Бесцентрошлифовальный станок

ESTARTA 323

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 050 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 800 мм, быстрый ход по оси X: 15 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 12 м/мин, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 8 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 м/мин, ширина стола: 850 мм, длина стола: 2 200 мм, нагрузка на стол: 4 800 кг, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, расстояние от стола до центра шпинделя: 950 мм, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Вертикальный обрабатывающий центр Johnford VMC 2000, система ЧПУ Heidenahain iTNC 530. Ось X – продольная: 2050 мм Ось Y – поперечная: 850 мм Ось Z – вертикальная: 800 мм Расстояние от шпинделя до стола: 150–950 мм Расстояние от главной оси до колонны: 885 мм Стол Площадь: 2200x850 мм Максимальная нагрузка: 4800 кг Шпиндельная головка Конус шпинделя: BT-40 (система BIG PLUS) Lasdpfxjxdiigs Agdoh Диапазон скоростей (2): 10 000 об/мин Мощность двигателя: 25 л.с. Оснащен: - Внутренней системой охлаждения под давлением 20 бар - Щупом для измерения заготовки - Щупом для измерения инструмента - Жесткой нарезкой резьбы - Электронным колесом - 2 продольными отводными устройства для стружки - Независимым резервуаром с фильтрующим блоком - Полным защитным кожухом

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 8 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемого прутка: 25,4 [мм] - Макс. обрабатываемая длина: 200 [мм] - Частота вращения шпинделя: 10000 [об/мин] - Минимальное разрешение оси C: 0,1 [градус] ПРОТИВОПОЛОЖНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемого прутка: 20 [мм] Laedpfx Agouhaycodsh - Частота вращения шпинделя: 10000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 3,7 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 0,1 [градус] - Количество держателей инструмента: 2 ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 1 - Количество позиций: 5 ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 2 - Количество позиций: 5 - Количество позиций с приводом: 4 - Скорость вращения приводного инструмента: 8000 [об/мин] ОБРАБОТКА С ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ СТОРОНЫ - Количество позиций: 7 - Количество позиций с приводом: 3 - Скорость вращения приводного инструмента: 8000 [об/мин] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая мощность привода: 14 [кВт] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Площадь, занимаемая оборудованием: 2270 x 1650 [мм] - Высота станка: 2200 [мм] - Вес станка: 3500 [кг] МОТОЧАСЫ СТАНКА - Отработано часов: 46571 [ч] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система управления: Fanuc - Моторизированный привод инструмента: S2 - Приводная направляющая втулка - Система удаления деталей - Система выброса деталей - Транспортер стружки: KNOLL - Емкость для охлаждающей жидкости * с насосом высокого давления: 100 [бар] - Магазин прутков: TORNOS ROBOBAR SSF - Система удаления масляного тумана: Elbaron - Система пожаротушения * * Примечание: работоспособность не гарантируется. Необходимо проверить квалифицированной компанией со стороны покупателя.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7213, Страна происхождения: Швейцария Чистый вес: около 2550 кг Таможенная позиция: 8458.11 20 Габаритные размеры: 2000x1260x1950 мм Lodpsw T Tcwjfx Agdjah ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с 10 осями – стандартная комплектация 10 осей, 6 шпинделей: Оси и обозначение шпинделей: - 1 подвижная бабка: Z1, S1 - 2 независимых гребёнки по вертикали: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбинированный узел с 4 вращающимися шпинделями: X3Z3, S3 - 1 независимый контршпиндель: Y4Z4, S4 - 1 независимая ось для контропераций с вращением: X4, S5 Положение подачи прутка: справа от оператора Высота оси станка: 1100 мм Ход главного шпинделя: макс. 255 мм Диаметр обрабатываемого прутка: 1–16 мм Скорость шпинделя: 12 000 об/мин Подача шпинделя: макс. 20 м/мин Диаметр прутка, мин./макс.: 13 мм / 16 мм Максимальная длина детали: - обработка в направляющей втулке: 180 мм - обработка в цанговом патроне: 30 мм Скорость контршпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: - 2,2 кВт (постоянная) - 3,7 кВт (коротковременная) Мощность привода контршпинделя: - 1,5 кВт (постоянная) - 2,2 кВт (коротковременная) Цанговый патрон, тип: F20 (№ 76-201) Направляющая втулка: - фиксированная - вращающаяся Цанга для направляющей втулки, тип: Meister 605 Количество инструментов, боковых объединённых: - фиксированные: 2 x 5 - вращающиеся: 3 + 3 Количество инструментов, фронтальных комбинированных: - фиксированные: 4 - вращающиеся: 3 Количество инструментов, задних комбинированных: - фиксированные: 3 + 3 - вращающиеся: 3 + 3 Сечение инструмента: 12x12 мм Держатель вращающихся инструментов, стандарт – ESX 20 Подача прутка: да Сборщик деталей: да Технические данные предоставляются без обязательств и могут содержать ошибки или неточности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Управление 840 D Ось X: 2500 мм Laodpfxewzyp Ue Agdjh Ось Y: 2500 мм Ось Z: 1700 мм Управление – Siemens Sinumerik 840 D Максимальный вес заготовки – 6000 кг Диаметр шпинделя – 130 мм Ход пиноли – 700 мм Крепление инструмента – ISO 50 DIN 69871 - AD Максимальный крутящий момент на шпинделе – 1847 Нм Общая установленная мощность – 65 кВт Масса машины прибл. 45 т Требуемая площадь прибл. 10,9 x 9,3 x 5,7 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 75 336 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: T62204, Оборудование: документация / руководство, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество осей: 10 - Количество шпинделей: 2 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 25,4 мм - Макс. длина обработки: 200 мм - Обороты шпинделя: 10 000 об/мин - Точность индексирования оси C: 0,1° КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 20 мм - Обороты шпинделя: 10 000 об/мин - Мощность шпинделя: 3,7 кВт - Точность индексирования оси C: 0,1° - Количество держателей направляющих втулок: 2 ДЕРЖАТЕЛЬ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ 1 - Количество позиций: 5 ДЕРЖАТЕЛЬ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ 2 - Количество позиций: 5 - Количество приводных позиций: 4 - Обороты приводного инструмента: 8 000 об/мин ФРОНТАЛЬНОЕ КРЕПЛЕНИЕ - Количество позиций: 4 - Количество приводных позиций: 4 - Обороты приводного инструмента: 6 000 об/мин ВТОРИЧНАЯ ОБРАБОТКА - Количество позиций: 7 - Количество приводных позиций: 3 Lasdpfxsw Stndj Agdsh - Обороты приводного инструмента: 8 000 об/мин ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 В - Общая установленная мощность: 14 кВт ГАБАРИТЫ И ВЕС - Занимаемая площадь: 2270 x 1650 мм - Высота станка: 2200 мм - Вес станка: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - ЧПУ: Fanuc - Приводной инструмент на: S2, S3, S5 вертикальный/горизонтальный - Приводная направляющая втулка - Улавливатель деталей - Выброс готовой детали - Бак для охлаждающей жидкости - Автоматический податчик прутка: ROBOBAR SSF

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Бесцентровый круглошлифовальный станок MONZESI ROSSI MONZA 1500 в настоящее время проходит капитальный ремонт и полное электрическое/электронное переоснащение Электроника Siemens с сенсорным экраном, бесщеточный двигатель на Z (диаметр заготовки) и регулировочном круге (регулируемое число оборотов), шаговый двигатель на приращении правки шлифовального круга, автоматическая компенсация размера после правки шлифовального круга Lsdpfxommqiro Agdoah Шлифовальный круг 350 мм * 610 мм диам. Этот станок можно осмотреть на нашем складе в Гуссаго BS Италия Погружное шлифование Процесс врезного шлифования используется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными боковыми поверхностями, например, игл форсунок, клапанов, крестовин цапф, валов редукторов и электродвигателей. Возможные технологии включают врезное шлифование прямо или под углом, врезное шлифование в одном или нескольких производствах, врезное шлифование в нескольких операциях, выполняемых одновременно или последовательно, или осциллирующее врезное шлифование. Проходное шлифование используется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, штоки и гидравлические направляющие. Процесс шлифования отличается высокой производительностью и используется в основном для серийного и массового производства прецизионных деталей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бесцентровый шлифовальный станок HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Ledpsgq Ddfjfx Agdjah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Перемещение по оси X: 1140 мм Lsdpfjxx A Ewsx Agdjah Перемещение по оси Y: 710 мм Перемещение по оси Z: 610 мм ЧПУ Heidenhain TNC640 Размеры стола: 1300 x 700 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Тип крепления шпинделя: SK 40 Частота вращения шпинделя: 8000 об/мин Скорость подачи, регулируемая, макс.: 10 000 мм/мин Быстрое перемещение: 24/24/24 м/мин Автоматический сменник инструмента: 30 позиций Система охлаждения: IKZ, 40 бар Мощность привода – двигатель шпинделя: 7,5 / 11 кВт Напряжение питания: 400 В Общая потребляемая мощность: 25 кВА Масса станка: около 9,0 т Габаритные размеры: около 3,25 x 3,08 x 3,00 м Транспортер стружки: 4,30 x 0,80 x 1,60 м Ленточный фильтр: 2,00 x 1,00 x 1,30 м Бак для охлаждающей жидкости: 1,30 x 1,00 x 0,60 м - Заводской номер: 4P11152J1 - Общее время работы станка: 23 320 ч - Общее время работы шпинделя: 5042 ч - Система ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 640 - IKZ 40 бар с резервуаром для охлаждающей жидкости объемом 600 л и ленточным фильтром - Ось Y с 4 линейными направляющими! - Оси X и Z с 6 направляющими в каждой - Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, общая ширина: 4 000 мм, общий вес: 5 000 кг, максимальный диаметр заготовки: 140 мм, длина продукции (макс.): 2 000 мм, количество осей: 2, Данный станок Schaudt Mikrosa SASL 125 был изготовлен в 1989 году. Это бесцентровый станок для наружного шлифования, оснащенный системой ЧПУ и гидродинамическими подшипниками осей. Оба круга можно правки с помощью управляемой оси. Станок был отремонтирован компанией UHLMAN Werkzeugmaschinen-Service в 2021/22 году и регулярно проходил техническое обслуживание. Рассмотрите возможность приобретения этого бесцентрового шлифовального станка Schaudt Mikrosa SASL 125. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Модернизировано и капитально отремонтировано в 2021/22 году Рабочий диапазон: • Максимальный диаметр заготовки • заготовки, которую можно шлифовать • с помощью шлифовального круга диаметром 500 мм: 140 мм • Максимальный диаметр заготовки • , который можно шлифовать • с помощью шлифовального круга диаметром 630 мм: 80 мм • Минимальный диаметр заготовки, которую можно шлифовать: 3,5 мм • Максимальная длина заготовки при сквозном шлифовании: 200 мм Laodpex Enapofx Agdjh • Максимальная длина заготовки при погружном шлифовании: 245 мм • Максимальная глубина шлифования профиля на заготовке: 25 мм Шлифовальный круг: • Максимальный наружный диаметр: 500 или 630 мм • Минимальный наружный диаметр: 380 мм • Максимальная ширина шлифовального круга: 250 мм • Отверстие шлифовального круга: 305 мм • Направляющее колесо: • Максимальный наружный диаметр направляющего круга 315 мм • Максимальная ширина направляющего круга: 250 мм • Диаметр отверстия: 127 мм Требования к электропитанию: • Потребляемая мощность: прибл. 33 кВт Дополнительное оборудование • Опционально: доступно дополнительное оборудование Преимущества станка Технические преимущества машины • Гидродинамический подшипник оси • Регулярное техническое обслуживание при серийном производстве

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 6 - Макс. Диаметр : 32 [мм] - Скорость вращения шпинделя : 6300 [об/мин] - Устройство скольжения 1.1 : Оси X и Z управляются CN Lodpfouhatpox Agdsah - Устройство скольжения 1.2 : Оси X и Z управляются CN - Устройство скольжения 2.1 : Оси X и Z управляются CN - Блок слайда 2.2 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайдов 3.1 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайда 3.2 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайда 4.1 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайда 4.2 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайдов 5.1 : Оси X и Z под контролем CN - Блок слайдов 5.2 : Оси X и Z под контролем CN - Устройство скольжения 6.1 : Оси X и Z управляются CN с контршпинделем - Устройство скольжения 6.2 : Оси X и Z управляются CN АКСЕССУАРЫ - CN SIEMENS 840D - Контршпиндель - Приспособление для обточки полигонов : Слайд-блок 5.1 - Устройство подачи прутка : IEMCA SIR MS32/33 P - Бак для охлаждающей жидкости KNOLL * с насосом высокого давления - Транспортер стружки KNOLL - Охлаждающее устройство - Удаление деталей - Выталкиватель деталей - Противопожарная система : KRAFT UND BAUER * NB: Функциональность не гарантируется. Проверяется квалифицированной компанией покупателя.