пресс для корпусов

Comil Cosmo NK1

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Монтаж систем перемещения витрин для создания ручной, полуавтоматической или полностью автоматической линии сборки витрин всегда осуществляется в соответствии с требованиями заказчика. При личной встрече мы с удовольствием расскажем о линиях сборки каркасов, которые облегчат вашу работу, сократят время наладки и увеличат производственные мощности. Bwedpfxodx R D Ds Apqon

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Lamella - пресс для туш с быстрой траверсой Технические данные: Пресс для ламелей из нашего выставочного зала; Рабочий диапазон: ширина от 150 до 2.500 мм, высота от 150 до 1.400 мм; глубина 700 мм; - ламельная пресс-балка сверху с 6 элементами, ламельная пресс-балка сбоку с 5 элементами - Ламельные прижимные планки с проверенной на практике компенсацией допусков для плотно прижатых соединений туш - Поверхности противодавления представляют собой сплошные опорные плиты толщиной 40 мм с покрытием - Усилие прижима прижимных планок регулируется электроникой с помощью 2 потенциометров и настраивается частотным преобразователем, поэтому передача крутящего момента абсолютно без износа. - Усилие прижима для горизонтальных прижимных планок мин. 500 даН (кг) до бесступенчато изменяемого макс. 2200 даН (кг) - Усилие прижима для вертикальных прижимных планок от мин. 300 даН (кг) до бесступенчато изменяемого макс. 2200 даН (кг) - Включая опцию: Быстрая скорость перемещения для быстрого позиционирования прижимных планок, контролируется посредством автоматического распознавания заготовки с помощью датчиков в прижимных планках, скорость прессования 5/10/25 мм/сек. и быстрой скорости перемещения 50 мм/сек, датчики могут быть отключены для прессования специальных деталей. - Режим Jog для точного позиционирования двух прижимных планок, например, для низких усилий прессования, ящиков и туш под углом 45 градусов. Простое управление с помощью 6 отдельных кнопок, свободно регулируемое время прессования с автоматическим открыванием, высота загрузки 300 мм. Bodpoiidm Nofx Apqswn Машина находится в нашем демонстрационном зале и может быть доставлена немедленно. Местонахождение: бывший склад 54634 Битбург - немедленно -

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочее поле по X: 6.400 мм Рабочее поле по Y: 1.500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Основной двигатель: 13 кВт Максимальная частота вращения: 24.000 об/мин Система крепления инструмента: HSK-F63 Позиции смены инструмента: 8 Bedpswlcqvefx Apqewn Вертикальных сверлильных голов: 20 Горизонтальные сверлильные насадки по X: 4 Горизонтальные сверлильные насадки по Y: 4 Две вакуумные помпы по 360 м³/ч Обработка гнезд (Nesting) Пульт дистанционного управления Программное обеспечение: BIESSE WORKS Габаритные размеры: 11004×5334 мм Вес: 4900 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у BIESSE Rover A - Нестинговый ЧПУ - Год выпуска: 2016 Bsdsxhcndopfx Apqown - Доступен с ноября 2025 года - Дополнительные фото и видео доступны

Состояние: новый, Общая высота 1500 мм Общая длина 3000 мм Bsdpfx Aodpbn Aspqswn 5 пневматических цилиндров Давление сжатого воздуха 8 бар Путешествие пневматических цилиндров 100 мм Диаметр пневматических цилиндров 100 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: 1000025340, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 6 735 мм, ход по оси Y: 1 650 мм, ход по оси Z: 245 290 мм, высота заготовки (макс.): 60 мм, производитель контроллеров: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, быстрый ход по оси X: 85 м/мин, быстрая подача по оси Y: 85 м/мин, Краткое описание • Рабочая зона по оси X: 6735 мм • Рабочая зона по оси Y: 1650 мм • Рабочий стол: система пинолей и направляющих (Pod and Rail) • Мощность основного электрошпинделя: 13,2 кВт • Количество управляемых осей: 4 • Максимальная высота кромки: 60 мм • Общее количество сверлильных шпинделей: 20 • Общее количество позиций для смены инструмента: 16 Подробное описание • Подсемейство: обрабатывающие центры ЧПУ для фрезерования, сверления и кромкооблицовки • Тип выполняемых работ: кромкооблицовка, сверление, фрезерование • Максимальная толщина пропускаемой панели: 60 мм • Количество рабочих полей: 2 • Рабочий стол • Рабочий стол: система пинолей и направляющих • Количество направляющих: 10 • Индикаторы положения пинолей • Вакуумные присоски для фиксации заготовки • Количество вакуумных присосок: 40 • Зажимы для фиксации заготовки • Вакуумный насос • Количество насосов: 1 • Производительность одного насоса: 250 м³/ч • Сверлильные агрегаты: 1 • 1 агрегат: верхний • Вертикальные сверлильные шпиндели: 20 • Горизонтальные сверлильные шпиндели по X: 4 • Горизонтальные сверлильные шпиндели по Y: 4 • Фрезерные шпиндели: 1 • Агрегат: верхний • Количество управляемых осей: 4 Bwjdpfoycvcxjx Apqen • Автоматическая смена инструмента • Мощность двигателя: 13,2 кВт • Агрегат для кромкооблицовки: 1 • 1 • Клеевой узел • Расположение: установлен на главной балке станка • Клеевая ванна для термоплавкого клея • Магазин кромочного материала • Количество позиций: 4 • Фрезерный/Пазовальный узел: 2 (верхние) • Пазовальный узел: установлен стационарно для работы по X и Y • Инструментальный магазин: 1 • Количество позиций: 16 • Инструменты размещены на шпиндельной головке • Головка с двойной функцией для снятия свесов и очистки клея • Установка подачи воздуха для очистки кромки панели • Система управления: ПК-контроллер • Программное обеспечение для настройки станка: Bsolid • Защитная конструкция рабочих агрегатов с датчиками безопасности • Транспортер для удаления стружки

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Новая машина Год выпуска: 2025 Оснащение и технические данные: Полная стандартная комплектация с: Прочный, не подвергающийся деформации стальной каркас, выполненный в сварно-болтовой конструкции Ламельный прижимной балка СВЕРХУ с 6 элементами, ламельный прижимной балка СБОКУ с 5 элементами Ламельные прижимные балки с проверенной на практике системой компенсации допусков (система Ganner) для плотных соединений корпусов Области противодавления (боковая стенка давления, основание) представляют собой 38 мм сплошные покрытые опорные плиты Сплошная прижимная поверхность высотой 95 мм на нижней вертикальной прижимной балке Электромеханическая регулировка двух прижимных балок через прецизионные трапецеидальные винтовые шпиндели (с повышенной точностью шага и биения) и высокоэффективные ходовые гайки с резервуаром для смазки Прижим осуществляется электромеханически, с помощью 2 отдельных мотор-редукторов червячного типа (2 x 0,75 кВт) Прижимное усилие прижимных балок плавно регулируется с помощью 2 потенциометров и управляется через преобразователь частоты, что обеспечивает абсолютно бесконтактную регулировку прижимной силы Прижимное усилие для горизонтальной прижимной балки: минимум 500 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Прижимное усилие для вертикальной прижимной балки: минимум 300 даН (кг) – плавно до максимума 2200 даН (кг) Скорость прижима и перемещения прижимных балок с точной позиционировкой, с помощью трехпозиционного переключателя: 5 / 10 / 25 мм/сек Режим подталкивания для точного позиционирования обеих прижимных балок, например, для небольших прижимных усилий, ящиков и корпусов под углом 45° Простое управление через 6 отдельных кнопок, 8 вариантов движений выбираются через систему управления Bwsdpfjw Nafksx Apqon Свободная установка времени прижима 0–30 мин (переключаемое в секунды или часы) с индивидуально программируемыми размерами открытия обеих прижимных балок Функция дополнительного прижима для увеличения или уменьшения прижимного усилия в процессе прижима Рабочая высота/высота загрузки: 300 мм Рабочие размеры: длина мин.: 150 мм, макс.: 2500 мм высота мин.: 150 мм, макс.: 1400 мм глубина: 700 мм Включая дополнительную плату за повышенную скорость перемещения, для быстрого позиционирования прижимных балок, управляемую через автоматическое распознавание заготовки с помощью датчиков в прижимных балках, Скорость прижима 5 / 10 / 25 мм/сек и скорость быстрого перемещения 50 мм/сек, датчики можно отключить для прижима нестандартных деталей Включая комплект машинных опор для рабочей высоты 500 мм Расположение: Флёрсхайм Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, усилие прессования: 2 t, ход поршня: 100 мм, общая длина: 4 120 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 650 мм, общий вес: 2 000 кг, рабочая ширина: 2 000 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 3 000 мм, длина подачи по оси Z: 180 мм, тип регулировки высоты: механический, глубина прижимной пластины: 120 мм, срок гарантии: 12 месяцы, рабочая высота: 180 мм, Пресс с двойной гидравлической рамой — промышленное решение для точной и эффективной сборки Разработанный для сложных производственных условий, этот пресс с двойной гидравлической рамой обеспечивает высокий уровень адаптивности и структурной целостности, что делает его идеальным для сборки деревянных рам — от окон и дверей до индивидуальных мебельных компонентов различных форм и размеров. Максимальная гибкость для широкого спектра применений Благодаря интеллектуальной конструкции и регулируемым зажимным системам пресс быстро адаптируется к рамам различной толщины и геометрии, не требуя сложных настроек или ручного вмешательства. Переключение между заготовками происходит быстро и легко, что значительно повышает эффективность производства. Конструкция промышленного класса для тяжелого использования Рама пресса изготовлена из высококачественной конструкционной стали, спроектированной для повышенной жесткости и эксплуатационной устойчивости при больших нагрузках. Боковые балки изготовлены из цельной заготовки, что исключает потенциальные слабые места, вызванные соединениями или сварными швами. Стратегически расположенные усиления минимизируют деформацию кручения во время прессования, обеспечивая точное выравнивание и перпендикулярность всех компонентов рамы. Эта прочная конструкция не только повышает эксплуатационную безопасность, но и продлевает срок службы оборудования даже при непрерывном промышленном использовании. Эффективное гидравлическое прессование с точным контролем усилия Система объединяет 10 высокоэффективных гидравлических цилиндров (6 вертикальных, 4 горизонтальных), которые оказывают равномерное и контролируемое давление по всей поверхности рамы. Это обеспечивает постоянное сжатие соединений и равномерное распределение клея, устраняя зазоры или слабые места. Кроме того, три фронтальные системы прессования гарантируют правильный контакт между заготовкой и прессовочными столами, оптимизируя позиционирование перед зажимом. Модульные прессовальные поршни с быстрозажимными механизмами можно легко переставлять в соответствии с размером и формой рамы, обеспечивая целевое давление именно там, где это необходимо. Это особенно полезно для сложных геометрических форм или структурно чувствительных зон. Упрощенная эксплуатация с помощью полностью автоматизированной гидравлической системы Оснащенный высокопроизводительным гидравлическим насосом, пресс работает автономно, не требуя внешних источников давления. Функции прессования и регулировки давления активируются с помощью интуитивно понятных электрических элементов управления, что исключает физическую нагрузку на оператора. Bwsdewgybuopfx Apqjn Каждая рабочая зона оснащена независимой педалью, что позволяет локализовать работу для повышения гибкости. Гидравлический насос предназначен для поддержания стабильного и постоянного давления на протяжении всего цикла прессования, обеспечивая единообразные результаты от начала до конца. Спроектирован для высокопроизводительного промышленного производства Этот двухрамный пресс отличается: большой производительностью обработки, адаптируемостью к различным типам рам и материалам, эффективной и надежной работой. Это идеальное решение для компаний, работающих в тяжелых производственных условиях, обеспечивающее настоящее конкурентное преимущество в сборочных операциях как с точки зрения скорости, так и точности. Техническая поддержка доступна на английском, румынском и немецком языках.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008013, Рабочая зона по оси X: 5780 мм Рабочая зона по оси Y: 1650 мм Рабочая плоскость: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 13,2 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота кромки: 60 мм Bjdpfx Aowuz Ekspqown Количество сверлильных шпинделей: 16 Количество позиций инструмента: 16

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Новый выставочный станок! Каталожная цена: 32.665,- € полностью в стандартной комплектации с: Прочный, не подверженный кручению стальной каркас сварно-болтовой конструкции; верхняя ламельная прижимная балка с 6 элементами, боковая ламельная прижимная балка с 5 элементами; ламельные прижимные балки с проверенной на практике компенсацией допусков (система Ganner) для плотных корпусных соединений; противодавящие поверхности (боковая стенка давления, основание) выполнены из 38 мм цельных ламинированных плит; непрерывная прижимная поверхность высотой 95 мм на нижней вертикальной прижимной балке; электромеханическая регулировка обеих прижимных балок через прецизионные трапецеидальные винты (с повышенной точностью шага и биения) и высокопроизводительные ходовые гайки с резервуаром для смазки; прижим осуществляется электромотором с использованием 2 отдельных мотор-редукторов (2 x 0,75 кВт); прижимное усилие балок плавно регулируется двумя потенциометрами с помощью частотного преобразователя (абсолютно без износа); усилие прижима для горизонтальной балки мин. 500 даН (кг), макс. 2200 даН (кг) – плавно регулируется; усилие прижима для вертикальной балки — мин. 300 даН (кг), макс. 2200 даН (кг) – плавно регулируется; скорость прижатия и регулировки балок с точным позиционированием, выбор 3-х скоростей: 5 / 10 / 25 мм/сек; простое управление с помощью 6 отдельных кнопок, 8 рабочих циклов выбираются через управляющее устройство; свободно программируемое время прижатия с автоматическим открыванием 0-30 мин (переключается на секунды или часы); рабочая/загрузочная высота: 300 мм; рабочие размеры: длина мин: 150 мм, макс: 2500 мм; высота мин: 150 мм, макс: 1400 мм; глубина: 700 мм; вес: ок. 1800 кг; чистые габариты (длина x ширина x высота) 3,45 м x 0,95 м x 2,30 м; электроподключение: 400 В, 3Ф, 50 Гц (3,2 кВА, 16А). Дополнительная комплектация: режим быстрого перемещения для оперативной установки прижимных балок, управляется автоматическим определением детали сенсорами в балках, скорость прижатия 5 / 10 / 25 мм/сек и скорость быстрого перемещения 50 мм/сек, сенсоры можно отключать для прессования специальных деталей. 1 комплект ножек станка (рабочая высота 500 мм). Место хранения: Bwsdouf Hx Hopfx Apqsn