CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300

CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, б/у горизонтальная ленточная пилорама ZENZ модель BN 110 S, стационарная Год выпуска: 2007; капитальный ремонт в 2022 Транспортировочная техника: 2022 года Заводской номер: 141-8300 Nsdpfx Agjwlfdxs Ujlg Оснащение: • Приводной двигатель 22 кВт • Длина реза 7 м • 5 вертикальных опор • 2 устройства для вращения бревна (+2 держателя) • Подъемник для бревен с рамой (подготовка) • 4 компенсатора уровня с захватами (+2 держателя) • 1 ролик для бревен • 1 новый резак предварительной резки • PLC-управление с программой резки • Сиденье, установленное на подлокотниках • Слева — PLC, справа — джойстик • 1 заточной автомат Zenz тип AHB (завод. номер: S-1012) • 4 ленточных пилы 6000x100x1,1 с твердосплавными напайками для мягкой древесины (арт. AB 0) • 4 ленточных пилы 6000x100x1,1 с твердосплавными напайками для твердой древесины (арт. AB 0) • Система водяного охлаждения с баком 20 л и форсункой o Установлено на направляющие полотна • Установка для подъёма бревен o 3 рычага подъема бревен o 2 цилиндра • Подготовка подъёмника для бревен в раме o Управляющее устройство o Крепление для трубы o Два крепления для цилиндров • Гидравлический выбрасыватель для рамы 820 мм • Горизонтальный лазерный индикатор (зелёный) Механизация включает: • Гидравлическая откидная рама возле пилы с электроприводной роликовой дорогой • Электроприводная роликовая дорожка с гидравлическими выбрасывателями o Обе роликовые дорожки работают одновременно • Роликовый конвейер длиной 4 м, немного наклонённый, с упором o Все электрические и гидравлические элементы управляются с операторского пульта Ленточная пилорама с транспортировочной техникой полностью готова к эксплуатации.

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная линия для обработки клиновидных заготовок следующих размеров: толщина: около 24–100 мм, ширина: около 80–240 мм, длина клиновидных заготовок: 400–1500 мм, готовая длина: 2,50–13,50 м, регулируемая. Состоит из следующих компонентов установки: – Вакуумный штабелер SMB для продольной укладки, с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для упаковки, год выпуска 2013. Максимальные размеры упаковки: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумных присоски, система Sicko. Разделение и подача на роликовый конвейер для сканирования, поворотный механизм, переключатель для слишком влажных/слишком сухих заготовок, переключатель для заготовок класса B, зона маркировки или автоматический режим. – Фронтальный сканер Bidac для обнаружения дефектов, год выпуска 2013. – Датчик влажности Brookhuis FMI 5, год выпуска 2019. – Сканер Microtec Goldeneye 502, год выпуска 2012, с рентгеновским оборудованием, 4 камерами для распознавания цветов и новой программой оптимизации. – Оптимизирующий распиловочный станок Dimter Opticut 350-2, год выпуска 2003, с толкателем-выталкивателем, год выпуска 2009, и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим толкателем для 2 дополнительных сортов. – Упаковочная машина NKT. – Линия для обработки клиновидных заготовок NKT со поворотным столом и специальной упаковочной станцией AH 1050, год выпуска 2005. Включает в себя: фрезерный станок, станция опрокидывания, подающая линия длиной 5,0 м, прессующий станок длиной 6,00 м, отрезная пила. – Штабелеупаковочная машина SMB, год выпуска 1998, длина 2,50–13,50 м, может быть разделена на 2 секции (например, 2 x 5,0 м). 8 штабелирующих рычагов, 8 штабелирующих захватов, ручная регулировка с бесступенчатым изменением, электрогидравлическое управление. Максимальная ширина упаковки: 1200 мм, максимальная высота упаковки: 600 мм, гидравлический толкатель для выталкивания упаковки. Njdpfx Agjvvi Tyo Uelg Место хранения: у заказчика.

Состояние: отличное состояние (б/у), ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СО СТАНЦИЕЙ ДВОЙНОЙ ПОДАЧИ   Станция двойной подачи Вакуумная система с помпой № 2 Вертикальные опорные коллоны для верхней балки № 1 Горизонтальные верхняя балка для перемещение подвижной каретки № 1 Приводная передвижная каретка с горизонтальными металлическим держателями   Nlodpfxofi Tg Ho Ag Uog № 2 Внешний рольганг для подачи пачек панелей в погрузчик Внешний приводной рольганг для приема панелей из погрузчика  Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитные решетки по периметру   Скорость работы (циклов/мин) 16 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 / 50 (ca.) Минимальный размер панели  mm 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1300 x 3000 (ca.) Общая установленная мощность квт 30

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Обрабатывающий центр Производитель: Weeke Тип: BHX 500 Nodpfxjh E Sghs Ag Uolg Год выпуска: 2008 Размер обработки X: 2.500 мм Размер обработки Y: 1.300 мм Размер обработки Z: 4 - 80 мм Количество фрезерных агрегатов. 2 Количество буровых установок: 2 Сверлильные шпиндели вертикальные: 72 Сверлильные шпиндели горизонтальные X: 16 Сверлильные шпиндели горизонтальные Y: 4 Пила для обработки канавок: с возможностью наклона на 90° Скорость по оси X: 130 м/мин Скорость по оси Y: 80 м/мин Скорость оси Z1: 50 м/мин Скорость оси Z2: 27 м/мин Скорость: 18.000 об/мин В разобранном виде - в прямой продаже

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, общая длина: 21 000 мм, общая высота: 2 750 мм, общая ширина: 2 550 мм, Цвет: Синий Вес: 8000 кг Цена: По запросу Особенности: * Описание: Доступно с 05.2026 (в зависимости от поставки нового оборудования). Год выпуска: 2004 Документация: Да Наличие маркировки CE: Да Наличие сертификата CE: Да Серийный номер: 9076 Мощность главного двигателя: 15 Система управления: Windows 10 Максимальная ширина реза: 450 Максимальная высота реза: 160 Длина входного стола: 8200 Длина выходного стола: 8900 Максимальная длина подачи: 8000 Габаритная длина [мм]: 23000 Габаритная ширина [мм]: 5200 Габаритная высота [мм]: 2700 Система безопасности: Световой барьер безопасности, защитный ограждающий забор Опции: Транспортировочная лента для отходов, принтер для печати этикеток, маркер Напряжение [В]: 400 Предохранитель [А]: 63 Мощность [кВт]: 15,0 Транспортные размеры: 21000 мм x 2550 мм x 2750 мм (длина x ширина x высота) Транспортный вес [кг]: 8000 кг Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Nlodoyy Nnqepfx Ag Ujg Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС. НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей. Возможна доставка и прием старого оборудования в обмен на новое в любое время для всего оборудования промышленного назначения. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007984, Макс. обрабатываемая ширина: 1300 мм Мин. обрабатываемая толщина: 4 мм Рабочий стол: фиксированная высота Вакуумный конвейер: да Количество рабочих агрегатов: 4 шт. Njdpfx Agswqdbmo Uelg

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Траектория перемещения X/Y/Z: 1300мм/1100мм/1000мм, размеры стола X/Y: 800мм/800мм, количество паллет: 14, макс. нагрузка на стол: 2200кг, индексация стола: 0.001°. Скорость: 7000 об/мин, мощность шпинделя: 50 л.с., магазин инструментов: 80, размеры X/Y/Z: ок. 7000мм/3400мм/3800мм, вес: ок. 24000кг. Возможна проверка на месте. Nlsdpfetx Dn Usx Ag Uog

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, длина резки (макс.): 8 000 мм, общий вес: 14 000 кг, общая длина: 13 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, длина ленточной пилы: 9 045 мм, ОТЛИЧНО СОХРАНЕННАЯ, ПОЛНОСТЬЮ ОТРЕСТАВРИРОВАННАЯ горизонтальная ленточная пила WRAVOR WRC 1250 AC Высокопроизводительная промышленная пила с мотором 55 кВт — для распила бревен Ø 1250 мм Год выпуска: 2018 Технические данные: • Главный двигатель: 55 кВт • Управление: стационарный пульт с ПЛК Unitronics V-280 • Возможность ручной настройки толщины реза • Направляющая (длина): 12,5 м • Зажим для бревен: 5 x гидравлический • Гидравлические ролики: 5 x Nodpfezd Uifex Ag Uslg • Угольник (90°): 5 x • Стандартный поворотный механизм для бревен: 4 x • Механический упор: 3 x • Предрезатель: 1 x • Выходная силиконовая лента для транспортировки досок Фотографии являются ознакомительными.

Состояние: новый, Технические данные: Рабочая ширина: 970 мм Ширина шлифования: 950 мм Рабочая высота: 3 - 160 мм 1 стальной агрегат 2 комбинированный агрегат с башмаком Башмак прижимается пневматически Размеры шлифовальной ленты: 970 x 2150 мм Общая мощность двигателя 2 шлифовальных агрегатов: 11 кВт Скорость движения подающей ленты на преобразователе: 16-18 м/сек. Мощность двигателя регулировки высоты стола: 0,25 кВт Мощность двигателя подающей ленты: 0,55 кВт Диаметр шлифовального валика: 150 мм Ширина шлифовального диска: 50 мм Скорость шлифовальной ленты: 18 м / с 1 шт. Расход сжатого воздуха: 20 л / мин Стандартная комплектация: Механическое колебание шлифовальной ленты без использования сжатого воздуха. СИСТЕМА ЭКО-РЕДУКТОРА Плавное регулирование подающей ленты на преобразователе 4-20м/мин Автоматический пуск звезда / треугольник Стальной ролик на первом агрегате, обрезиненный на KOMBI agragata Электронная индикация высоты стола Автоматическое устройство для считывания гр. материала и установки положения стола Защитные выключатели Автоматические выключатели машины Тормоз главного двигателя Резиновые прижимные ролики 2-роликовый стол на входе и выходе В наличии! Размеры машины: Длина: 1630 мм Nljdpfx Aog A D Aneg Usg Ширина: 1656 мм Высота: 2025 мм [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Nledpfx Agox Dmdhj Ueg Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром