное позиционирование верхней прижимной планки - Распорка на линейке подачи - комплект "SAVENERGY" - Внутреннее освещение кабины и зоны склейки - Вкладывающиеся тактильные ролики - Устройство распыления разделительного состава "AAR" 1 - Распылительное устройство для отделки кромки - Распылитель для чувствительных краев - Присоединительный узел «РТ-В1» - Устройство "ЛЕГКИЙ РАЗМЕР" - Клеевой агрегат "ВК-ВМ" - Керамическая лампа с инфракрасными лучами - Электронное позиционирование прижимных роликов - Агрегат поперечной резки «К-2 Радиус» - Фрезерный агрегат для снятия фасок и радиусов "R-HP Multiedge 2R" - Узел округления "Round 2-A Multiedge 1R" - Комплект MULTIEDGE 3 автоматических положения прямо/П/П, для "Round 2-A" - Радиусный скребковый агрегат «RAS-HP Multiedge 2R» - Скребок поверхностный "RC-N" - Полировальный агрегат "СП-В" Машина новая и в оригинальной упаковке. Акционный автомат по специальной цене.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 33 107 h, Функциональность: полностью работоспособен, Топ-машина для производства в чистом помещении (аптека) - с поворотным столом 820 мм - с роботом GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 мм - всего 33 107 часов работы - Защитный кожух/защитная клетка - Горизонтальный транспортер - почти нет повреждений краски / почти новое состояние - полностью функциональный По договоренности машина может быть осмотрена под напряжением Технические характеристики Rjdpfx Afoub Umqe Nobt Производитель Engel Тип V 330H/80V/130 Combi Серийный номер 162036 Год выпуска 2006 Часы работы 33107 ч Размеры L/W/H см. чертеж Вес 10600 кг Функциональность полная Отличное состояние Специальный Блок управления CC 200 Шнек ⌀ 25 / 22 мм Вес впрыска 72/ 35 гр. Давление впрыска 2391 / 2066 бар Объем впрыска 79 / 38 куб. см Усилие зажима 1300 кН/ 130 к. Расстояние между стяжками: без стяжек Ход/усилие выталкивателя 61 кН/ 100 мм Гидравлический зажимной узел Мощность двигателя Мощность нагрева следует Общая производительность Машина находится в наличии на нашем складе в Ганновере/Германия и прошла испытания. Дополнительное оборудование Поворотный стол (диаметр 820 мм) Geku Robot SR 500 ST Защитный кожух/защитная клетка CC 200 Немецкий язык Английский язык Подробная информация о роботе GEKU SR 500 ST Симоциональное управление Ось X: 600 мм Ось Y: 1400 мм вертикально Ось Z: 2500 мм по горизонтали Ось A-складывания: SWM 45 Ось C: сервопривод Захват: SWS16 Ось B: нет в наличии Гарантия Гарантия до первого ввода в эксплуатацию Погрузка/отгрузка Бесплатная погрузка на грузовой автомобиль покупателя или бесплатная доставка с возмещением стоимости перевозки с нашего склада в Ганновере /Германия Финансирование - По запросу - Возможность покупки в рассрочку Цена по запросу

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. Rbedpfeq Nyzbex Af Njt 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 7YXXX, VIS G - идеальное и наиболее эффективное решение для обработки серапа, такого как штамповки, обрезки, проволока, в основном рекомендуется для автомобильной промышленности, предприятий по переработке металлов и переплавке цветных металлов. Rbjdpfx Aomqi Akjf Njt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Машина для литья под давлением Krauss MAffei KM 300-1000 C2 Год выпуска: 2006 Система смыкания : Усилие смыкания : 3000 кН Усилие открытия пресс-формы, макс: 160 кН Усилие перемещения подвижной плиты Открытие: 86 кН Усилие перемещения подвижной плиты Закрытие: 68 кН Размер плит пресс-формы (h x v): 995 мм x 1050 мм Расстояние между колоннами (h x v): 630 мм x 630 мм Ход открытия пресс-формы: 820 мм Высота пресс-формы мин: 330 мм Макс дневной свет: 1150 мм Система впрыска : Rbedporbhhhsfx Af Net Диаметр шнека: 55 мм Соотношение Ls/D: 20 Давление впрыска: 1904 бар Объем впрыска: 523 куб. см Вес инжектора, PS: 476 г Скорость впрыска: 428 см3/с Общие данные : Размеры м : 5,97 x 2,04 x 2,36 Вес т : 12,5

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. Rbodpoq Nf Enefx Af Not 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Машина была построена в 2008 году бывшим производителем SIG Corpoplast (ныне KHS). Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена в любое время. Технические данные Производительность: в крайнем случае 21 115 бит в час (при 1,5 л) Формы: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл, 1 500 мл PCO 1881 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Объем поставки Выдувная машина | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Питатель преформ | Transver AG | - | 2008 Подъемник силоса Сортировочный лоток Redpoplgmbjfx Af Nobt