копировально-фрезерный станок

DECKEL KF 1

Состояние: б/у, 1 подержанный сварочный аппарат Производитель: Fronius Модель: Synergic 3400 G/W/E Для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия по процессу MIG/MAG. Djdpeyl Id Tofx Abuswc Технические характеристики: Макс. сварочный ток: 340 А Диаметр проволоки: возможно 0,8/1,0/1,2 мм Подключаемое напряжение: 380 В ПВ (ED) 35%: 340 А Цифровой дисплей Габариты (Д x Ш x В): 890 x 460 x 945 мм Полный вес: 139 кг

Состояние: б/у, Технические характеристики: Сварочный ток: 400 А Длина: 590 мм Высота: 430 мм Напряжение подключения: 400 В Напряжение холостого хода: 50 В Мощность, кВА: 18,5 кВА Степень защиты: IP23S Масса аппарата, примерно: 47 кг Габаритные размеры (Д x Ш x В): 0,60 x 0,23 x 0,45 м Dsdpfx Absz Dt Tasujwc Kemppi FastMig KMS 400 — это мощный сварочный источник питания MIG/MAG, разработанный для промышленного применения и предназначенный для профессионального использования в мастерских, при производстве металлических конструкций, в машиностроении, а также на предприятиях, занимающихся производством и техническим обслуживанием. В сочетании с подающим устройством проволоки Kemppi FastMig MSF, KMS 400 образует модульную сварочную систему. Устройства подачи проволоки MSF управляются микропроцессором и обеспечивают точную регулировку подачи проволоки. В зависимости от используемой панели управления доступны стандартные режимы сварки MIG/MAG, а также синергетические функции сварки.

Состояние: новый, входное напряжение: 400 V, сварочный ток при 60% рабочем цикле: 400 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 300 A, сварочный ток (мин.): 25 A, сварочный ток (макс.): 400 A, Серия Lorch iQS — сварка на высшем уровне для максимальной производительности в промышленном производстве. Максимальная производительность и воспроизводимое качество: Серия Lorch iQS — это мощная, цифровизированная сварочная система MIG-MAG для сложных промышленных применений. Новая инверторная технология обеспечивает особенно стабильную и ровную дугу. Все параметры можно плавно регулировать для достижения оптимальной рабочей точки, что обеспечивает высококачественные, воспроизводимые сварные швы для стали, нержавеющей стали и алюминия. iQS подходит как для ручной сварки, так и для подключения к роботам, что делает ее перспективной платформой для современных производственных предприятий. Dwodpfezwfgbox Abujc Меньше брызг, меньше доработок: Инновационная система управления сварочным процессом позволяет непрерывно совершенствовать доступные сварочные программы. Новые процессы и функции можно загружать в систему, что позволяет пользователям постоянно работать с использованием самых современных технологий. Встроенный модуль RCS особенно улучшает короткую дугу: процесс протекает более плавно, сварочная ванна легче контролируется, и образование брызг уменьшается. Это повышает качество шва и снижает трудоемкие и затратные доработки, особенно при работе с тонкими листами толщиной менее 3 мм. Высокоскоростные процессы Lorch для повышения производительности: В зависимости от комплектации доступны проверенные процессы Lorch, такие как SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp и SpeedCold. Они обеспечивают более высокую скорость сварки, лучшее проплавление, привлекательный внешний вид шва и точный контроль процесса. Пользователи получают гибко настраиваемое решение для различных материалов, геометрии швов и положений сварки. Интуитивное управление с помощью Smart-Cockpit: Надежный 7-дюймовый Smart-Cockpit можно управлять с помощью сенсорного экрана или поворотного регулятора, даже в сварочных перчатках. Четкое меню отображает только подходящие комбинации материалов, проволоки и газа, что снижает вероятность неправильных настроек. Через настраиваемое меню QuickAccess можно мгновенно получить доступ к важным параметрам. Текущие значения отображаются во время сварки; затем функция Hold показывает, соблюдены ли заданные параметры. Соединение в сеть, надежность и простота обслуживания: WLAN и Lorch Connect обеспечивают сбор, документирование и анализ данных сварки, а также обновления и будущие обновления функций. Герметичный воздуховод, защищенная от пыли электроника и модульная конструкция упрощают обслуживание и обеспечивают удобный сервис. При необходимости надежный подающий механизм проволоки MF-09 дополняет систему подачей 4x4, системой быстрой смены и различными вариантами ходовой и транспортной части. Технические варианты исполнения: iQS 3 обеспечивает диапазон сварки от 25 до 320 А, iQS 5 — от 25 до 400 А. Обе модели работают в трехфазных сетях от 380 до 480 В, имеют степень защиты IP23S и надежный подающий механизм проволоки 4x4. Комплектация и объем поставки зависят от выбранной конфигурации. Документ 1: технические характеристики серии IQS (EN) Документ 2: брошюра серии IQS (EN) Документ 3: технические данные серии IQS (DE) Документ 4: брошюра серии IQS (DE)

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: неработоспособный, длина точения: 600 мм, диаметр точения: 140 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 110 мм, ход по оси Z: 360 мм, модель контроллера: Siemens 840 D PowerLine, Гидравлический блок, главная и контршпиндель неисправны ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 140 мм Максимальная длина обработки: 600 мм Расстояние между шпинделями: 615 мм Ход по оси X: 110 мм Ход по оси Z: 360 мм Ход по оси Y: 70 мм Ось B: 2x +/-1° Быстрый ход (оси X / Y / Z): 25 / 12 / 50 м/мин Главный шпиндель Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Мощность привода: 20 / 27 кВт Максимальный крутящий момент: 105 / 145 Нм Позиционирование по оси C: 0,001° Диаметр патрона: 140 - 160 мм Шпиндельная головка: ISO 702/1 A5 Максимальный диаметр прутка: 65 мм Диаметр подшипника шпинделя: 110 мм Контршпиндель Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Мощность привода: 20 / 27 кВт Максимальный крутящий момент: 105 / 145 Нм Позиционирование по оси C: 0,001° Диаметр патрона: 140 - 160 мм Шпиндельная головка: ISO 702/1 A5 Максимальный диаметр прутка: 65 мм Ход по оси X: 150 мм Ход по оси Y: 600 мм Диаметр подшипника шпинделя: 110 мм Револьверная головка Количество: 3 Тип крепления инструмента: VDI 25 x 48 DIN 69880 Количество позиций инструмента: 3 x 12 Количество приводных инструментальных станций: 3 x 12 Максимальная скорость приводных инструментов: 6 000 об/мин Мощность привода приводных инструментов: 8 кВт Максимальный крутящий момент: 16 Нм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Общая потребляемая мощность: 53 кВА Габариты и вес Необходимая площадь: 8,0 x 3,5 x 2,5 м Вес станка: 6,5 т ОСНАЩЕНИЕ 2(3) Y-оси +/-35 мм 2 коррекционные B-оси (+/-1°) Стружкованный транспортер Устройство для выброса деталей Контроль поломки инструмента Магазин подачи прутка: IRCO Profimat 65.6 Dwedpfx Asyxgc Nobujc