Отрезные фрезы

Dreher S 26/26 EV

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Продам 4 винтовых конвейера (цена за 1 шт) 2 шт. Длина 5,8 м (1 шт без соединения; 1 шт 1 разрезать пополам, нужно сварить). 2 шт. 7,3 м в длину Оба конвейера с оригинальным соединением (1 конвейер из 2-х частей) Параметры двигателя на фото Если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Iodpfjibwfzsx Am Hsih

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Iisdpfx Amoq I Nw Is Hoh

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: Ijdpfx Asq I Nxdom Hoih - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: AV-01208-Пороховые силосы Вертикальный резервуар для порошка из нержавеющей стали Вместимость 45 000 литров Внешние размеры: Dia Ø 2860 мм Общая H 9000 мм. Высота цилиндра 6500 мм. Iiodpfx Amsiiyuuj Hjh Вертикальный резервуар из нержавеющей стали - 1 шт. Коническое дно 30 градусов, 15-градусный конический верх и люк сбоку от дна. Качество: AISI 304

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Gebr. Pfeiffer * Тип: шаровая мельница * Длина: 4000 мм * Внутренний диаметр: 1700 мм * Мощность: электродвигатель 110 кВт * В комплекте: шары для помола 30–60 мм * С: внутренней резиновой футеровкой и защитными кожухами Iiodpfxszakl Ne Am Hjh * В наличии: 2 единицы

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Силосы бывают болтовые, сварные и горизонтальные, используются для хранения цемента, золы, бентонита и других сыпучих материалов. Сварные силосы Isdpfogavacox Am Hjih Сварные силосы предпочтительны при небольших объемах хранения, их можно собрать и эксплуатировать за 2 часа с помощью одного крана. Они предпочтительны в локальных решениях, где можно пренебречь транспортными расходами. Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 50 до 150 тонн. Болтовые силосы Силосы на болтах предпочтительны благодаря своей компактности при транспортировке. Его можно перевозить вместе с контейнерами, что позволяет избежать расходов на перевозку. Благодаря своей модульности Semix может производить сварные силосы в диапазоне от 100 до 2000 тонн. Semix предоставляет механического контролера для правильной сборки болтового силоса. Semix удалось установить болтовые силосы в Перу, Израиле, Германии и Великобритании.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: Iisdpfx Ameq Nxp Se Hjh - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 180635, входное напряжение: 400 V, общая высота: 1 470 мм, общая ширина: 480 мм, общая длина: 1 210 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), диаметр воронки: 310 мм, Продается высококачественная измельчительная мельница Wanner Technik, модель C17.31sv. Год выпуска 2018, современный агрегат, ухоженный и полностью готов к работе. Производитель: Wanner Technik GmbH Модель: C17.31sv Серийный номер: 180 635 Год выпуска: 07/2018 Мощность: 4,0 кВт Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сила тока: 8,4 A Iisdpfey Hklkex Am Hjh По желанию возможна организация транспортировки и погрузки по всей Европе за дополнительную плату. Цены указаны без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Свяжитесь с нами — наша команда будет рада помочь вам. Возможен приём техники в счёт обмена или трейд-ин! Покупка / продажа оборудования ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДРУГОГО. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Вам необходима высококачественная, но недорогая металлообрабатывающая машина для вашего производства? Или вы хотите продать свою? Для получения дополнительной информации или вариантов связи посетите наш сайт.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Б/у ван Aarsen Multi - Mix PMM 4000L порционный смеситель из нержавеющей стали Привод 75кВт Iijdpfxjw Ibnqo Am Heh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Iodpfx Amovzx Aue Hsih