станок для раскроя ткани

CUTTEC CNC Variocut CNC Cutter

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей : 5 - Количество шпинделей : 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка : 16 [мм] - Скорость вращения шпинделя : 12000 [об/мин] - Минимальное разрешение по оси C : 1 [градус] КОНТРШПИНДЕЛЬ - Макс. Диаметр прутка : 16 [мм] - Скорость вращения шпинделя : 8000 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ ВТУЛКИ 1 - Количество позиций: 9 - Количество позиций с электроприводом : 3 - Скорость вращения приводного инструмента : 8000 [об/мин] ПЕРЕДНИЙ АППАРАТ - Количество позиций : 3 ВСТРЕЧНАЯ ОБРАБОТКА - Количество позиций : 3 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания : 400 [В] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Часы работы : 73252 [бст] - Часы работы шпинделя : 50900 [бст]. АКСЕССУАРЫ Bsdpju Elkqofx Amkjdc - Управление : Fanuc 18iT - Приводная направляющая втулка - Выемка деталей - Транспортер деталей - Выталкиватель деталей - Бак для охлаждающей жидкости - Штанговый магазин : IEMCA CH 220/32L - Система пожаротушения * NB: Функциональность не гарантируется. Проверьте ее в квалифицированной компании покупателя. - Электрический трансформатор - Количество приводных держателей инструмента : 3

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 32 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, быстрый ход по оси X: 50 м/мин, быстрая подача по оси Y: 50 м/мин, быстрая подача по оси Z: 50 м/мин, модель контроллера: Sinumerik 840Dsl, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, 2x Heller H6000 + Fastems контейнерная автоматизация Горизонтальные обрабатывающие центры с гибким паллетным контейнером Heller H6000 2 станка с идентичной комплектацией Рабочие ходы / усилия подачи: X 1000 мм – 15 кН Y 1000 мм – 15 кН Z 1000 мм – 20 кН B 360°, 0,001° Прямое измерение передвижения по всем осям Быстрые ходы / динамика осей: X/Y/Z – 50 м/мин, 5 м/с² B – 25 об/мин Шпиндель – Power Cutting Тип крепления: HSK100 Диапазон оборотов: 5–8000 об/мин Мощность: 43 кВт (40% ПВ) Крутящий момент: 822 Нм (40% ПВ) Последняя замена шпинделя: 2020 Инструментальный магазин Тип: стеллажный магазин Количество позиций: 265 Макс. длина инструмента: 600 мм Макс. диаметр: 280 мм Кодировка инструмента: Balluf-чип Второй операторский пульт на зоне комплектации Зона комплектации с 7 приемными местами Устройство смены паллет Паллеты: 630x630 мм Макс. диаметр заготовки: 1000 мм Макс. высота: 1200 мм Макс. масса: 1000 кг Система охлаждения: Скребковый транспортер стружки Охлаждающая установка Knoll: - ленточный бумажный фильтр - ВРС 50 бар, регулируемая частотником - промывка рабочей зоны Система отсоса эмульсионного тумана Устройство обдува стекла дверей Дополнительное оснащение: Устройство для растачивания плоскостей (выводная ось / U-ось) – по 4 растачивателя на станок Тангенциальное управление с NC-циклами Радиозонд (Renishaw) Bdsdpfx Ajxxx Dcomkoc Габариты: 7100 x 3750 x 4300 мм (Д/Ш/В) Масса станка: 15600 кг Общая потребляемая мощность: 44 кВА Управление: Sinumerik 840D sl Быстрый контроль на обрыв сверла Интегрированный контроль инструмента в процессе обработки Сигнальные лампы состояния 3D-модель рабочей зоны Система сбора данных о производстве (OPC/UA) Год выпуска: 2015 Наработка: около 32 000 ч (станки еще в работе) Fastems паллетная автоматизация FPC1500 Базовый контейнер с 2 комплектовочными местами Контейнер-расширение Всего 20 паллетных мест на 2 уровнях Управление: MMS Габариты: около 18 x 2,4 x 4,2 м Общие габариты комплекса (2x Heller + Fastems): Около 18 x 10 x 4,5 м Станки находятся в текущем производстве. Осмотр по договоренности возможен. Организация транспортировки возможна.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15 Bsdpfxoxghngo Amksdc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008319, Рабочая зона по оси X: 6380 мм Рабочая зона по оси Y: 1380 мм Рабочая плоскость: с вакуумными консолями Bjdex A Tc Ispfx Amkedc Мощность главного шпинделя: 11 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество мест для инструмента: 32

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 25 000 h, ход по оси X: 10 300 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 800 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, положение фрезерной головки: 2.5 x 2.5 °, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 60 об/мин, ширина стола: 3 300 мм, длина стола: 12 000 мм, диаметр крепления: 50 мм, общая высота: 48 750 мм, общая ширина: 100 000 мм, общая длина: 212 000 мм, общий вес: 100 000 кг, Дуплексный фрезерный станок - это два станка, расположенных друг напротив друга, которые могут работать отдельно или как один станок, заготовка может обрабатываться двумя шпинделями одновременно. Увеличение производительности до 50 % по сравнению с традиционными решениями, т. е. отдельными фрезерными станками Повышение точности деталей благодаря тому, что в большинстве случаев обработка детали выполняется за один установ. Один оператор может управлять фрезерными станками DUPLEX Сокращение площади и инвестиций по сравнению с двумя отдельными станками Bdedpfx Amjrx Rxtsksc Быстрая амортизация инвестиций благодаря высокой производительности Дуплексное решение допускает различные конфигурации: единая рабочая зона, маятниковые рабочие зоны Для обработки рукоятей/стрел экскаваторов, таких как CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Ось X: 10300 мм Ось Y: 2000 мм Ось Z: 1800 мм Длина стола: 12000 мм Ширина стола: 3300 мм Нагрузка на стол: 100000 Мощность на шпинделе: 22/30 кВт Скорость вращения шпинделя: 60 - 3000 об/мин Конусность шпинделя: 50ISO/Bt/Mk Скорость подачи по оси X: 10000 мм/мин. Скорость подачи по оси Y: 10000 мм/мин. Скорость подачи по оси Z: 10000 мм/мин. Автоиндекс фрезерной головки: 2,5 x 2,5° Часы работы: 25000H Длина: 21200 мм Ширина: 10000 мм Высота: 4875 мм Вес: 100000 кг

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 2 - Количество револьверных головок: 1 - Количество осей: 6 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Присоединение шпинделя: A2-8 - Макс. диаметр прутка: 80 мм - Мощность привода шпинделя: 18,5 кВт - Частота вращения шпинделя: 4 000 об/мин - Макс. обрабатываемый диаметр: 460 мм - Мин. разрешение по оси C: 0,001° РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 12 - Количество приводных позиций: 12 - Перемещение X/Z: 260 x 795 мм - Перемещение Y: ±50 мм - Скорость приводных инструментов: 6 000 об/мин - Мощность приводных инструментов: 5,5 кВт КОНТРОШПИНДЕЛЬ - Присоединение шпинделя: A2-5 - Макс. диаметр прутка: 51 мм - Макс. обрабатываемый диаметр: 190 мм - Мощность привода шпинделя: 11 кВт - Частота вращения шпинделя: 6 000 об/мин - Мин. разрешение по оси C: 0,001° - Перемещение: 760 мм ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 200 В - Общая мощность: 42 кВА ГАБАРИТЫ И ВЕС - Занимаемая площадь: 4 414 x 2 370 мм Bdedpfx Amjx Tvkrokec - Высота станка: 2 115 мм - Масса станка: 6 200 кг ЧАСЫ РАБОТЫ - Часы под напряжением: 15 525 ч - Часы работы: 12 865 ч ОСНАСТКА - Система управления: Mitsubishi MSX-850II - Программирование Teach-In: MAPPS III - Интерфейсы: USB / PCMCIA / RJ45 - Система измерения инструментов: Renishaw - 3-цветная сигнальная лампа - Функция люнеты - Бак охлаждающей жидкости - Транспортер стружки: Droite - Охлаждение шпинделя - Устройство для выброса деталей - Магазин прутка: LNS Quick LoadSERVO 80 - Ленточный транспортер деталей - Количество приводных держателей инструмента: 2 - Количество стационарных держателей: 10 - 3-кулачковый патрон

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Станок как новый, всего 600 часов работы! HEIDENHAIN 640. Стол 1300x700. Перемещения по осям: X=1220, Y=710, Z=630. Обороты шпинделя 60-10000. Автоматический сменщик инструмента на 24 позиции. Габариты станка 3200 x 3900 x 2490 мм. Вес станка 9500 кг. Bjdpfx Amjwx Nkcskodc

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 7 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 20 [мм] - Макс. обрабатываемая длина: 210 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 12000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 3,7 [кВт] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [градуса] КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр стержня: 20 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 12000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 3,7 [кВт] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [градуса] - Количество держателей розеток: 2 ДЕРЖАТЕЛЬ РОЗЕТКИ 1 - Количество позиций: 8 - Количество моторизованных позиций: 3 - Скорость приводных инструментов: 8000 [об/мин] ДЕРЖАТЕЛЬ РОЗЕТКИ 2 - Количество позиций: 5 - Количество моторизованных позиций: 2 - Скорость приводных инструментов: 8000 [об/мин] ПЕРЕДНИЙ АППАРАТ - Количество позиций: 5 КОНТРОБРАБОТКА Bdedpfx Aouha Nwemkjc - Количество позиций: 4 - Количество моторизованных позиций: 4 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ЧАСЫ РАБОТЫ МАШИНЫ - Часы работы шпинделя: 18849 [бст.] АКСЕССУАРЫ - Управление: Fanuc 31i-модель A - Моторизация приводных инструментов на: S11,S21,S51 - Ведомая направляющая втулка - демонтаж деталей - конвейер деталей - выталкиватель деталей - транспортер для стружки - бак охлаждающей жидкости * с насосом высокого давления: 20 [бар] - Барный магазин: TORNOS SBF320 - Электрический трансформатор - Количество держателей приводного инструмента: 5 - Двойной держатель сверлильно-фрезерного инструмента: 1

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 2212.287, Автоматическая пила Schelling Тип:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Пилорама Schelling с автоматической задней подачей и подъемным столом. Для распиловки плитных материалов, ДСП, МДФ, фанеры, досок, ламината и т.д. Техническая информация: Bdodpfx Amotk It Ssksc Программное обеспечение MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционная система WINDOWS XP ПК с клавиатурой и мышью TFT монитор 17" Длина резки 4300 мм, автоматическое определение начала листа Ширина резки 4300 мм Точность станка по длине реза 3м +-0,1мм Точность позиционирования, измеренная на входе +-0.1мм Максимальный диаметр пильного диска 460мм, шпиндель 30мм Предварительная зачистка 200мм, шпиндель 20мм Работа двигателя задается с пульта управления Максимальная толщина панели 120 мм Выравниватель штабеля панелей Двигатель основного пильного диска 27 кВт Пильный диск над столом 135 мм Защитная шторка Стол на воздушной подушке с 3шт соплами для воздушных шариков, радиальный вентилятор Размеры стола 2650x850 мм 620x850мм 2650x2550 мм Прижимная балка с автоматической регулировкой давления в зависимости от длины реза и высоты пакета Выпрямитель пакетов до и после прижимной балки Максимальная высота пакета 120 мм (с учетом суммы кривизны и допуска на толщину доски) Толкатель с 12 захватами Максимальное отверстие зажима (захват) 133 мм Минимальное и максимальное усилие выпрямления пакета 400/2000N Скорость пильной каретки вперед 6-150м/мин Скорость пильной каретки назад 150м/мин Скорость подачи вперед (толкатель) до 25м/мин (согласно EC Europa EN1870-13) другие страны 80м/мин Скорость подачи назад до 80м/мин Устройство отталкивания 3 шт Длина х ширина подъемного стола 4350x2550 мм Гидравлический блок Стандартное исполнение Высота подъема 1600 мм Скорость подъема 1,25/2,5м/мин, скорость опускания 1,25/5м/мин Максимальная нагрузка 1200 кг/м2 общая нагрузка 9 тонн Ролики с частотным регулированием для штабеля на подъемном столе 4100x2600мм Максимальный вес штабеля 6500 кг Максимальная длина штабеля 1060 мм Пазы для вилочного погрузчика 4 шт, расстояние посередине 1200 мм, ширина паза 300 мм Световая завеса для защиты персонала Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол слева 5600x2600 мм Максимальная нагрузка 6500 кг Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол правый 5600x2600мм максимальная нагрузка 6500кг Слоты для вилочного погрузчика 2 шт, межосевое расстояние 900 мм, ширина слота 400 мм 2 позиционирующих упора с роликом для выравнивания штабеля Световая завеса (двойной луч) для индивидуальной защиты Роликовый стол после пилы глубиной 4300 мм, свободно вращающиеся ролики из полиамида Угловой упор на подкатном столе Направляющая подачи двухполосная (длина балки 7200 мм) 2-сторонние закаленные прецизионные направляющие реечный привод, двухсторонний Входная каретка (толкатель) зубчатая рейка сервопривод, бесконтактная система измерения Захват, (ножничные зажимы) в толкателе 12 шт. Автоматическая адаптация силы зажима к высоте пакета (прогрессивная сила зажима) может быть установлена на 0 Толкатель для панелей толщиной более 6 мм, материал тоньше 6 мм подается вручную Центральная система очистки подающего лотка (толкателя) Сжатый воздух 6-8 бар, около 1600 л/мин Мощность 38 кВт, 70 А. 3x400 вольт, 50 Гц, рабочее напряжение 24 В постоянного тока Вытяжка пыли 4000 м/ч, скорость воздуха 30 м/с Диаметр подключения 80 мм (угловое подключение), 120 мм /напорная балка), 150 мм (канал для опилок) Общая площадь установки без приводных рольган

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, СЕРИЯ AT Волоконный лазерный станок для резки металлических листов и труб начального уровня Один станок с двумя назначениями. Серия AT режет как металлические листы, так и металлические трубы. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Расширение функций Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Экспертная база данных высокоскоростной резки Эффективность высокоскоростной воздушной резки увеличивается на 37% при резке углеродистой стали. Листовые и трубчатые станки лазерной резки серии A-T Функция активного предотвращения столкновений Головки волоконного лазера способны обнаруживать сталкивающиеся препятствия для эффективного снижения уровня повреждений и экономии затрат на обслуживание лазерного резака. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Bdsdjhtyutjpfx Amkec Bodor Lightning Молниеносный процесс прошивки в сочетании с BodorGenius завершает всю прошивку непосредственно во время движения головки лазерного резака вниз по оси Z. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Отсутствие дрожи при резке тонкого листа Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие дрожания. Листовые и трубчатые станки лазерной резки серии A-T Резка угловой и швеллерной стали Резка угловой и швеллерной стали входит в стандартную комплектацию и не требует дополнительной установки. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Поиск кромки с четырех сторон, повышенная точность Оптимизированный метод и алгоритм поиска кромок гарантируют более высокую точность резки и лучшую устойчивость лазерного резака. Механическая конфигурация Листовые и трубные станки лазерной резки серии A-T Растягивающаяся алюминиевая поперечная балка Процесс растяжения под сверхвысоким давлением [...]