клиновидная установка автоматическая

famad paczków dcfc 600

Линия PDFD состоит из двух основных компонентов: гнезда фуговальной машины DFC 60 (где обрабатываются передние части форм) и пресса для продольной фуговки PHSL, который соединяет детали для формирования формы длиной до 6,6 мб, с возможностью программирования до восьми промежуточных разрезов, разделяя форму на отрезки, запрограммированные оператором. Между этими основными машинами расположены транспортировочные устройства, которые также выполняют функцию предварительной стыковки. Представленная конфигурация линии обеспечивает производительность около 8 000 м/смену.
Bj92u3pti

Микропроцессорная система управления позволяет гибко адаптировать рабочие параметры к потребностям пользователя. Представленная машина имеет возможность обрабатывать элементы типа "calzing", а также элементы для производства столешниц (соединяются "на линии"). Использование приемного стола с автоматической подачей планок на подающий конвейер прессов PHSL позволяет эксплуатировать линию одним рабочим, подающим детали. Приемный стол оснащен буферным затвором для повышения производительности и плавности работы. Линия работает в автоматическом цикле с ручной подачей материала. Компоненты линии могут быть собраны в различных (согласованных с заказчиком) конфигурациях, что позволяет адаптировать станок к помещениям пользователя.Ширина входного пакета фрезерно-отрезного станка мм 650
Ширина склеиваемых элементов мм 30 ÷ 155
Длина склеиваемых элементов мм 170 ÷ 900
Толщина клееных элементов мм 20 ÷ 70
Рабочее давление воздуха МПа 0,6
Расход воздуха м3/ч ок. 25
Рабочая производительность циклов/мин до 4 (планка 6600)
Длина склеиваемых элементов мм 4500 ÷ 6600
Рабочее напряжение В AC 3/N/PE 400 В 50 Гц
Напряжение управления В DC 24
Потребляемая мощность кВт макс 100
Деревянные планки подаются оператором на тележку первого фрезерно-отрезного станка. Подача элементов инициирует рабочий цикл фрезерных станков. На первом фрезерном станке выравнивается лицевая сторона пакета, затем фрезеруется контур абатмента. Затем пакет переносится на стол второго фрезерно-обрезного станка, где обрабатывается другая сторона пакета и наносится клей.

Заготовки, поступающие с шипорезного станка DFC - 60 D, подаются по цепному конвейеру в узел предварительной стыковки, где с помощью набора роликов и зажимного устройства осуществляется предварительная фиксация клинового соединения кромок перед подачей в пресс.

Затем предварительно зажатые квадратные бревна подаются на стол пресса, где они обрезаются до необходимой длины. Затем с помощью отжимной и прижимной планки они перемещаются на станину пресса, где происходит процесс прессования. Склеенная и спрессованная готовая полоса подается на приемный стол пресса.

После перемещения кромок в зону станины пресса процесс подачи изделий на стол пресса происходит параллельно с описанными выше операциями. Это позволяет поддерживать непрерывную работу пресса и тем самым увеличивать производительность склеивания.

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.