Вертикальный токарный станок

DMG Gildemeister CTV 250DF

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, ход по оси X: 1 800 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: ITNC 530, УПРАВЛЕНИЕ .. ЧПУ HEIDENHAIN ITNC 530 РАБОЧАЯ ЗОНА (КУБИЧЕСКАЯ) .. Количество обрабатывающих осей (без параллельных осей): 5 .. Перемещение по оси X: 1800 мм .. Перемещение по оси Y: 2000 мм .. Перемещение по оси Z: 1100 мм СТОЛ .. Зажимная поверхность (слева-направо): 1700 мм .. Зажимная поверхность (спереди-назад): 1400 мм .. Макс. масса заготовки: 5000 кг ШПИНДЕЛЬ / ГОЛОВКА .. Диапазон скоростей до: 10000 об/мин .. Крепление инструмента: HSK A100 .. Мощность привода (S6 40%): 44 кВт .. Мощность привода (S1 100%): 32 кВт ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН .. Количество позиций для инструмента: 100 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ .. Подключаемое напряжение: 400 В .. Частота сети: 50 Гц ГАБАРИТЫ / ВЕС .. Занимаемая площадь (слева/направо): 8400 мм .. Занимаемая площадь (спереди/сзади): 9000 мм .. Общая высота: 4200 мм .. Общий вес примерно: 35000 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ (СВЕРЛЕНИЕ/ФРЕЗЕРОВКА) .. Транспортер стружки: да .. Система охлаждения: да .. Ленточный фильтр: да .. Внутренняя подача СОЖ (ИКЗ): да .. Полная обшивка рабочей зоны: да .. Соответствие CE: да Оснащение: - Инфракрасный измерительный щуп Heidenhain TS 641 - Бак для охлаждающей жидкости 900 л - Внутренняя подача СОЖ 40 бар через шпиндель (AD) - Вращающийся смотровой экран - Электронный ручной пульт - 3D управление траекторией Опции: Pgsdpfx Aaextiwcemew - гидравлическая система зажима (Stark)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 700 мм, - Ремонт фрезерной головки/шпинделя в 2022 году за 28 000 евро - Управление ЧПУ Heidenhain iTNC530 - Поворотная фрезерная головка с ЧПУ: Ось B полная ось ЧПУ Psdpfx Aaerz I Hbjmjgw ось A горизонтальная/вертикальная - Поворотный стол с ЧПУ (ось C) - 72-позиционный сменщик - конвейер стружки - эл. маховик - Устройство подачи охлаждающей жидкости (IKZ 20bar) Technische Daten / технические данные: X-перемещение в продольном направлении 1200 мм Ход Y поперечный / Y-Travel cross 600 мм Вертикальное перемещение Z / Z-Travel vertical 700 мм Поворотный стол по оси C / Поворотный стол по оси C 360 ° Ось B / B-axis +-90 ° Rundtischgröße / размер поворотного стола 800 мм Werkzeugschaft / конус шпинделя SK40 Drehzahlbereich / скорость вращения шпинделя 0-6300 UpM / об/мин Anzahl der Werkzeugplätze / количество мест для инструментов в ATC 72fach Antriebsleistung Spindel 100/40%ED / мощность привода шпинделя 100/40%ED 17/25 кВт Gewicht der Maschine ca. / вес 9000 кг Технические данные, принадлежности и описание станка не являются обязательными - Технические данные, принадлежности и описание машины не являются обязательными.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Общие данные Габариты (Ш x Г x В): 3000 x 2300 x 2700 мм Масса станка: 9600 кг Система управления Марка: HEIDENHAIN Модель: TNC 640 Основной привод Количество шпинделей: 1 Диапазон оборотов шпинделя: до 20000 об/мин Конус инструмента: SK40 Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси X: 600 мм Перемещение по оси Y: 500 мм Psdpfxsw S N Igj Aamsgw Перемещение по оси Z: 500 мм Коммуникации Транспортёр стружки: есть Дополнительное оборудование Транспортёр стружки, система охлаждения, магазин инструментов с цепной подачей, внутренняя подача СОЖ, расширенное смывание стружки, вращающееся смотровое окно, сепаратор тумана, продувка воздухом, оптический измерительный щуп, контроль поломки инструмента, пистолет для промывки, 3D-управление, NC поворотно-наклонный стол, подготовка к системе автоматической подачи заготовок, сигнальная лампа, электронный ручной пульт, дисплей. Опциональные принадлежности на продажу: 48 алюминиевых прижимных плит (собственная разработка); 48 тисков HSG5 Ceratizit (WNT); 5 стеллажей (собственная конструкция); инструмент и держатели. Этот 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMU 60 EVO выпущен в 2016 году. Оборудован системой управления Heidenhain iTNC 640, шпинделем с максимальной скоростью вращения 20000 об/мин и магазином на 120 инструментов. В комплектацию входят транспортёр стружки, система охлаждения и внутренняя подача СОЖ с давлением 40 бар. Станок идеально подходит для выполнения сложных фрезерных работ и станет надёжным пополнением любого производственного цеха. Для получения дополнительной информации об этом вертикальном обрабатывающем центре обращайтесь к нам. Области применения: фрезерование.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр поворотного стола: 600 мм, высота шлифования: 300 мм, диаметр диска: 400 мм, диаметр шлифования: 600 мм, Производитель: ELB-SCHLIFF Модель: SWR 50 T Капитальный ремонт: 2008 г. Podpfx Aaeu Ed Nlsmogw Срок поставки: немедленно Диапазон шлифования: Ø 600 x 300 мм Шлифовальные круги: макс. Ø 400 x 100 x 127 мм Конус шпинделя: 60 мм Габаритные размеры: ок. 2800 x 2800 x 2300 мм (Д/Ш/В) Общий вес: ок. 5000 кг Управление: Siemens SPS

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Диаметр наконечника 1000 мм Диаметр основания 50 мм Pgjdjwp S Thopfx Aamow Модуль - макс. 18 мм Модуль - мин. 1 мм Диаметр круга - макс. 1000 мм Ширина круга 630 мм Высота профиля макс. 41 мм Угол наклона винтовой линии (влево/вправо) макс. 45° Диаметр стола 720 мм Нагрузка на стол макс. 1500 кг Диаметр шлифовального круга мин./макс. 180 / 400 мм Ширина шлифовального круга 60 (45/30) мм Скорость вращения шлифовального шпинделя 0 - 3100 об/мин Общая подключенная мощность 30 кВА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, диаметр зуба макс. 2000 мм диаметр заготовки 2700 мм диаметр стола 1500 мм Модуль - макс. 22 управление 840D скорость 3,5 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг Межосевое расстояние 70...1220 мм длина хода 30...330 мм Частота хода 10...200 ходов/мин Общая потребляемая мощность 138 кВт Вес машины около 38 т. Требуемая площадь примерно 11x5 м Pgsdpfsv E R Eisx Aamsw Машина: Полный станок с ЧПУ, электронной муфтой качения для осей C и D и цифровой приводной технологией INDRAMAT. Жесткая по своей сути станина станка сварной конструкции. Радиальная ось (ось X) с закаленными направляющими, направляющая скольжения с охватом, Продольная направляющая с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с предварительным натягом и беззазорной гайкой с предварительным натягом. Цифровая технология привода переменного тока с безлюфтовым редуктором. Линейная измерительная система для радиального позиционирования. Отдельно стоящий стол станка с электрогидравлически преднагруженной двойной червячной передачей, диаметр частичной передачи 1365 мм, гидростатические осевые и радиальные подшипники, автоматическая компенсация веса заготовки. Отверстие стола диаметром 500 мм сплошное, открытое снизу. Цифровые серводвигатели переменного тока с водяным охлаждением. Машина должна быть установлена на фундаменте. Стоять: Станина станка представляет собой высокожесткую литую конструкцию с осевым перемещением 1200 мм. Осевая ось (ось Z) с закаленными направляющими, направляющей скольжения, продольной направляющей и Обертывание с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с беззазорной предварительно нагруженной гайкой. Технология цифрового привода переменного тока. Поворотный энкодер для осевого позиционирования. Зубодолбёжная головка: SK 4.1 с гидравлическим сервоприводом ЧПУ для перемещения шпинделя и подъем режущего круга, длина хода 330 мм, диаметр ударного шпинделя 160 мм. Гидростатически установленный ударный шпиндель, прямая направляющая и боковая направляющая подъема. Диаметр инструмента макс. 300 мм. Мощность приводного двигателя 30 кВт Частота хода от 10 до 200 DH/мин, скорость подъема от 5 до 45 м/мин. Скорость ударного шпинделя для рабочего и обратного хода независима друг от друга программируемый. В зоне резания скорость вращения шпинделя постоянна. Скорость вращения режущего круга макс. 10 об/мин, цифровая технология привода переменного тока. Направление подъема режущего круга для внутренних и внешних зубчатых передач можно менять вручную. Боковое смещение оси шпинделя макс. на 50 мм от центра станка Предотвращение столкновения обратного хода режущего круга регулируется вручную.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8044000703A, Система управления Siemens 840 D Страна происхождения: ЕС - Польша Напряжение: 400 В Габариты: 3082x2260x1775 мм (с бункером для стружки), 4228x2260x1775 мм (с транспортером стружки) Чистый вес станка: 3400 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CTX 310 ecoline V1/V3 New Design Рабочие параметры: Макс. диаметр поворота над станиной: 330 мм Диаметр поворота над суппортом X: 260 мм Максимальный диаметр обработки: Ø 200 мм Диаметр патрона: Ø 210 мм Ход по оси X: 182,5 мм Ход по оси Z: 455 мм Высота центров: 190 мм Расстояние между центрами: 581 мм Приводы подач: Быстрая подача по осям X и Z: 30 м/мин Система управления: Siemens Sinumerik 840D Slim Line Ось C с управлением Siemens Скорость: 0 – 100 мин-1 Крутящий момент: 112 Нм Точность: < 0,04° Шпиндель: Посадка шпинделя: 140 h5 мм Внутренний диаметр переднего подшипника: 100 мм Внутренний диаметр шпинделя: Ø 74,3 мм Максимальный проходной диаметр прутка: 51 мм Главный привод с управлением Siemens Мощность привода (40 % / 100 % ПВ): 16,5 / 11 кВт Крутящий момент (40 % / 100 % ПВ): 166,5 / 112 Нм Максимальная скорость: 5 000 мин-1 Инструментальная револьверная головка: Количество позиций: 12 Крепление инструмента: DIN69880 (VDI 3425) Диаметр цилиндра: 30 мм Время смены (с блокировкой): 0,95 сек. Время смены (без блокировки): 0,4 сек. Инструментальная револьверная головка с управлением Siemens: Количество приводных инструментов: 12 Мощность привода (40 % ПВ) при 4000 мин-1: 8,4 кВт Крутящий момент (40 %): 20 Нм Максимальная скорость: 4 500 мин-1 Задняя бабка: Автоматический ход: 396 мм Канал пиноли: фланцевый Максимальное осевое усилие пиноли: 400 даН Гидравлическая система: Объем бака: 50 л Максимальное давление: 50 бар Система охлаждения: Объем бака: 175 л Podpfxsw T Sqye Aamogw Объем с транспортером: 200 л Мощность насоса: 0,85 кВт Производительность насоса при 5 бар: 30 л/мин Электропитание: Максимальная мощность: 21 кВА Ток: 400 В Частота: 50-60 Гц Плавкие предохранители: 33 А Пневматическая система: Давление сжатого воздуха: 6 бар Условия эксплуатации: Температура помещения: +15 до +35 °C Максимальная влажность: 75 % Технические характеристики приведены без обязательств и могут содержать ошибки или упущения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Index G220 с ЧПУ Год выпуска: 2018 (демонстрационная машина) Ввод в эксплуатацию повторно: 2021 Система управления: Siemens 840D Solution Line, минимальное количество наработанных часов Главный шпиндель D90 Контршпиндель D90 Устройство подачи зажимного давления: 8 - 80 бар Верхний инструментальный суппорт с моторизованным фрезерным шпинделем HSK-T63 Оси X, Z, Y, B Инструментальный суппорт 2 с осями X, Y, Z и револьверной головкой на 12 позиций VDI30 Автоматический сменщик инструмента с двухрядным цепным магазином: держатель HSK 2 x 50 HSK 63 Система управления инструментом типа "Фрезерный станок" с относительным номером D Охладительная установка Автоматическая рабочая дверь Световой барьер для контроля поломки сверл Пятиосевая синхронная обработка для моторизированного фрезерного шпинделя Pgedpew Tfanofx Aamsw Система контроля инструмента по току двигателя Управление инструментами с диалогом установки (до 250 инструментов) Измерение детали на главном или контршпинделе Измерительные циклы Последующий центр для поперечного суппорта 2 Функция задней бабки в контршпинделе Электронный вал Шлифовальные циклы Стружкоуборщик Фильтр Система охлаждения ECO-Fluid: 3 насоса, 3, 8, 20-80 бар UNIMAG4 Портальное устройство для снятия деталей Транспортерная лента Без зажимных устройств, без держателей инструмента, с места эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Максимальный диаметр колеса – 900 мм Ширина колеса 450 мм Модуль – макс. 10 Модуль – мин. 1 Минимальное число зубьев 8 Диаметр фрезы x ширина 192 x 215 мм Расстояние стол / центр фрезерного шпинделя 910 / 630 мм Расстояние между центром зажимного устройства и фрезерным шпинделем 50 / 550 мм Смещение фрезы 200 мм Pgjdpfewzmp Usx Aamjw Угол поворота салазок фрезы 240 градусов Диаметр стола 700 мм Диаметр отверстия стола 160 мм Диапазон оборотов фрезерного шпинделя 25–160 об/мин Общая потребляемая мощность 21 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Технические подробности: Диаметр обработки: 670 мм Длина обработки: 1540 мм Управление: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Максимальный диаметр качания над крышкой кровати: 700 мм Перемещения револьверной головки № 1 (фрезерного шпинделя) x/y/z: 495 / ± 150 / 1562(+164) мм Вращение по оси B: -30° / +210° Ускоренный ход револьверной головки 1 (фрезерная головка) x/y/z: 40/40/40 м/мин Скорость вращения фрезерного шпинделя: 12000 об/мин Мощность привода фрезерного шпинделя: 20,2/18,8 кВт Крутящий момент фрезерного шпинделя: 120 / 44 Нм Держатель фрезерного шпинделя: Coromant Capto C6 Инструментальный магазин для фрезерного шпинделя (револьверная головка 1): 76 Время смены инструмента инструмент/инструмент Фрезерный шпиндель: 1,25 с Скорость вращения шпинделя 1: 3000 об/мин Мощность шпинделя 1: 36 / 30 / 25 кВт Шпиндель оси С 1: 0,001 ° Диаметр прутка шпинделя 1: 102 мм Скорость вращения шпинделя 2: 4000 об/мин Мощность шпинделя 2: 26 / 22 / 15 кВт Шпиндель оси С 2: 0,001 ° Диаметр прутка шпинделя 2: 80 мм Требуемое пространство примерно: 7,8 x 3,6 x 2,9 м Линейные стеклянные шкалы по осям: X, Y программируемый безель: KLU-A530 и SLU-X3.2 Аксессуары: Конвейер для стружки Калибровка инструмента Монитор нагрузки шпинделя Система продувки воздухом Psdpfswl Ag Djx Aamegw Система продувки воздухом через систему IKZ к инструменту Шпиндель 1 Механизированный патрон Kitagawa 250 (B 210) мм Шпиндель 2 Механизированный патрон Kitagawa 250 (B 210) мм Интерфейс для внутренней подачи охлаждающей жидкости 70 бар Спецификация задней бабки для контршпинделя Измерение заготовки с помощью датчика Renishaw OMP60 Съемный маховик Счетчик заготовок и общий счетчик Тройной сигнальный фонарь Интерфейс робота Matris Robot System R-2000iC/165F Автоматическая дверь Смотровое окно Rotoclear Быстрые фиксированные циклы Перезапуск программы 4-х ходовой сигнальный фонарь Интерфейс Ethernet I/P Ручной измерительный рычаг инструмента Автоматическая дверь Сепаратор масляного тумана Нефтесборщик Измерительный щуп шпинделя для измерения заготовки Система продувки воздухом внешнего субшпинделя Сопло охлаждающей жидкости шпинделя 1 Сопло для охлаждающей жидкости шпинделя 2 Пистолет для подачи охлаждающей жидкости Внутренняя подача СОЖ 70 бар с фильтром Knoll Высококачественный токарно-фрезерный центр с ЧПУ и противошпинделем, который также может использоваться с функцией задней бабки. Машина оснащена автоматической дверью и роботизированной системой Matris типа R-2000iC/165F. *