EMMA CF-1 Атмосферный наполнитель (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данный наполнитель для банок был произведен в 2022 году итальянской компанией Emma. Машина никогда не использовалась и доступна немедленно. Он предназначен для розлива в небольшие банки, особенно подходит для тонких банок объемом 150 мл и 250 мл, с ручной загрузкой и производительностью до 600 банок в час. Технические данные Выход: прибл. 600 банок/ч Форматы: 150 мл Slim, 250 мл Slim Габариты: Д. 1480 мм x Ш. 850 мм x В. 1800 мм (макс. 3000 мм) Вес: 350 кг Мощность: 0,8 кВт Расход воздуха: 190 Нл/мин Рабочее давление: 6 бар, сухой и немасляный воздух Напряжение: 220 В (однофазное) Частота: 50 Гц Вспомогательное напряжение: 24 В постоянного тока Температура окружающей среды: от 2 °C до 40 °C Dsdpfxsym D R Ej Aprocg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Б/У моноблочный аппарат для розлива Cimec America Модель DPS 6/6/1C от Cimec America представляет собой современное изобарическое розливное решение, предназначенное для высокоточного ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок с газированными напитками. Аппарат изготовлен из промышленной нержавеющей стали и построен на прочной механической базе, что делает его оптимальным для небольших и средних производств, где важны надежность, гигиеничность и стабильность управления процессом. Djdpfjw Hr Awex Aprjcg Данный моноблок CIMEC объединяет три ключевые станции в компактной полностью автоматической системе, включая узел ополаскивания бутылок, изобарическую наполнительную карусель и станцию укупорки кронен-пробкой. Вся установка находится за стальными ограждениями с прозрачными дверями для контроля процесса и соблюдения требований безопасности. Технология изобарического розлива и конструктивные особенности В центре моноблока Cimec America располагается изобарическая наполнительная карусель, специально разработанная для розлива напитков, содержащих углекислый газ — пива, игристых вин, комбучи, сидра и других газированных жидкостей, которые требуют бережного обращения для сохранения газации и минимизации потерь продукта. Секция наполнения оснащена изобарическими клапанами из нержавеющей стали, подключенными к напорному накопителю, что обеспечивает точное выравнивание давления между внутренним объемом бутылки и емкостью с продуктом до начала цикла розлива. Изобарический метод наполнения подразумевает поддержание постоянного противодавления при помощи CO₂ или инертных газов. Это позволяет продукту поступать в бутылку под давлением, что минимизирует образование пены и риск дегазации — критично важно для газированных напитков. Розлив происходит строго контролируемо, как правило, по принципу «до уровня»: наполнительный клапан закрывается, когда жидкость достигает заранее установленной высоты, контролируемой переливной трубкой. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует полное соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. Станция розлива оснащена манометрами и предохранительными клапанами для тонкой настройки процесса и обеспечения безопасности оператора и продукта. Система допускает обработку бутылок от 0,22 до 1,5 литра, обеспечивая гибкость при работе с различными форматами. Переналадка на другой размер осуществляется вручную с помощью регулируемых направляющих и опор. Моноблок рассчитан на укупорку кронен-пробкой (диаметром 26 мм) с помощью специализированной турели и механической системы ориентации и подачи пробок, что гарантирует точное и герметичное закрытие — ключевой фактор для сохранения газации и качества продукции. Автоматизация, требования к подключению и эксплуатационная безопасность Б/У моноблочный аппарат Cimec America функционирует как полностью автоматизированный ротационный триблок и требует минимального участия оператора в процессе смены формата или обслуживания. Механическая синхронизация обеспечивает беспрепятственную передачу бутылок между станциями; движение по агрегату реализовано посредством моторизованных транспортеров и ротационных звездочек, что позволяет точно позиционировать бутылки на всех этапах — от ополаскивания до розлива и укупорки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Dcedpfx Aew D E Ubsprsg Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Используемая емкость под давлением из нержавеющей стали// буферный резервуар Последнее использование: Пища Номер товара: 10539 Объем: 1000 литров Тип: стоящий на трех ногах Dcodpfx Aeihptuoprog Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Макс. Рабочее давление: +2 Бар Конструкция: Одностенная Габаритный бак: Внешний диаметр: 900 мм Высота цилиндра: 1460 мм Общая ширина: 940 мм Общая длина: 1040 мм Общая высота: 2000 мм Материалы: Внутренняя поверхность: 1.4571 / AISI316 Наружные части: 1.4301 / AISI 304 Удобства: Диаметр выходного отверстия: 35 мм Расстояние слива до пола: 50 мм Выпускной клапан: дисковый кран Заводская табличка: нет Смотровое стекло

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Модель: Contiroll Год изготовления: 2009 Скорость: 18 000 BPH Направление вращения: против часовой стрелки Dcjdpfxowu Rf He Apreg Автоматическая настройка головки с программой с панели 15 тарелок Механическое движение тарелок с помощью кулачка 1 станция Тип этикетирования станций: подача с рулона Габариты машины: 2000 мм x 2000 мм x 2500 мм (в) Охранные кожухи Код: EA 650

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Бывший в употреблении брикетный пресс C.F. Nielsen BP 5000 в очень хорошем состоянии Dodpfxowiw Rxo Aprscg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Тангенциальный фильтр был выпущен в 2020 году испанским производителем Sefiltra. Его можно рассматривать в любое время. Конструкция изготовлена из нержавеющей стали AISI-304, имеет четыре колеса и ручку для перемещения. Все трубки и аксессуары изготовлены из нержавеющей стали AISI-316L. Управление системой осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана SIEMENS KTP 900, расположенного на передней панели шкафа управления. Технические характеристики Производительность: 1 000 - 1 500 литров в час в зависимости от сорта пива Площадь фильтрации: 10 м² Две мембраны из полых волокон 0,5 микрон Размеры (ДхШхВ): 1 800 x 950 x 2 300 мм Пустой вес: 350 кг Рабочий вес: 470 кг Оборудование 1 шт. питательный центробежный насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляционный центробежный насос 4,0 кВт 2 шт. мембрана HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. Модуляционный клапан 5 шт. пневматические клапаны 1 шт. бак для безразборной мойки 100 л 1 шт. угловой фильтр 500 мкм 3 шт. магнитно-индукционные расходомеры 5 шт. датчик давления 1 шт. датчик температуры 1 шт. датчик уровня 1 шт. Детектор жидкости 1 шт Шкаф управления с программируемым логическим контроллером Siemens S7-1200 и сенсорным экраном Siemens 7" touchscreen Dedpfx Apeqvvpaerjcg

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Трехсосудная пивоварня Labu полностью изготовлена из нержавеющей стали и состоит из: Плита, Лаутер-тун, Вирпул и Электронное управление. Конструкция трехсосудной пивоварни Labu позволяет параллельно и почти одновременно производить два вида пива. Благодаря этому принципу двойного замеса, требования к площади, подключаемой мощности и стоимости приобретения ниже, чем у обычных систем. Dcodpoup Ez Aefx Aprjg чем у обычных систем. Двойной замес может состоять даже из разных сортов пива, поскольку оба сорта обрабатываются независимо друг от друга. Более подробную информацию и детальное описание процесса двухпатчевого пивоварения можно найти на сайте labu.

Состояние: непроверенный (использованный), Улитки транспортируют из нержавеющей стали с грузом. Высота макс. 2400 мм Dsdpfx Ajhn S Efsprjcg Емкость для сыпучих материалов: 980 x 980 x 700 мм Винтовая труба Ø150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор: Эта варочная система была произведена китайской компанией JingYing в 2022 году. Продаётся в связи с расширением текущей пивоварни. Варочный цех представляет собой 3-сосудную башенную систему, с паровым нагревом, находится в очень хорошем и ухоженном состоянии. Оборудование поставляется с действующей гарантией на функционирование и доступно немедленно. Технические данные: • Производительность: 10 гл на варку • Конфигурация: 3-сосудной варочный блок (заторно-сусловарочный чан/варочный котел, фильтрационный чан, вихревой чан) • Система нагрева: паровой обогрев • Система управления: полуавтоматическая ПЛК (управляет насосами, нагревом, мешалками, температурными профилями, выбором рецептов) • Брожение: 10 цилиндро-конических танков по 20 гл каждый (2 бар, охлаждающие рубашки, CIP, манометры, клапаны для отбора проб) • Охлаждение: холодильная установка, 6 HP (~4,5 кВт механически, ~12-18 кВт по холоду), гликоле-водяная система, диапазон -4 до +10 °C • Парогенератор: электрический, 72 кВт (≈1 °C/мин для 10 гл воды) • Вспомогательное оборудование: емкость для холодной воды 30 гл (с изоляцией и рубашкой охлаждения), солододробилка 300 кг/ч, CIP-оборудование, фитинги Tri-Clamp, шланги, клапаны, уплотнения, устройства для отбора проб • Дополнительно: комплект из 10 электромагнитных клапанов (по одному на каждый танк брожения, автоматизированное индивидуальное охлаждение по общему гликолевому контуру) Варочный цех: • Диаметр заторно-сусловарочного чана: 1460 мм • Обшая высота с учетом шкафа управления: 2860 мм (наивысшая точка установки) • Высота платформы: 1100 мм (при необходимости платформа оператора может быть укорочена) ЦКТ: • 10 x 20 гл • Диаметр: 1510 мм • Общая высота: 3300 мм Комплектация поставки: • Варочный цех | JingYing | 10 гл, 3-сосудная башенная система | 2022 | Паровой нагрев, полуавтоматическая ПЛК • 10 x бродильных танков | JingYing | цилиндро-конический, 20 гл | 2022 | 2 бар, охлаждающие рубашки • Вихревый чан | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенциальный вход • Емкость для холодной воды | JingYing | 30 гл | 2022 | Изоляция, охлаждающая рубашка • Солододробилка | JingYing | 300 кг/ч | 2022 • Парогенератор | JingYing | электрический, 72 кВт | 2022 • Холодильная установка | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт по холоду) | 2022 | гликолевая система -4 до +10 °C Dcjdpfx Ajxhf Sfspreg • Платформа и трубопроводы | JingYing | - | 2022 | полностью с насосами, смотровыми стеклами, клапанами, CIP-арматурой • Комплект аксессуаров | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp фитинги, шланги, соединения, уплотнения • Комплект электромагнитных клапанов | JingYing | - | 2022 | 10 шт., для индивидуального охлаждения танков брожения