Круглогибочный станок

FACCIN 4HEL 3128

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Pjdsun Sd Uepfx Ahlepw Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Усилие штамповки: 220 кН Мощность лазера, Вт: 4000 Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 1250 мм Производительность резки по конструкционной стали: 8 мм Производительность резки по нержавеющей стали: 8 мм Производительность резки по алюминию: 6 мм Вес обрабатываемой детали: 280 кг Вес машины: около 24 000 кг Габариты: 10130 x 8898 x 2328 мм Комплектация: - Набор оснастки - Quickset - Quickpad - Обширный набор инструментов - Ящики для инструментов Время работы: Ppedpsy D T S Uofx Ahlsw - Общее время работы машины: 8184 ч - Общее время работы штамповочного модуля: 6550 ч - Общее время работы лазерного модуля: 6606 ч - Общее время работы лучевого модуля: 1023 ч Стандартная комплектация: - Включая конвейер серии Dorner 2200 - Передвижные роликовые столы - Линейный магазин для инструментальных позиций и зажимных приспособлений - 22 инструментальные позиции, 3 зажимных приспособления - Ножная педаль для закрытия зажимного приспособления - Клапан для отвода штампованных деталей 500 x 500 мм, включая датчик - Контейнер для стружки - 2 контейнера для готовых деталей (штамповочная и лазерная сторона) - Первоначальная заправка гидравлического масла - FocusLine - NitroLine - FastLine - Дополнительные оси Xp и Yp - Выталкивающий цилиндр для лазерных деталей - Быстрый клапан для лазерных деталей 500 x 500 мм, включая датчик - Подъемная платформа для лазерной резки - Подъемная платформа для лазерной резки - Система распознавания шлакового конуса Лазер TRUMPF: - CO2-лазер TruFlow 2700, включая LensLine и оптимизированный режим ожидания - Обслуживаемый турбовентилятор - Высокочастотный возбудитель - Лазерная система управления TASC Режущая головка: - Линзовая режущая головка с линзой 170 мм - Универсальная система быстрой смены (UTI) с подключением к шине данных - ControlLine Штамповочная головка: - Электрогидравлическая штамповочная головка - Гидравлический одиночный инструмент, вращение на 360° - Программируемый прижим (активный/пассивный/корректировка) - Компенсация длины инструмента - Распылительная смазка пуансона - Система удаления облоя - Контроль уровня в матрице и смазка инструмента Система управления: - Открытая система управления на базе Rexroth IndraMotion MTX - 15-дюймовый цветной TFT-дисплей - Удаленное обслуживание через Интернет - Автоматическое отключение - Планирование производства Передача данных: - USB-интерфейс - Сетевое подключение RJ45 Безопасность: - Маркировка CE - Двухлучевые световые барьеры - Быстрое отключение гидравлики - Система обнаружения деформации - Расчет уровня заполнения в консоли штамповки Программирование: - Расширенное программирование для мастерской Дополнительная комплектация: - Дополнительная линзовая режущая головка с фокусным расстоянием 130 мм - 1 функция MultiTool - 1 функция MultiShear - 1 функция нарезания резьбы, включая счетчик резьбы - 1 функция нанесения маркировки/быстрого формирования фаски Инструмент: - 2 x MultiTool, 10-позиционный - 1 x MultiTool, 5-позиционный - 1 x MultiTool, 5-позиционный, EasyType - 5 x инструмент для нарезания резьбы - 1 x MultiShear - 1 x калибровочный инструмент - 1 x инструмент для удаления заусенцев (шаровый) - 2 x инструмент для создания желоба - Набор метчиков M3 – M8 - Центрирующая втулка сверху и снизу - Инструменты для сглаживания, 1,5 и 2 мм - Различные инструменты для сверления и зенкерования

Состояние: готов к работе (б/у), DIXI 60SLD — это полуавтоматическая система прессования с усилием сжатия 60 тонн, предназначенная для экономичного уменьшения объема отходов (пригодных для переработки) в промышленности и ремесленном производстве: Картонные коробки Пеноматериалы ПЭТ-бутылки Изоляционные маты и другие прессуемые материалы. Горизонтальный пресс-пресс-компактор отходов DIXI 60 SLD с опрокидывателем Технические характеристики: Усилие сжатия: 60 тонн Удельное давление: 6,81 кг/см² Питание: 400В / 7,5кВт Размер тюка: 800x1100x1200 мм Ppjdpsra A E Usfx Ahlsw Количество обвязок: 3 Вес тюка: около 370–410 кг Обвязка: ручная Загрузочное отверстие: 990 x 1110 мм Вес машины: 5420 кг Средний цикл прессования: 47 сек Год выпуска: 2011–2016 Пресс-компактор Dixi 80SLD Технические данные пресса: Марка: Dixi Модель: 80 SLD Усилие сжатия: 80 тонн Мощность привода: 11 кВт, 400 В / 32 А Загрузочное отверстие (Ш x В): 1040 x 1110 мм Цикл прессования: ок. 35 с Производительность: ок. 1000 кг/ч Размер тюка (Ш x В x Д): 1120 x 1120 x 1200 мм Вес тюка: в зависимости от материала ок. 500–600 кг Обвязка тюка: 3-кратная, ручная Габариты машины: Длина: 4200 мм (+ клетка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Высота: 2620 мм Вес машины: ок. 8000 кг Автоматическое выгружение тюка Прочная конструкция, обеспечивающая длительный срок службы Год выпуска: 2016–2020 Вес: ок. 8,4 тонны Состояние: Б/у

Состояние: новый, толщина листа 1,2 мм диаметр рулона 62 мм горло 100 мм общая потребляемая мощность 0,75 кВт Podpfsfv H Edox Ahljpw вес машины ca. 130 кг размеры машины ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 м Фланцевая машина оснащена: - Аварийный выключатель - Footswitch - 7 шт. Наборы рулонов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 4 300 мм, диаметр планшайбы: 4 000 мм, Вертикальный токарный станок с ЧПУ SC43, модернизированный и дооснащённый системой CNC Fanuc 0𝑖-TF Plus Производство: TITAN, Румыния Год выпуска: 1987 Полная модернизация станка произведена в 2026 году Основные технические характеристики: - Диаметр планшайбы: 4000 мм - Наибольший обрабатываемый диаметр: 4300 мм - Максимальная высота под поперечиной: 2000 мм - Максимальная допустимая нагрузка: 18 000 кг - Диапазон скоростей планшайбы: 1–92 об/мин - Диапазон подач: 0,05–5 мм/об - Быстрая подача суппорта: 2500 мм/мин - Основной двигатель постоянного тока: 55 кВт Siemens с приводом Siemens - Масса станка: ок. 63 тонн В станке установлены новые комплектующие: - новое электрооборудование с деталями от Schneider, Shrack, Siemens, новый шкаф управления - новая панель управления - новые концевые выключатели Ppsdpey A Iifefx Ahlow - новый гидравлический насос и компоненты - новый насос для смазки направляющих, полностью обновлена система смазки - новый CNC Fanuc 0𝑖-TF Plus - 55-кВт основной двигатель Siemens (2018), восстановлен с приводом Siemens Главная коробка передач полностью проверена и отремонтирована, установлены новые подшипники. Станок перекрашен. Мы предоставляем 6 месяцев гарантии на запасные части. Можем предоставить дополнительные фотографии и видео с результатами измерений точности станка. Пожалуйста, обращайтесь для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, диаметр нижнего ролика: 220 мм, диаметр верхнего вала: 220 мм, диаметр бокового вала: 180 мм, диаметр вала: 220 мм, длина валика: 2 070 мм, макс. толщина листа стали: 10 мм, собственный вес: 4 500 кг, - 4 ролика - Ёмкость 2070 x 10 - Гибочная способность 2070 x 8 - Закалённые ролики - Диаметр верхнего ролика 220 мм - Диаметр нижнего ролика 220 мм - Диаметр боковых роликов 180 мм - Гидравлический привод - Цифровой индикатор для левого движения ролика - Цифровой индикатор для движения центрального нижнего ролика - Цифровой индикатор для движения правого ролика - Гидравлическая система подъёма и опускания с промежуточным и центральным роликом - Гидравлическая индикация для простой установки роликов - Гидравлическая система подъёма и опускания с промежуточным и центральным роликом - Верхний ролик гидравлически открывается для выгрузки - Стальная конструкция типа ST-52 Pedpfx Ahsr H Df Iolepw - Гидравлическое откидывающееся окончание для простой установки роликов - Гидравлическая система подъёма и опускания с центральным и боковыми роликами - Гидравлическая система выравнивания - Защита от перенапряжения - Документация - 400В

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым или поворотным клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Pedpjdrtalofx Ahlopw Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки очистки фильтрующего картриджа. Дверцы для обслуживания в виде распашных дверей.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Диаметр зубчатого венца – наружное зацепление 1200 мм Диаметр зубчатого венца – внутреннее зацепление 1200 мм Ширина зубчатого венца – макс. 260 мм Управление Liebherr PC-NC Диаметр заготовки – макс. 1500 мм Диаметр стола 900 мм Диаметр отверстия стола 320 мм Максимальная нагрузка на стол 95 кН Приводная мощность 30 кВт Охлаждающий насос 120 л/мин Расстояние между осью толкателя и рабочим столом 0-820 мм Диаметр толкателя 125 мм Ppodpow Rf S Ejfx Ahlew Крепление инструмента SK 45 DIN Масса станка ок. 26 т Габариты прибл. 8,073 x 6,183 x 4,375 м Ходы: - Длина хода мин./макс. – 0 мм / 270 мм - Регулировка длины хода – 270 мм - Частота двойных ходов – 10 до 270 ДХ/мин Оборудование/аксессуары: - Транспортер стружки - Державка для зуборезного колеса SK 45 DIN - Охладитель - Техническая документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1951, рабочая ширина: 1250 мм для листов до: 1,75 мм Pjdpfx Ajv D E R Djhlepw Ширина проема верхней балки: 70 мм Регулировка гибочной балки: 50 мм Требуемое пространство: 1880 x 740 x 1140 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, диаметр нижнего ролика: 310 мм, диаметр верхнего вала: 320 мм, диаметр вала: 310 мм, длина валика: 1 550 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, макс. толщина листа стали: 38 мм, общий вес: 12 500 кг, общая длина: 4 500 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 1 740 мм, мощность: 18,39 кВт (25,00 л.с.), рабочая длина: 1 500 мм, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, FACCIN HAV 15342 Трехвалковая гибочная машина с переменным усилием Гидравлический трехвалковый гибочный станок с электронным управлением Технические данные: Количество роликов: три Геометрия боковых роликов: переменная Рабочая ширина: 1550 мм Диаметр верхнего ролика: 320 мм Диаметр боковых вальцов: 310 мм Сила давления на верхний валец: 160 тонн Рабочее давление при номинальном усилии: 250 бар Гарантированная установленная мощность: 18 кВт (25 л.с.) Гарантированная максимальная скорость вращения: 3,5-7 м/мин Гарантированный вес машины: 12 500 кг Длина: 4 500 мм Ширина: 2 300 мм Высота: 1 700 мм Гарантированная производительность: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 38 мм Гибочная способность (полная рабочая ширина) 20 мм от диаметра трубы 1 600 мм Pjdpfst Akt Rsx Ahlspw Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 30 мм Гибочная способность (полная рабочая ширина) 17 мм от диаметра трубы 415 мм Стандартная комплектация: Изменяемая геометрия с линейными направляющими для перемещения роликов Удлиненная складная опора для повышения устойчивости рамы Электронная система параллельности EPS Закаленные ролики для высокой защиты от износа Все ролики шлифуются после термообработки Система управления ПЛК Siemens S7-HMI Система управления PGS-CLASSIC с сенсорной панелью Siemens Гидравлический и электрический пакет Hitech Одновременное вращение и движение вальцов Шнур безопасности с аварийной остановкой и сертификатом CE Централизованная смазка Водяное охлаждение гидравлики Устройство для гибки конусов Подготовлен для модернизации опор и роликовых конвейеров FACCIN Advantage Package AP