машина для производства напитков

Bottling Krones Beverage PET Bottling Line Aseptic 30.000 bph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, усилие зажима: 320 кН, рабочий объём: 1 068 см³, давление впрыска: 2 120 балка, общий вес: 14 000 кг, наработанные часы: 2 907 h, диаметр шнекового транспортёра: 65 мм, База грузоперевозок: FCA Pegnitz Срок доставки: по договоренности Bodpfxoxluk So Agzjcu Условия оплаты: 100% до получения машины, нетто

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2013, моточасы: 1 265 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, диаметр точения: 4 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Citizen R-серии автоматических токарных станков, предназначенных для обработки деталей малого диаметра. Этот станок использовался очень мало (обработано 15800 деталей). Модельный год 2013. С устройством подачи прутка ASP-04. НДС не требуется, если продажи происходят за пределами Турции. Bodpevtancjfx Agzscu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Bjdpfxovgu D Se Agzscu Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Год выпуска: 1992, Состояние: б/у, Пластинчатый теплообменник для переработки молока Bcedpfx Ash Eulgegzsu

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, конструкция из нержавеющей стали Bjdpfxsclq Ixs Agzecu для 2-х европаллет с погрузочной платформой 1500 мм макс. 80 ящиков с 400 х300 х300 мм Д х Ш х В х В размеры: ширина: 2450 мм высота 2678 мм длина: 2050 мм размеры камеры широкоугольник: 2066 мм высота: 1795 мм длина: 1340 мм Толщина изоляции 40 мм Электронное регулирование процесса пастеризации: Регулировка скорости нагрева (зависит также от мощности парового котла) Регулировка температуры пастеризации Регулировка требуемого времени выдержки по температуре пастеризации Регулировка температуры отключения электронный каталогизатор температуры пастеризации и температуры камеры Циркуляция с помощью высокоэффективного воздуходувки из нержавеющей стали Паровая инъекция в воздушном канале для опимизированного смешивания с паром. пневматический привод Паровой клапан Конденсатоотводчик на дне камеры DN 100 4 шт. регулируемый Входные данные Паровое поглощение: приблизительно:... 80 кг / В при 1 баре потребление электричества: 5,5 кВт вес: около 650 кг [...]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, В наличии двухступенчатая система обратного осмоса с умягчителем от Eurowater. 1) Двухступенчатая система обратного осмоса Eurowater DPRO B1-2/2, год выпуска: 2013, макс. расход: 1.08м³/ч, напорные трубы: нержавеющая сталь, система труб: ПВХ, диаметр мембраны: 4 дюйма, размеры установки X/Y/Z: ок. 730мм/700мм/2000мм. 2) Умягчитель Eurowater SM 42-F, год выпуска: 2015, размеры установки X/Y/Z: ок. 1000мм/500мм/1650мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Bcsdpfow Ryu Uex Agzeu

Состояние: б/у, цвет: другое, высота подъема: 10 мм, конфигурация осей: 4x4, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 733 h, Оборудование: полный привод, Маркировка CE: да Серийный номер: JCB5RA7GEH2572450 Машины в продаже! Посетите наш сайт, чтобы ознакомиться с большим выбором доступных к покупке машин. У нас есть больше вариантов, чем представлено онлайн – звоните или пишите нам в любое удобное время. Вся наша техника проходит полное техническое обслуживание и проверку на надежность. Нужны фотографии? Свяжитесь с нами, оперативно предоставим их. Мы готовы проконсультировать вас на нидерландском, английском, французском, немецком, испанском и русском языках. Bodpsth N Niofx Agzjcu Откройте для себя наш широкий ассортимент надежных машин.

Год выпуска: 2018, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия упаковки в мешки состоит из Наклонный конвейер с управлением полетами и скоростью движения продукта Весовой дозатор 4 дозирующих ковша PLC контроллер для всей системы Bcsdpfx Asinbhtsgzeu В хорошем рабочем состоянии

Состояние: б/у, Б/у сироповарочный участок с пастеризатором Alfa Laval Этот бывший в эксплуатации сироповарочный участок представляет собой полноценную технологическую секцию, предназначенную для приготовления концентрированных базовых сиропов и готовых сиропов для производства напитков. Спроектирован для интеграции с блоком премикса и изобарным розливом, поддерживает эффективные промышленные процессы фасовки на вашей б/у линии розлива. Идеально подходит для производственных площадок напитков, где требуется надежное растворение сахара, термообработка и гигиеничное хранение перед смешиванием, карбонизацией и розливом. Система охватывает полный цикл приготовления сиропов: приготовление простого сиропа из обработки воды и сахара, смешивание готового сиропа с концентратами, кислотами, красителями и ароматизаторами, а также гигиеничное хранение в резервуарах из нержавеющей стали. Отдельный пастеризатор обеспечивает микробиологическую стабильность продукта, а миксеры и насосы поддерживают стабильность технологического процесса. Данный участок отлично подходит для производства рецептур безалкогольных напитков: кола, тоник и другие ароматизированные газированные напитки, хорошо интегрируется с премиксером для насыщения углекислотой непосредственно перед розливом. Компоновка установки и подбор компонентов делают этот участок практичным решением для модернизации или расширения бывшей в употреблении линии розлива в индустрии напитков. Технические характеристики и параметры Растворитель сахара: AICMA Пастеризатор: Alfa Laval Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi Миксаторы и насосы: В комплекте для циркуляции, перекачки и смешивания Обрабатываемые материалы: Очищенная вода, сахар/подсластители, фруктовые концентраты, ароматизаторы, добавки Исполнение: Технологическое оборудование из нержавеющей стали AISI 304/316 Очистка: Конструкция CIP-ready для автоматической санитарной мойки на месте Передовые системы автоматизации и управления Сироповарочный участок оборудован центральной панелью управления с аналоговыми и цифровыми селекторами для контроля процессов, позволяя операторам отслеживать растворение, термическую обработку, хранение и перекачку сиропа. Дозирование возможно с помощью прецизионных насосов и контроля потока для соблюдения рецептур. Гигиеничная конструкция, санитарные клапаны и подготовленные для установки приборов соединения обеспечивают стабильность и качество. Конфигурация позволяет интеграцию с общей системой автоматизации и контролем рецептур на уровне завода; интуитивные панели оператора упрощают переналадку и текущее обслуживание, обеспечивая надежность и безопасность эксплуатации. Bedjxywg Sepfx Agzjcu Интеграция в производственную линию Данный технологический участок рассчитан на подачу готового сиропа в блок премикса, где происходит смешивание с обработанной водой и CO2 непосредственно перед изобарным розливом. Оборудование может быть встроено в существующие линии производства и розлива напитков и совместимо с компоновкой бывших в эксплуатации линий розлива для ПЭТ и стеклянной тары. Работа по рецептурам поддерживает широкий ассортимент вкусов, а соединения для передачи продукта обеспечивают легкую интеграцию с установками водоподготовки, предшествующими и последующими системами розлива и смешивания.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: гидравлика, кабина, Бетоноформовочная машина BS-25 — отличное решение для предприятий, выпускающих бетонные блоки, кирпичи, тротуарную плитку и бимсы, обеспечивая высокую производительность и гибкость производства. Разработанная в соответствии с современными производственными концепциями, эта машина благодаря однослойной конструкции позволяет легко производить различные изделия, такие как тротуарная плитка, бордюры и пустотелые блоки, с использованием различных форм. Благодаря масштабируемой структуре производственного комплекса инвесторы могут быстро и экономично увеличить производственные мощности в зависимости от своих потребностей. Полностью автоматизированная система управления на базе ПЛК позволяет одному оператору управлять всем производственным процессом. Сенсорная LCD-панель управления обеспечивает наблюдение за производством в режиме реального времени, возможность печати отчётов — всё благодаря удобному интерфейсу и расширенной системе отчётности. С помощью функции дистанционного доступа система может управляться через LAN или интернет-соединение, что обеспечивает оперативное обнаружение возможных неисправностей и удалённое обновление программного обеспечения. Такая интеллектуальная автоматизация гарантирует стабильное качество и максимальный выпуск продукции на каждой смене. BS-25 — Технические характеристики машины для производства бетонных блоков Производительность: 110–120 поддонов/час Размер поддона: 1200 x 980 x 230 мм Управление: ПЛК (Schneider) Вместимость бункера: 1,5 м³ Вместимость гидравлического масла: 500 литров Верхняя вибрация: 3 кВт x 2 Bcjdpfx Agjxpi T Ajzeu Нижняя вибрация: 4 кВт x 4 Общая потребляемая мощность: 150 кВт Общая мощность вибрации: 30 000 Производительность за 8 часов: 10 000 бетонных блоков / 25 000 элементов мощения Преимущества выбора машины BS-25 Компания CONSTMACH выделяется в производстве оборудования для изготовления бетонных блоков, кирпича и тротуарной плитки благодаря своей надёжности, инженерному качеству и развитой сервисной поддержке. Модель BS-25 снижает производственные издержки и увеличивает производительность за счёт энергоэффективной конструкции, долговечных комплектующих и интеллектуальной системы управления. Каждая машина поставляется после прохождения проверки качества и может быть индивидуализирована под требования заказчика. Для инвесторов, которым важны долговечность, минимальные требования к обслуживанию и высокие показатели производства, BS-25 — это символ долгосрочной прибыльности и надёжности. О компании Constmach Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции. В портфеле компании: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, машины для мойки песка, установки для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентированности на клиента, Constmach укрепил репутацию надёжного бренда как на внутреннем, так и на мировом рынке. Продукция компании продолжает оставаться выбором профессионалов отрасли благодаря своей износостойкости, эффективности и долговечности.