Центр токарно-фрезерной обработки с ЧПУ

EMCO Hyperturn 665MC Plus

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Продается ухоженный токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665 MC Plus с автоматическим прутковым податчиком IEMCA Master 880MP-E, транспортером стружки и насосами высокого давления СОЖ! Машина использовалась исключительно для обработки латунных деталей! CNC токарно-фрезерный центр | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus с основной и контршпинделью, осями C и Y, двумя револьверными головками по 12 позиций с приводным инструментом! Bwsdpfx Adsxzq Ncoyjp Технические данные: Диаметр обработки над станиной: 600 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Управление Siemens Sinumerik 840 D Максимальный диаметр токарной обработки: 430 мм Максимальная длина токарной обработки: 744 мм Максимальный диаметр прутка: 65 мм Ход по X: 270 мм Ход по Z: 750 мм Ход по X2: 205 мм Ход по Z2: 750 мм Ход по Y: 100 (+/- 50) мм Скорость главного шпинделя: 0–5000 об/мин Скорость контршпинделя: 0–7000 об/мин Револьверные головки: 2 × 12 позиций, все позиции приводные Крепление инструмента: VDI 30 Верхний револьвер: оси X, Z, Y Нижний револьвер: оси X, Z Контршпиндель, движение влево/вправо: ось Z3 Шпиндель C11: диаметр 65 мм (патрон с проходным отверстием) Шпиндель C12: диаметр 45 мм (сплошной патрон) с выталкивателем деталей Тип револьверной головки: Sauter 2 × 14-барные высоконапорные насосы Комплектация: полный шкаф для инструмента с держателями (приводными и неподвижными), твердосплавными пластинами и державками патроны типа цанга для основного шпинделя и контршпинделя полная документация и т. д. Станок доступен немедленно! Станок готов к эксплуатации! Мы осуществляем погрузку! Транспортировка по желанию клиента!

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Ленточная сушилка у меня не запускалась, была куплена б/у. Продаётся как подержанная, без гарантии и ответственности. Правая дверь шкафа управления повреждена (петли вырваны). Bwjdpfx Adsyf Uhljyop

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, длина точения: 744 мм, диаметр точения: 430 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, Управление: ЧПУ с цветным 10,4" TFT-дисплеем Siemens Sinumerik 840 D powerline Технические данные Диаметр обработки *над станиной 600 мм *над суппортом 500 мм Расстояние от основной шпинделя до контршпинделя 975 мм Максимальный диаметр обработки 430 мм Максимальная длина обработки 744 мм Максимальный диаметр заготовки в прутке 65 мм Максимальный размер детали с контршпинделем ø 200 x 200 мм Основной шпиндель Мощность привода 29 кВт Диапазон оборотов 0–5000 об/мин Максимальный проход прутка 65 мм Максимальный размер патрона 200 мм C-ось *Разрешение 0,001° Контршпиндель Мощность привода (100/40% ПВ) 17/22 кВт Диапазон оборотов 0–7000 об/мин Максимальный размер патрона 200 мм Ход (ось Z) 750 мм C-ось *Разрешение 0,001° Верхний инструментальный суппорт Дисковый револьвер с логикой направления Количество станций 12 в том числе приводных 12 Держатель инструмента по DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон оборотов 0–4000 об/мин Рабочий диапазон: *Ось X 270 мм *Ось Z 750 мм *Ось Y + 50 мм Нижний инструментальный суппорт Дисковый револьвер с логикой направления Количество станций 12 в том числе приводных 12 Держатель инструмента по DIN 69880 VDI 30 Мощность привода 6,7 кВт Диапазон оборотов 0–4000 об/мин Рабочий диапазон: *Ось X 205 мм *Ось Z 750 мм ОСНАЩЕНИЕ/АКСЕССУАРЫ  Полная электрозащищенная кожуховка с раздвижными дверями и машинным светильником Bodpfxoyx U Hie Adyowp  Загрузочный магазин прутков IEMCA Master 890 MP (слева) для длины прутка 3300 мм, включая: направляющий канал, центрирующее устройство, осевое перемещение  Термокомпенсационные системы для встроенных шпиндельных моторов (жидкостное охлаждение)  Полый зажимной цилиндр с тягой для главного шпинделя  Полный зажимной цилиндр с тягой для контршпинделя  C-оси для главного и контршпинделя  Программное обеспечение Transmit для простой программировки C-оси  Ось Y в верхнем револьвере (распределение режущих усилий на 2 оси для повышенной жесткости)  Приводные устройства в верхнем и нижнем револьвере  Выбрасыватель деталей и промывка через контршпиндель  Устройство захвата деталей для готовых изделий Макс. деталь ø 65 x 200 мм Макс. масса детали 4,5 кг  Транспортер для вывода готовых изделий из станка  Поддержка с люнетом в револьвере, включая базовый держатель VDI 30, с централизованным управлением через охлаждающую жидкость (14 бар), диапазон Ø 10–70 мм  Система охлаждения с 2-мя высоконапорными насосами по 14 бар и 2-мя промывочными насосами по 3,7 бар  Пистолет для очистки зажимных приспособлений, кожухов и всей рабочей зоны охлаждающей жидкостью  Транспортер для стружки (шарнирная лента) в удлинённом исполнении для портальной загрузки, подходит для: длинной стальной стружки, клубков стружки, шерстяной стружки, сухой и влажной обработки  Электронный маслоотделитель 800–1000 м³/ч  Автоматическая центральная масляная система смазки для направляющих и шарико-винтовых пар  Смазка консистентной смазкой для главного и контршпинделя  Ножной выключатель для управления зажимным устройством  Зажимной патрон-цанга HAINBUCH размер 65 для главного шпинделя, без упора (без цанг)  Зажимной патрон-цанга HAINBUCH размер 65 для контршпинделя с упором тип 100 (без цанг)  Трёхцветная сигнальная лампа (красный/зелёный/белый)  Последовательный интерфейс  Опоры для установки  Документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 12 125 h, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 840D, количество осей: 6, Этот 6-осевой токарно-фрезерный центр EMCO Hyperturn 665MC Plus был изготовлен в 2008 году. Он оснащен многоосевой системой ЧПУ с осями Y и B для комплексной обработки точеных и фрезерованных деталей. Оснащенный встроенными шпиндельными двигателями на главном и контршпинделях, он обеспечивает скорость вращения шпинделя до 5000 мин-1 для главного и 7000 мин-1 для контршпинделя. В комплект входит 24-позиционный инструментальный магазин и система управления SINUMERIK 840D. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 665MC Plus, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Инструментальная револьверная головка: 12-позиционный инструмент VDI 30 радиальный с логикой направления для 12 станций приводного инструмента • B-PowerMill: Моторизованный фрезерный шпиндель с 24-позиционным инструментальным магазином, диапазон поворота 210° • Дополнительный пакет инструментов: включает держатели стационарного и приводного инструмента, держатели цанговых патронов, переходные втулки и рабочие ключи • Полый зажимной цилиндр с вытяжной трубой / Выталкиватель деталей и промывка через контршпиндель / Устройство для захвата готовых деталей • Устройство для подбора готовых деталей / Устройство для подачи охлаждающей жидкости в транспортер для стружки / Насос высокого давления (14 бар) и фильтр тонкой очистки • Промывочные насосы (3,7 бар) / Блок кондиционирования воздуха в шкафу управления / Электростатический сепаратор масляного тумана • Гидравлический блок / Освещение станка / Интерфейс для ножного переключателя / Сигнальная лампа • Документация, включая маховик, клавиатуру ПК, сетевую подготовку, контроль инструмента, окно поворота, чистящий пистолет • Зажимное устройство для главного шпинделя: Центральная тяга Hainbuch BZI 80 / Преимущества станка Технические преимущества станка • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/мин • Главный шпиндель: kk 6 (проход 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Диапазон перемещения по оси Y: +/- 50 мм Bwjdpfxoy Hty De Adysp • Ось C для главного и контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковый патрон 210 мм • Около 40 держателей capto c4 для фрезерного шпинделя • Загрузчик lm 1200 • Станок не имеет возможности программирования. Он должен быть запрограммирован с помощью кода iso, при этом доступны простые циклы для сверления, фрезерования, поворота и т. д. • 12-позиционная револьверная головка и фрезерный шпиндель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок CNC-Cutter/Plotter, рабочая зона по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная CAM-система резки с использованием CNC-ножевой технологии для 2D-резки кожи, тканей, технических текстилей, поролона и других листовых, полужестких или жестких неметаллических материалов. Bodpfxjif Ek Rs Adyowp Оснащение б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Станок продается с приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (с вакуумной системой удаления стружки) • Многофункциональная головка позволяет устанавливать до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно оборудован серым ленточным транспортерным столом (конвейер) Возможна установка сменного конвейера зелено-голубого цвета (обеспечивает высокий контраст для темных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • Электрический осциллирующий нож (EOT) • Пневматический осциллирующий нож (POT) • Приводной круглый нож (PRT) • Универсальный нож (UCT) • Kiss-Cut инструмент (KCT) • Инструмент для биговки (CTT) • V-Cut угловой нож • Распознавание меток принтера • Камера для регистрации • Штамповщик для вырезания выемок или отверстий • Фреза с системой удаления стружки Удобство эксплуатации: • Легко заменяемые режущие инструменты, "PLUG & CUT" • Интуитивно понятный интерфейс пользователя • Простая замена лезвий • Вакуумные зоны активируются одним кликом Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимальное использование материала благодаря модулям программного обеспечения nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические характеристики: • Краткое время резки за счет высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Режет в один или несколько слоев • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно дооснащение разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото товара носит иллюстративный характер) Станок имеет сертификат CE.

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Объем контейнера 32 м3 Bodpfx Aofhb Tkedyewp

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10011575, Автоматический пресс для пеллет, производительность 11 тонн в час, год выпуска 2020, мало использовался, в отличном состоянии. Телефон: 00421905783360 Bwsdpfswxplmjx Adysp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20194, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, мощность: 49 кВт (66,62 л.с.), Особенности Высокая жесткость для тяжёлой обработки Bwedpfox S Hgzsx Adyop Большой стол для крупногабаритных заготовок Управление ЧПУ HEIDENHAIN TNC 530 для прецизионных операций Автоматический сменщик инструментов на 50 позиций Централизованная система смазки и гидравлики

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у проволочно-вырезной электроэрозионный станок FANUC ALFA 1-iC – это 5-осевой станок с ЧПУ средних размеров, работающий по технологии погружной эрозии. Ход по осям: X 550, Y 370, Z 410 мм. Год выпуска: 2004, соответствие нормам CE. Оборудован системой автоматической заправки проволоки, охлаждающим агрегатом и откидной крышкой. Технические характеристики проволочно-вырезного электроэрозионного станка FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC: - Максимальные габариты обрабатываемой детали (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальный вес детали: 1000 кг - Система управления ЧПУ: Fanuc Series 180is-WB - Количество осей: 5 (X, Y, Z, U, V) - Перемещения по осям X/Y/Z/U/V: 550/370/410/120/120 мм - Быстрые перемещения по осям X, Y, Z: 900 мм/мин - Быстрые перемещения по осям U, V: 450 мм/мин - Размер стола (Д x Ш): 780 x 600 мм - Размер обрабатываемой детали (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальный угол реза: 30° - Автоматическая заправка проволоки - Диаметр проволоки: 0,1-0,3 мм Bwsdpfxsxd R Hms Adyop - Электропитание: 400 В; 50/60 Гц - Общая потребляемая мощность: 13 кВт - Общий вес станка: 3100 кг

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Bwedpfxetvau Ae Adysp Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.