Токарный станок с фрезерным шпинделем

EMAG VLC 800 MT

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у проволочно-вырезной электроэрозионный станок FANUC ALFA 1-iC – это 5-осевой станок с ЧПУ средних размеров, работающий по технологии погружной эрозии. Ход по осям: X 550, Y 370, Z 410 мм. Год выпуска: 2004, соответствие нормам CE. Оборудован системой автоматической заправки проволоки, охлаждающим агрегатом и откидной крышкой. Технические характеристики проволочно-вырезного электроэрозионного станка FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC: - Максимальные габариты обрабатываемой детали (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальный вес детали: 1000 кг - Система управления ЧПУ: Fanuc Series 180is-WB - Количество осей: 5 (X, Y, Z, U, V) - Перемещения по осям X/Y/Z/U/V: 550/370/410/120/120 мм - Быстрые перемещения по осям X, Y, Z: 900 мм/мин - Быстрые перемещения по осям U, V: 450 мм/мин - Размер стола (Д x Ш): 780 x 600 мм - Размер обрабатываемой детали (Д x Ш x В): 820 x 730 x 300 мм - Максимальный угол реза: 30° Djdpfxoxd R Hmj Abbouw - Автоматическая заправка проволоки - Диаметр проволоки: 0,1-0,3 мм - Электропитание: 400 В; 50/60 Гц - Общая потребляемая мощность: 13 кВт - Общий вес станка: 3100 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Давление 0,2-40 т Dodpfx Ajt Hw N Tobbouw Диаметр заготовки - макс. 70 мм Длина резьбы 120 мм Система управления Общая потребляемая мощность 29 кВт Вес станка ок. 9,5 т Занимаемая площадь ок. м Предложение Мы рады предложить вам оборудование из нашего ассортимента, при условии предварительной продажи и ошибок в технических данных: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Германия) Резьбонарезной, зубонакатной и профилепрокатный станок с ЧПУ Модель ROLLEX Год выпуска 2001 Усилие накатывания с плавной регулировкой 0,2 - 40 тонн Шпиндель Ø 120 мм Ø заготовки, макс. (прибл.) 70 мм Привод шпинделя прибл. 8,5 кВт каждый Общая потребляемая мощность ок. 29 кВт - 400 В - 50 Гц Вес ок. 9 500 кг Аксессуары / Специальные характеристики Станок оснащен современной системой управления с ЧПУ, разработанной производителем. Разработана производителем. Ввод всех необходимых технологических данных и данных о заготовке позволяет легко и быстро перенастроить станок легко и быстро перенастраивать станок на заготовки других размеров (время переналадки). Все параметры процесса отображаются на мониторе в графическом виде и предлагают пользователю оптимизированный пользователю оптимизированный процесс оптимизированный технологический цикл. Приспособление для центрового обката заготовок в форме вала (например, зубчатых валов) с центральными отверстиями, с зажимным устройством, с призматическими держателями для позиционирования заготовки позиционирование заготовки перед зажатием и с моторизованным (приводным) центром задней бабки на передней части заготовки. Ход ползуна заготовки составляет около 500 мм - таким образом, заготовка зажимается и перемещается гидравлически между двумя инструментами качения. Охлаждающее устройство для гидравлического масла, отдельный распределительный шкаф, панель управления ЧПУ и т. д. Прозрачные защитные кожухи в рабочей зоне. Централизованная смазка. К О Н С Т Р У К Ц И Я Мы рады предложить вам бывшие в наличии, при условии предварительной продажи и ошибки в технических данных: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Германия) Резьбонакатный, зубонакатный и профилепрокатный станок с ЧПУ Модель ROLLEX Год выпуска 2001 _____ Усилие накатывания бесступенчатая регулировка 0,2 - 40 тонн Шпиндель Ø 120 мм Ø заготовки, макс. (прибл.) 70 мм Привод шпинделя каждый, прибл. 8,5 кВт Общая электрическая нагрузка, прибл. 29 кВт - 400 В - 50 Гц Вес, ок. 9 500 кг Аксессуары / Специальные функции * Станок оснащен современной системой управления с ЧПУ, разработанной производитель С вводом всех необходимых технологических данных и данных о заготовке, а также для того, чтобы легко и быстро перенастроить станок и быстро настраивать станок на другие размеры заготовок (время переналадки). Все параметры процесса графически отображаются на мониторе и предлагают пользователю оптимизированный технологический цикл. * Встроенное устройство для центрового обката заготовок для валов (например, зубчатых валов) с с центральными отверстиями, с зажимным устройством, с призматическими держателями для позиционирования заготовки перед зажатием и с одним моторизованным (приводным) задним бабкой-центром на с передней стороны заготовки. Ход ползуна заготовки составляет около 500 мм - таким образом, заготовка зажимается и перемещается гидравлически между двумя инструментами качения. * Охлаждающее устройство для гидравлического масла, отдельный распределительный шкаф, панель управления ЧПУ и т.д. панель управления и т.д. * Прозрачные защитные крышки в рабочей зоне. Центральная смазк

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 7 950 h, Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальный токарный центр / вертикальный токарный станок Производитель: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Год выпуска: 2021 Наработка: ок. 7950 ч Полная масса: 10,5 т Главный шпиндель 28,5 кВт Мощность при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутящий момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Полная мощность при 800 об/мин Максимальная скорость вращения: 3100 об/мин Продольная и поперечная подача по осям X, Z Приводной револьверный суппорт для инструмента (C362) с внутренней подачей СОЖ к инструменту Максимальная скорость: 9600 об/мин Полная мощность при 3000 об/мин Крутящий момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутящий момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутящий момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Держатель инструмента под приводной инструмент: 12 x BMT65 Система хранения и транспортировки заготовок – транспортер, тип O (GO 240") система призматических держателей для 10 изделий Высота заготовки: макс. 250 мм Масса заготовки: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматических держателей для диаметра заготовки: 150–300 мм Устройство обдува заготовки и зажимного приспособления (Pick-Up) Подача СОЖ: 15 бар Производительность насоса СОЖ: ок. 80 л/мин при 15 бар Охлаждающее устройство (6,5 кВт, вода – воздух) Двойной фильтр СОЖ, ручное переключение Тонкость фильтрации 100 мкм, с электрической и механической индикацией загрязнения Транспортер стружки, цепного типа – разгрузка назад Выпуск с шарнирной лентой: разгрузка назад Высота выгрузки стружки 1 100 мм (с интегрированным баком для СОЖ, объем ок. 500 л) Система удаления эмульсионного тумана: производительность ок. 800 м³/ч Промывочный пистолет Измерение заготовки с помощью щупа Обдув щупа Система контроля срока службы инструмента (управление двойным инструментом) Dedpfx Aewzwu Iobbsuw Сигнальная башня на 3 цвета Патрон с быстрой сменой кулачков SMW Autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/мин Комплект твердых базовых кулачков Комплект мягких накладных кулачков Пакет программного обеспечения Руководство по эксплуатации / руководство по обслуживанию

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 825 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 48 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 80 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 48 000 м/мин, ширина стола: 835 мм, длина стола: 3 500 мм, нагрузка на стол: 3 500 кг, 3-осевой обрабатывающий центр MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Производитель: MATEC Dusdowyv Nzjpfx Abbew Модель: 40 HV Система управления: HeidenHain iTNC530 Год выпуска: 2008 Ось X: 3000 мм Ось Y: 825 мм Ось Z: 1100 мм Ось B: от -3 до +105° Длина стола: 3500 мм Ширина стола: 835 мм Грузоподъемность стола: 3500 кг Подача по оси X: 48000 мм/мин Подача по оси Y: 80000 мм/мин Подача по оси Z: 48000 мм/мин Крепление инструмента: HSK 100ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя: 37 кВт Обороты: 8000 об/мин Инструментальный магазин: 40 позиций Внутренний подвод СОЖ (IKZ): 25 бар Число управляемых осей: 4 Транспортер стружки: да Охлаждающее устройство: да Длина: 8000 мм Ширина: 3800 мм Высота: 3800 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 9 000 h, мощность лазера: 4 400 Вт, Подержанный очень чистый Bystronic Bystar 3015 4.4kW для продажи / промышленный cnc лазер с плоской кроватью для продажи Dusdpfx Ajr Hcmrjbbew Bystronic ByStar 3015 4.4kW БРЕНД: BYSTRONIC ГОД: 2008 МОДЕЛЬ: ByStar 3015 ТИП ПРИМЕНЕНИЯ: ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ ТИП СТАНКА: СТАНКИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ (CO2) Полностью обслуженное и ухоженное оборудование МАРКА БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ: BYSTRONIC Техническая информация МАРКА: BYSTRONIC Мощность лазера: 4,4 кВт / 4400 Вт ТИП ЛАЗЕРА: CO2 ЛАЗЕР БРЕНД: BYLASER 4400 МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X: 3000 ММ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Y: 1500 ММ Машинные часы: Часы резки: 9,000 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - BYPOS - CUT-CONTROL - 2 РЕЖУЩИЕ ГОЛОВКИ (5″, 7,5″)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, скорость шпинделя (мин.): 7 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, 4 двигателя - шлифовальные шпиндели (жидкостное охлаждение, защитный воздух / туманное масляное смазывание) включая преобразователь частоты REFU HF, например, для питания шпинделей станка Voumard 400 CNC T4. Шлифовальный шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350В, 19,3А, 7,5кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM15-170 Dujdpfel Tn Afox Abbjw 15 000 об/мин, 350В, 35А, 18кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350В, 28,5А, 12кВт, 600 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350В, 27А, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Высокочастотный преобразователь (инвертор, частотный преобразователь) Частотный преобразователь для питания мотор-шпинделей Инструментальный шпиндель GMN, мотор-шлифовальный шпиндель Шпиндели полностью работоспособны, продаются без гарантии – год выпуска ок. 1992 В наличии комплект различных валов-шпинделей / оправок для шлифовальных кругов для этих шпинделей, возможно отдельное приобретение. Цена и подробности по запросу. Все технические данные приведены с возможными опечатками/ошибками. Продажа осуществляется исключительно в страны Европейского союза.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Компания Bio Machines уже более 20 лет проектирует производственные линии, промышленное оборудование и предоставляет услуги по монтажу. Мы предлагаем как полноценные производственные линии, так и отдельные машины, адаптированные к вашим требованиям. Наши решения включают: - Линии по производству пеллет - Линии по производству брикетов - Системы сушки: роторные и ленточные - Молотковые мельницы - Подвижные напольные конвейеры (moving floors) - Кормовые силосы - Дровоколы - Цепные, ковшовые, шнековые и ленточные конвейеры - Циклоны - Силосы для хранения Duedoylm Tyopfx Abbjw - Охладители для пеллет - Ситовые машины для опилок и пеллет - Упаковочные машины для малых и больших мешков - Линии паллетизации мешков И множество других специализированных машин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Станок 2014 года, перекрашен в белый цвет (по заказу SIEMENS ENERGY) Технические данные: Рабочая зона: - Макс. диаметр вращения над станиной: 570 мм - Макс. диаметр вращения над суппортом: 365 мм - Макс. длина обработки: 1500 мм - Высота центров над плоской станиной: 280 мм - Макс. масса заготовки: 400 / 1000 кг - Макс. длина зажимания детали: 1300 мм Рабочий шпиндель: - Шпиндельная головка по DIN 55027, размер 8, внутренний конус 70 - Шпиндельное отверстие: Ø 62 мм - Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 100 мм - Глубина прохода шпинделя: 200 мм - Макс. диаметр патрона: Ø 315 мм - Диапазон скоростей: 3–2500 об/мин - Макс. диаметр планшайбы: Ø 560 мм - Макс. скорость планшайбы: 700 об/мин - Макс. крутящий момент: 1800 Нм Суппорт – ходы: - Продольный ход (ось Z): 1160 мм - Поперечный ход (ось X): 345 мм - Инструментальная система Parat-3 - Сечение резца по DIN 770 (в×ш): 32 × 25 мм Задняя бабка: - Перемещение задней бабки вручную - Конус пиноли: MK5 - Диаметр пиноли: 80 мм - Перемещение пиноли: 190 мм Dsdex Ahx Depfx Abbjuw Оснащение / специальные опции: - Система управления: SINUMERIK 810 D - 32-битный процессор, цифровое управление - ManualTurn с поддержкой циклов - Экран: 10,4'' цветной LCD-дисплей - Инструкция по эксплуатации 094.0003.1330-00 - 3-кулачковый патрон Ø 315 мм - Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 мм для тонких дисков) - Радиусное точение - Суппорт: револьверная головка Gr.3, Parat на 4 позиции, поворотна вручную на 4×90° - Стружкоотвод от Bürener Maschinenfabrik - Особенно подходит для: см. спектр изготовления Цикловый токарный станок DUS560TI (APL 11301) В комплекте комбинированный 4-кулачковый патрон Wescott с установленным комплектом кулачков Установлен держатель инструмента (Tripan) без инструментов и державок Фиксированная люнетка Стружкоотвод с баком для эмульсии и интегрированным насосом Станок в рабочем состоянии На данный момент существенные дефекты или ограничения в эксплуатации отсутствуют Инструкция по эксплуатации в наличии В приложении — отчет внутренней оценки за 2017 год и карта станка

Год выпуска: 2015, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 2015020890, Продается магнитная система фильтрации со встроенной системой очистки. Фильтрующие системы такого типа, как правило, изготавливаются индивидуально на заказ у клиентов. В этой системе есть выставочная цель, которая только служила для показа и вряд ли использовалась. преимущества продукта Возможна установка на существующие производственные линии Сепарация любых загрязнений черных металлов Очень устойчивый к коррозии Высокая износостойкость Компактная конструкция Низкие эксплуатационные расходы Технические данные - 400 x 400 x 390 мм - Входное отверстие 260х260 мм - Входное отверстие 260х260 мм - 8 шт стержни магнитных фильтров Dedpocwghbjfx Abbeuw

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Dujdpswf Dpgefx Abbsw Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.