Линия смешивания и упаковки сухих смесей

D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech) individual

Производственная линия для упаковки, смешивания, фильтрации и гомогенизации сыпучих продуктов от 2 производителей — D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech).

Могут использоваться все виды молочных порошков и порошков растительного происхождения, такие как сухое обезжиренное/цельное молоко (SMP/WMP), сухая молочная сыворотка, сухой пахтаный порошок, порошок молочного пермеата, лактоза, декстроза, концентраты сывороточного белка/жира, FFMP, соевый протеин, гороховая мука и др.
Количество смешиваемых ингредиентов не ограничено.
Линия подходит как для пищевого, так и для кормового производства и обладает производительностью 3 тонны в час.

Линия для производства и упаковки сухих смесей:
- соответствует требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами;
- изготовлена из долговечных материалов, не изменяющих запах и вкус продукции, не впитывающих влагу, коррозионностойких и безопасных в эксплуатации;
- все поверхности устойчивы к регулярной обработке моющими/дезинфицирующими средствами;
- конструкция исключает появление полостей, где может скапливаться продукт, что предотвращает возможность его загрязнения;
Ihjdpfxowhf Dde Ac Hot
- смонтирована в двух 40-футовых контейнерах, что обеспечивает простоту транспортировки оборудования.

Производственная линия включает следующие узлы:
1) Двухступенчатая фильтрация поступающего сырья через грубые и тонкие просеивающие сита:
Сначала сырье просеивается через сито с ячейками диаметром 5 мм. На этом этапе отделяются посторонние примеси и слипшиеся частицы свыше 5 мм.
После этого сырье просеивается через сито с ячейками 0,2 мм — полностью удаляются фракции более 0,2 мм.
2) Смешивание компонентов до получения однородной смеси:
Процесс проходит в горизонтальном смесителе по щадящей технологии. Компоненты остаются невредимыми и сохраняют структуру, что очень важно для инстант-продуктов.
3) Дозирование готового продукта в мешки:
Линия оснащена дозатором, интегрированным с автоматическими весами. Можно выбирать и устанавливать нужный объём фасуемого продукта. Стандартная фасовка — мешки по 20–25 кг нетто.
4) Вакуумная отсоска избыточного воздуха:
Интегрированный вакуумный агрегат удаляет избыток воздуха из заполненных мешков. Продукт становится более плотным, а при укладке мешков на поддоны вся конструкция становится устойчивее, что очень важно для безопасности груза при транспортировке.
5) Термическая запайка внутреннего полимерного вкладыша:
Линия оснащена термозапаечной станцией (BTH BV) для герметизации внутреннего полиэтиленового вкладыша. Это обеспечивает защиту от влаги, что очень важно для гигроскопичных порошков и гарантирует сохранение их качества.
6) Ушивание бумажных мешков с/без крепированной ленты:
Есть интегрированный ушивочный агрегат (швейная головка — Fischbein SA) для зашивания бумажных мешков (тип — open mouth). Для большей герметичности дополнительно может использоваться крепированная лента в тон мешка.

Линия оснащена 3 бункерами по 1 тонне каждый:
1) Бункер для смешивания сырья
2) Бункер оседания продукции после смешивания
3) Бункер готового продукта

Линия отличается высокой производительностью, простотой в эксплуатации и обслуживании.

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.