9000 л 316L GMP моечный/элюционный бак

BRINOX 9.000 L Waschlösungsbehälter BH6752-BH1001 Paket 32

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: Reg Nr. 976, Назначение машины: сушилка для смешивания используется производитель: AVA / Holland Merten GmbH Ijdpeitcvujfx Appjar тип: HTK 200 год постройки: 2002 скорость: 107 об/мин Материал: нержавеющая сталь Приводной двигатель: 5,5 кВт Исполнение: EExdellCT4 Общая вместимость: 235 литров Части, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Редуктор: цилиндрический мотор-редуктор Оборудование: Двойная оболочка, механическое уплотнение, нагреватель вала Размеры: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вес без нагрузки: прибл. 1600 кг Тех. Документация: да имеется Примечания: Рабочая температура 130°C Расчетная температура 200°C Внутреннее давление смесителя -1/+3 бар Давление двойной рубашки +6 бар Принадлежности: основная рама, головка Maier HWR 225 Состояние: Подержанное очень хорошее Цена: по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация Iaodpfx Asq Nfuzeppsr У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 2002, состояние: отличное состояние (б/у), Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 1.4571, остальные части сушилки-мешалки - из 1.4301. Назначение машины: Непрерывная горизонтальная сушилка со смесителем, используемая Производитель: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Iodjitcu Ejpfx Appjar год постройки: 2002 скорость: 107 об/мин материал: 1.4301 Приводной двигатель: 5,5 кВт Дизайн: EExdellCT4 Общая вместимость: 235 литров Части, контактирующие с продуктом: Нержавеющая сталь 1.4571 Оборудование: Двойная оболочка, механическое уплотнение Размеры: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Пустой вес: прибл. 1600 кг Тех. Документация: Да Примечания: Рабочая температура 130°C Расчетная температура 200°C Внутреннее давление смесителя -1/+3 бар Давление двойной рубашки +6 бар Аксессуары: базовая рама Состояние: Подержанные Цена: по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Främbs & Freudenberg Тип: 2000-6000-2 Размер настила 2.000 x 6.000 мм Количество палуб: 2 В комплекте: - Электрический двигатель - Карданный вал - Пружины Вибрационный грохот может быть подвергнут капитальному ремонту, пескоструйной обработке и покраске. Ijdpog Snvbefx Appsar

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: Ijdpfx Apoq N Ud Iopoar - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Год выпуска: 2007, состояние: как новая (выставочная машина), "UNUSED - Schenck SLG 2.500 x 5.700 мм" для продажи Iasdpfeglvw Ijx Appor Ознакомьтесь с полным ассортиментом на нашем сайте. Производитель: Schenck Тип: SLG Размер: 2.500 x 5.700 мм Палуба: 1 Ферт. Номер: VO35406.A01 Год производства: 2007

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Вибросито ASCO® VS BIG представляет собой надежную и мощную основу для широкого спектра задач просеивания. Благодаря двум вибрационным двигателям он особенно удобен для предприятий по переработке отходов, а также для предприятий строительного, сельскохозяйственного и садоводческого секторов, где необходимо перерабатывать множество различных материалов в сжатые сроки. Технические данные: Производительность системы: 40-90 т/ч Максимальная ширина ковша: 3 м Площадь просеивания: 6,4 м² Мощность привода: 400 В / 2 x 0,9 кВт Вес: 2160 кг. Ширина: 3,62 м Длина: 2,41 м Высота: 2,85 м. Высота погрузки: 2,32 м Параметры: - столбы - воронка - Опорные ножки Iasdpfx Aowhl Rqjpper

Состояние: капитальный ремонт (б/у), общий вес: 5 000 кг, Размеры: 1,600 x 5,000/2, двухъярусный в комплекте с пружинами, кронштейнами пружин, опорной рамой Электродвигатель 11 кВт и консоль двигателя, карданная передача, смазка на уровне масла капитальный ремонт Iodpfx Apoq Ttnyopoar

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Truxor амфибийное транспортное средство с функцией всасывающего экскаватора, помпой с резаком и грейфером для удаления ила, осадков или водной растительности. Truxor DM 5045 — это амфибийная рабочая машина (amphibious toolcarrier), специально разработанная для эксплуатации на водоемах, в болотистой местности и прибрежных зонах. Двигатель: Kubota V1305, жидкостного охлаждения, 4-цилиндровый, турбодизель с водяным охлаждением. Экологический стандарт: EURO 3 33 кВт/44,9 л.с./3000 об/мин Объем системы охлаждения: около 8 л. Электрооборудование: генератор 12 В, 40 А, аккумулятор 45 Ач, рабочее освещение. Топливный бак: 35 л, расход в среднем от 3,8 до 4,5 л/ч. Гидросистема: управление по потребности с динамической регулировкой, макс. 140 л/мин, Объем баков: 19 л + система около 36 л. Управление через джойстик: управление движением, подъем, наклон, распределение веса. Кабина: откидной тент, регулируемое водительское сиденье, панель приборов. Ijdpfxeyn Hpaj Appear Скорость: 0–100 м/мин (без навесного оборудования) Передний подъемник: грузоподъемность 250 кг Быстросъемное устройство для навесного оборудования, функция наклона. Корпус из стойкого к солёной воде алюминия, рама — горячее цинкование стали. Длина: 4700 мм, с подъемной стрелой 5000 мм, ширина 2060 мм, высота макс. 2,59 м, мин. 1,9 м Масса: 1400 кг (только шасси), масса навесного оборудования учитывается дополнительно. Truxor без прицепа, в наличии на складе Gladbeck.

Состояние: б/у, собственный вес: 6 420 кг, максимальная грузоподъёмность: 29 580 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2008, подвеска: воздух, цвет: другое, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS,