Балансировочный станок, 2 уровня.

CEMB VPECS 30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Продается бывшая в употреблении, полностью функциональная полуавтоматическая торцовочная ленточная пила. 0° 330мм 320мм 450x320мм + 45° 320мм 300мм 300x300мм Lhedpfxswigavo Ag Rod + 60° 210мм 200мм 200x200мм - 45° 320мм 300мм 300x300мм - 60° 210мм 200мм 200x200мм Макс. раскрытие тисков 455 мм Рулетка 4500 x 34 x 1,1 мм Мощность двигателя пильного диска 4,0 кВт - трехфазный Скорость лезвия 15 ÷ 100 м/мин Аксессуары: роликовый конвейер длиной 4,5 м, различные пильные полотна.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ручная профильная шлифовальная машина UTMA модель P20 Lsdpfx Agoff H E Ro Rohd

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у балансировочный станок Schenck H 50 V/B с измерительным блоком CAB 690 H. (Возможна модернизация до новой модели CAB 920 за дополнительную плату (18 000–20 000 €)). Станок поставляется с оригинальными чертежами фундамента, документацией и руководствами по эксплуатации. Возможен пробный пуск в Кераве. Параметры ротора: - Диапазон массы ротора: 20 – 6 000 кг - Максимальная симметричная нагрузка на опору: 7 500 кг - Максимальная симметричная нагрузка на стойку: 3 750 кг Lhsdpfx Agsx Ein Sj Rsd - Допускается меньшая масса ротора при соблюдении рекомендованных технологий загрузки. - Максимальная длина ротора между опорами: 1 600 мм (ременный привод) - Максимальный диаметр над станиной: 2 100 мм - Диапазоны зажимаемых диаметров ротора: 25–180 мм, 180–380 мм - Длина станины: 3 500 мм - Скорость балансировки n зависит от момента инерции ротора и должна выбираться так, чтобы избежать перегрузки привода. - Максимальное допустимое значение G·n²: 1400 × 10⁶ кг/мин² - Применимо к жёсткому симметричному ротору, установленному на опорах. - Может быть превышено при динамических испытаниях гибких роторов и испытаниях на прочность. - Привод: торцевой / двигатель FU: 7,5 кВт - 4-скоростная коробка передач: 120–2520 об/мин - Ременный привод BU 5 / FU: 7,5 кВт - Остаточный дисбаланс Umar 0,5 гмм/кг: 0 гмм/плоскость

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 21 572 h, номер машины/транспортного средства: A3231E0369, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: TRUMPF, модель лазерного источника: TruDisk 12001, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 50 мм, макс. толщина листа стали: 50 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 50 мм, макс. толщина листа алюминия: 40 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость позиционирования: 140 м/мин, тип охлаждения: вода, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление пыли, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 12 кВт (2022 г.). Высокоточная 2D волоконная лазерная установка для резки листового металла с рабочей зоной 3000 x 1500 мм и системой управления Siemens Sinumerik. Основные технические характеристики Производитель: TRUMPF Модель/тип: TruLaser 5030 fiber (L76) Год выпуска: 2022 Рабочая зона: 3000 x 1500 мм Мощность лазера: 12 000 Вт Управление: Sinumerik 840D SL Макс. толщина листа: сталь 50 мм / нержавеющая сталь 50 мм / алюминий 40 мм Макс. скорость: 140 м/мин Конфигурация / оснащение (основные моменты) Lhedpfxjyddbro Ag Rod - Коробчатая рама - Продольный конвейер - Портальный привод с линейными сервоприводами - Охладитель технологического процесса для станка и лазера (вода/воздух) - Освещение рабочей зоны - Пилотный лазер - Система распыления - Автоматическая чистка сопел - Закрытая система передачи лазерного луча по оптоволоконному кабелю (LLK) - Индикатор состояния станка Режущий модуль: - Защитное стекло с онлайн-контролем - Dynamic Focus Control - Автоматическое центрирование сопла - Адаптивная система линз Функции/пакеты: - AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine - Функция fusion cut - Пакет для высокоскоростной резки - Пакеты для резки меди и латуни Безопасность: - СЕ-маркировка - Световые барьеры - Закрытый защитный корпус - Электрическая раздвижная крыша Удаление пыли: - Компактный/многокамерный компактный пылеуловитель (в зависимости от комплектации) Связь: - USB, RJ45 (сетевая связь) - Central Link - Online Update Manager Смена паллет: - Автоматическая смена паллет (продольное направление) Лазерный источник: - Внешний твердотельный лазер TruDisk 12001 с Smart Beam Control Smart Nozzle Automation (смена сопел + автоматическая проверка сопел) Дополнительное оборудование: - Фильтры предварительной очистки газа - Широкий поперечный конвейер с откидным контейнером (справа) - Щетка для очистки Монтаж: - Мезонинная версия (металлоконструкция в комплект не входит) Автоматизация (готовность): - Подготовка под LiftMaster Compact - LiftMaster Compact 1530 (AL34) доступен за дополнительную плату Состояние и доступность Состояние: Б/У Доступно для самовывоза: май 2026 г. (в зависимости от графика вывода из эксплуатации) Осмотр/резка на пробу: по предварительной договорённости (до отключения от сети) Коммерция / логистика Условия: EXW (самовывоз с площадки). Покупатель организует транспортировку, демонтаж будет выполнен уполномоченными инженерами TRUMPF и погрузка на Ваш транспорт. Экспортная упаковка и помощь с документацией предоставляются по запросу. Запросы Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения полного технического описания, серийного номера, наработки (часы "лазер включён" / "управление включено"), истории обслуживания, перечня инструмента/запасных частей и видео/образцов реза.

Состояние: новый, толщина листа 1,2 мм диаметр рулона 62 мм горло 100 мм общая потребляемая мощность 0,75 кВт вес машины ca. 130 кг размеры машины ca. 1,1 x 0,5 x 1,3 м Фланцевая машина оснащена: - Аварийный выключатель - Footswitch - 7 шт. Наборы рулонов Lodpfx Agefv H Edj Rjhd

Год выпуска: 1985, состояние: капитально восстановленный (б/у), REFORM Тип AR 10 Тип 40H Торцешлифовальный станок Год выпуска 1985 Двигатель для измельчения мощностью 30 кВт Управление Modicon Ljdpfx Aod E Np Esg Rehd Магнитное управление 6-ступенчатое размер магнита: 1000мм300мм Диаметр головки сегмента: 460 мм Размеры сегмента: 90x38x180 мм Количество сегментов: 1 комплект = 8 шт. Подача шлифовального двигателя: 0,01 мм - 0,1 мм бесступенчатая регулировка Гидравлический маятниковый привод Новый питающий кабель между машиной и шкафом управления

Состояние: новый, 40000 кг длина 8000 мм ширина 3000 мм высота 900 мм ленкбар ленкбар размер шин 540 / 300 2-факторный мм размеры 9,9 x 3,0 x 0,9 м Тяжеловесный прицеп с - двойное управление - малый радиус поворота - Устойчивость к наклону из-за ограничения угла поворота рулевого колеса - очень прочный, поэтому не требующий обслуживания Lhedpfsfrzwfjx Ag Rjd - Реверсивное дышло - опора из пропитанной древесины. Вам нужны другие нагрузки и размеры? Пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Lodpfx Agsun Sd Uj Rehd Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Система разгрузки биг-бэгов с подъемным краном, включающим вакуумный насос производительностью до 5000 кг/ч. Характеристики крана: Макс. вес одного мешка: 1 т; Макс. размер биг-бэгов: Д1200xШ1200xВ1700 мм; Габариты машины без бокового крана примерно: Д1740xШ1740xВ5400 мм. - Характеристики вакуумного насоса: Производительность: макс. 5000 кг/ч; Мощность: 380В, 5,5кВт; Диаметр бункера: 650 мм; Диаметр выходного отверстия: 420 мм; Высота вакуумного насоса: 1800 мм. Ljdpfx Aev Nk Daeg Rjhd Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2015, Производитель Хако Номер машины HSLX3006 Описание Гидравлические ножницы Сменное лезвие Тип: HSLX3006 Производитель: Haco Год: 2015 Контроль: СК 100 графический сенсорный экран автоматическая регулировка зазора и угла реза программируемая длина резки Емкость памяти — 500 программ. Машина в хорошем состоянии и имеет электропитание. Haco HSLX 3006 — это гидравлические гильотинные ножницы, машина, используемая в металлообработке для резки листового металла. Lhsdpfxjt Rh Dis Ag Red Точность. Эти машины широко используются в различных отраслях промышленности, включая металлообработку и производство. Вот некоторые возможные характеристики и особенности Haco HSLX 3006. 1. Производительность резки: «3006» в названии модели обычно указывает на максимальную производительность резки ножниц. В этом В этом случае ножницы смогут резать материалы толщиной до 3 мм и длиной до 6000 мм (или 6 метров). В 2. Гидравлический привод: гильотинные ножницы, такие как Haco HSLX 3006, приводятся в действие гидравлическими системами, которые обеспечивают Усилие, необходимое для резки металла. 3. Прецизионная резка: эти машины известны своей точностью и аккуратностью и поэтому подходят для различных целей. Задачи резки при металлообработке. 4. Задний упор: многие гильотинные ножницы оснащены системой заднего упора, которая обеспечивает точные и повторяемые разрезы. путем управления положением заготовки. 5. Функции безопасности: Гильотинные ножницы оснащены функциями безопасности для защиты оператора, включая защитные ограждения и механизмы аварийной остановки. Гильотинные ножницы демонтированы уже 4 года и хранятся в закрытом помещении. В комплект также входит новый набор ножей. К сожалению, компьютер/блок управления в комплект не входит, и, по словам производителя, вам придется заплатить 4000 евро. Мы с радостью организуем для вас транспортировку, а также позаботимся о правильной погрузке. Объект открыт для посетителей и расположен в городе Птуй в Словении.