COMEC MD TOP XL

COMEC MD TOP XL

Состояние: новый, Обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: COMEC Модель: MD TOP XL Идеальное решение для обработки деталей на станках с ЧПУ, особенно для узких и сложных деталей. COMEC делает процесс простым. Конфигурация головок может быть индивидуально настроена для: - Распиловки с осью, поворачивающейся на 360 градусов. - Фрезерных головок для горизонтальной и вертикальной обработки. - Сверлильных головок с отдельными шпинделями, работающими как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. - Многошпиндельных сверлильных головок с возможностью работы отдельных шпинделей в горизонтальной плоскости. - Горизонтальной фрезерной головки с осью C, поворачивающейся на 360 градусов. Специально разработанный стол для закрепления заготовок, перемещающийся в направлении оси X автоматически по заданной программе. Возможна индивидуальная комплектация, например: Базовая рама Тяжелая базовая станина, электросварная конструкция. Максимальные размеры заготовки: Ось X: 3350 мм (или 1500 + 1500 мм в двух рабочих зонах) Ось Y: 200 мм Ось Z: 180 мм Перемещаемый держатель инструмента Hsdpfozvgl Njx Aa Uenu Управление по 3 осям с помощью ЧПУ. Линейное и интерполяционное управление. Скорость перемещения держателя инструмента макс. 70 м/мин. Вертикальные приводные шпиндели 1 приводной шпиндель для 1 сверлильного редуктора с отдельными сверлильными шпинделями. 5 вертикальных сверлильных шпинделей, расстояние между ними 32 мм. 3 горизонтальных двойных выходных шпинделя на оси Y, расстояние между ними 32 мм. 3 горизонтальных двойных выходных шпинделя на оси X, расстояние между ними 32 мм. 1 вертикальный электрошпиндель для фрезерования. 8,0 кВт, 12 000/18 000 об/мин. Конус Морзе ISO 30 + патрон ER 32 для Ручной смены инструмента с быстрым открытием. 1 фрезерный/пильный/сверлильный шпиндель. С двигателем 7,0 кВт, 8 000 - 12 000 об/мин. Интерполяция по оси C, поворот на 360 градусов. С насадкой, имеющей 180 двойных выходов для пильного полотна и сверлильно-фрезерного инструмента. Горизонтальный электрошпиндель 1 фрезерный шпиндель. С двигателем 5,6 кВт / 12 000 - 18 000 об/мин. С патроном ER 32. 4 + 4 упора для заготовки. Перемещающиеся по направляющим с 4 + 4 пневматическими зажимными цилиндрами, с 2 + 2 горизонтальными зажимными цилиндрами и передними и боковыми упорами. Автоматический магазин на 2 инструмента. Регулируется на линейных направляющих, фиксируется слева (ноль). Простой доступ для оператора и высокая степень автономности работы. С покрытым желобом для сброса обработанных деталей. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ - CAD/CAM Отдельный шкаф управления рядом со станком. Промышленный ПК с интерфейсом оператора, оснащенный 17-дюймовым цветным сенсорным экраном. SSD 120 ГБ, интерфейс: Ethernet, USB / RS 232. Программирование с поддержкой 3D-визуализации. Возможность подключения к сети для программирования и удаленной поддержки. Пульт дистанционного управления для управления станком оператором во время тестирования и настройки. ЗАЩИТНАЯ КАБИНА По периметру с фиксированными металлическими панелями. С передними защитными экранами, управляемыми циклом работы. Конвейер для удаления стружки. С выходом в правую сторону, с двигателем 0,37 кВт. Подключение 400 В / 50 Гц. Быстрый поиск Предложения по станкам Подписка на новостную рассылку Отписка от новостной рассылки Свяжитесь с нами Обзор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hjdpfovvi Rfjx Aa Uonu

Состояние: новый, - Рабочая производительность 3300 мм X, 200 мм Y, 180 мм Z - 1 x вертикальный электрошпиндель 7 кВт с пилой - 1 x вертикальный электрошпиндель 7 кВт 12 - 18000 об/мин - 1 x электрошпиндель kw1,7 с группой вертикального / горизонтального сверления "точка-точка Hnedpon Nv S Tjfx Aa Usu - 1 x горизонтальный электрошпиндель 5,6 кВт 12-18000 об/мин - 4+4 стола для фиксации заготовок, перемещаемых по оси X/ Каждый оснащен регулируемыми пневматическими зажимами заготовок - Выдвижные упоры для заготовок L/H и R/H - Отдельный электрический шкаф управления с ручным пультом дистанционного управления для настройки станка - Простое параметрическое программирование с использованием рабочих 3D-моделей - Защитная кабина по периметру с передними дверями, вертикальное управление, синхронизированное с циклом работы станка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Продаю полуавтоматическую линию для изготовления шкантовых соединений GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Год выпуска 2004. Длина заготовки: 100–1000 мм. Ширина древесины: 40–150 мм / 510 мм в один проход. Hnsdpemig Tdefx Aa Ueu Толщина древесины: 20–50 мм. Автоматическая линия для изготовления шкантовых соединений с автоматической подачей клея с одной стороны. Автоматический поворот заготовки для второго прохода на поворотном столе. Автоматическая подача в пресс. Пресс длиной 3,00–6,10 м с автоматическим циклом и концевой отрезной пилой. Общая площадь: 10,50 x 3,50 м. Прочная, надежная конструкция. Отличное состояние. В наличии, готов к отгрузке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20 Hedpfx Ajivawpsa Uonu

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по склеиванию древесины FAMAD PDFD-I 1. Сборка фрезерно-шипорезного станка FAMAD DFC-60M Длина входных элементов 170-900мм Высота фрезерования 20-155 мм Ширина пакета фрезерованных элементов: 650 мм Скорость движения тележки: Работа 10-23м/мин Возврат 32м/мин 2.Гладильный блок PHSL Hnsdpfx Asw Iy Nyoa Uju Ширина склеиваемых элементов 35-155 мм. Толщина склеиваемых элементов 20-70мм Длина склеиваемого элемента мин/макс 4500-6600 мм Возможность программирования между разрезами Производительность линии до 4000м/смена 3. Общая информация Длина 15700мм Ширина 3350мм Потребляемая мощность 48 кВт Год выпуска 2006 Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005910, Рабочий диапазон по оси X: 2500 мм Рабочий диапазон оси Y: 1300 мм Hnjdswuckhepfx Aa Ueu Мощность главного шпинделя: 6 кВт Нет. управляемые оси: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 84

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Hnjdpfx Aew Hrm Nja Uou Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Длина склеенной детали – до 5500 мм. Станок в отличном техническом состоянии!

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Hsdpfji D D Tfjx Aa Usnu Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Продаю шиповое оборудование GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Год выпуска 2017 Hodpov A Sn Hjfx Aa Uenu Ручная подача в пресс. Пресс 6,10 м с автоматическим циклом и торцовочной пилой. Прочная, устойчивая конструкция. Очень хорошее состояние. Доступно сразу.