машина для производства напитков

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Bsdpfx Aaevgu D So Eowh Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Год выпуска: 1998, Состояние: хорошее состояние (б/у), 65-ваттный YAG-лазер Bodpfxjd Dhw Ns Aa Ejwh

Состояние: б/у, Б/у сироповарочный участок с пастеризатором Alfa Laval Этот бывший в эксплуатации сироповарочный участок представляет собой полноценную технологическую секцию, предназначенную для приготовления концентрированных базовых сиропов и готовых сиропов для производства напитков. Спроектирован для интеграции с блоком премикса и изобарным розливом, поддерживает эффективные промышленные процессы фасовки на вашей б/у линии розлива. Идеально подходит для производственных площадок напитков, где требуется надежное растворение сахара, термообработка и гигиеничное хранение перед смешиванием, карбонизацией и розливом. Система охватывает полный цикл приготовления сиропов: приготовление простого сиропа из обработки воды и сахара, смешивание готового сиропа с концентратами, кислотами, красителями и ароматизаторами, а также гигиеничное хранение в резервуарах из нержавеющей стали. Отдельный пастеризатор обеспечивает микробиологическую стабильность продукта, а миксеры и насосы поддерживают стабильность технологического процесса. Данный участок отлично подходит для производства рецептур безалкогольных напитков: кола, тоник и другие ароматизированные газированные напитки, хорошо интегрируется с премиксером для насыщения углекислотой непосредственно перед розливом. Компоновка установки и подбор компонентов делают этот участок практичным решением для модернизации или расширения бывшей в употреблении линии розлива в индустрии напитков. Технические характеристики и параметры Растворитель сахара: AICMA Пастеризатор: Alfa Laval Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani Резервуары для хранения (готовый/простой сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi Bwjdpfsxywg Sox Aa Eeh Миксаторы и насосы: В комплекте для циркуляции, перекачки и смешивания Обрабатываемые материалы: Очищенная вода, сахар/подсластители, фруктовые концентраты, ароматизаторы, добавки Исполнение: Технологическое оборудование из нержавеющей стали AISI 304/316 Очистка: Конструкция CIP-ready для автоматической санитарной мойки на месте Передовые системы автоматизации и управления Сироповарочный участок оборудован центральной панелью управления с аналоговыми и цифровыми селекторами для контроля процессов, позволяя операторам отслеживать растворение, термическую обработку, хранение и перекачку сиропа. Дозирование возможно с помощью прецизионных насосов и контроля потока для соблюдения рецептур. Гигиеничная конструкция, санитарные клапаны и подготовленные для установки приборов соединения обеспечивают стабильность и качество. Конфигурация позволяет интеграцию с общей системой автоматизации и контролем рецептур на уровне завода; интуитивные панели оператора упрощают переналадку и текущее обслуживание, обеспечивая надежность и безопасность эксплуатации. Интеграция в производственную линию Данный технологический участок рассчитан на подачу готового сиропа в блок премикса, где происходит смешивание с обработанной водой и CO2 непосредственно перед изобарным розливом. Оборудование может быть встроено в существующие линии производства и розлива напитков и совместимо с компоновкой бывших в эксплуатации линий розлива для ПЭТ и стеклянной тары. Работа по рецептурам поддерживает широкий ассортимент вкусов, а соединения для передачи продукта обеспечивают легкую интеграцию с установками водоподготовки, предшествующими и последующими системами розлива и смешивания.

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Завод: Мобильная установка для обезвоживания осадка, декантер/центрифуга мобильная Производитель:Hiller Модель: Шнековая центрифуга со сплошной чашей Тип: DP51 Номер машины: H3991 Год выпуска: 2007 Максимально допустимая: частота вращения барабана 3400 I/мин Внутренний диаметр чаши: около 505 мм Материал барабана: ST52.0 Толщина стенки барабана: 13,0 мм Прочее: стальной сменный корпус с усиленным днищем, Принадлежности: насос для подачи осадка, насос для всасывания флокулянта, насос для растворения флокулянта Станция флокулянта: 2-камерная система для жидких полимеров с мешалкой, регулируемая Двухвальный лопастной смеситель: оцинкованная сталь Общая масса: около 4200 кг Возможна покупка и аренда. Bodpfx Aaeppucae Eewh

Год выпуска: 1987, Состояние: отличное состояние (б/у), Центробежный насос химического стандарта в количестве 1 штуки с очень малым количеством часов работы. Насос подходит для кислотного конденсата и агрессивных кислот. Также подходит для соленой воды! Производитель: Sulzer Bedoh S Nz Sspfx Aa Eswh Модель: ZA 200-4500 Материал: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Объем подачи: 250 м³/ч Напор: 27 метров при 980 об/мин Мощность вала: 42 кВт Мощность двигателя: 75 кВт NPSH: 1,6 Скорость: 980 об/мин Год постройки: 1987 Возможна также скорость насоса 1480 об/мин !!! Приблизительная производительность при 1480 об/мин (информация без гарантии) Производительность: 430 м³/ч Напор: 62 метра Мощность вала: 88 кВт Запорные клапаны и трубопроводы из нержавеющей стали также доступны Материал 1.4593 Noridur очень хорошо подходит для - Химическая и технологическая промышленность - Серная и фосфорная кислота - Добыча и переработка соли - Нефтехимическая промышленность Bmg9kmu7ug - Коксохимические заводы - Текстильная и целлюлозная промышленность - Пищевая и сахарная промышленность - Горнодобывающая промышленность/добыча угля - Установки десульфуризации дымовых газов - Кислотные, хлоридсодержащие промывочные суспензии - Кислотные технологические воды - Очистка сточных вод/канализационные установки - Морская и оффшорная техника

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч Bwsdpfx Aoxm Rwqsa Eoh 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: готов к работе (б/у), Диапазон диаметров банок: 50 мм - 100 мм Диапазон высоты банки: 28 мм - 120 мм Bodpfewnriaex Aa Eowh Производительность: до 200 банок в минуту Инструмент для приблизительно: 73 мм Количество закаточных головок: 6 Количество поршней для заполнения: 16 Разделитель крышек с одним ножом Приводные подъемники Сенсорный экран Siemens

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Блок розлива, производства BKM / Nagema, тип: Varifill 40/10K/10PP, на 12 000 баррелей в час, с 40 клапанами розлива, с 10-позиционной кроненпробкой и 10-позиционной винтовой укупоркой (для укупорки MCA 28), с двойной предварительной эвакуацией, работает с бутылками 0,33 лт Longneck и 0,5 лт NRW, направление движения: слева -> справа, с управлением Siemens S5, 1994 года постройки Д: 4 000 мм, Ш: 2 700 мм, В: 2 800 мм Bodon D Hm Sepfx Aa Eowh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака для воды: 10 000 л, Продается полный завод по производству минеральной воды и безалкогольных напитков — с брендами, персоналом или только сам по себе. Конструкция производственной линии универсальна: возможно производство продукции как в стеклянных, так и в ПЭТ-бутылках на одной линии. Список оборудования представлен в документах и описании компании. Bsdpfsxm Rmxsx Aa Eswh Оборудование эксплуатировалось мало с 2019 года и находится в хорошем состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, NP 687 | КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ПЕТ-БУТЫЛОК SIDEL ДЛЯ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Продукт: газированная вода и напитки Производительность: 13 500 бутылок/час Прессы для ПЭТ-преформ Sameto Модель: EBH 2050 Год выпуска: 2010 ПЭТ-выдувная машина Sidel Bwodjxz Aytspfx Aa Eoh Модель: SBO10 Год выпуска: 2010 Размер горлышка: fi28 1881 Количество форм: 10 Воздушный транспортер Alsim Год выпуска: 1999 Моноблок Alsim Модель: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Год выпуска: 1999 Промыватель: 48 захватов 1 этап обработки водой Наполнитель: 60 вентилей Тип розлива: изобарический Укупорщик: 10 голов Смеситель Alsim Год выпуска: 1999 Производительность: 30 тонн/час Сушилка бутылок ACI Год выпуска: 2015 Этикетировщик Krones Contiroll Модель: Contiroll Год выпуска: 2004 Тип этикетировщика: ротационный Количество пластин: 15 Этикетка: ПЭТ, с обертыванием Станция этикетирования: подача с рулона Термоупаковщик Acmi Модель: SHRINK-WRAPPER Fenix Год выпуска: 2019 Версия: подача пленки Тип: только пленка Аппликатор ручек Smipack Модель: HA 35-50-70 Год выпуска: 2002 Палетайзер Alsim Модель: Valiant 1I 1P Год выпуска: 1996 Полностью автоматический Тип: система толкателя Палетоупаковщик PM pragometal Модель: OBS rotomatic standard Год выпуска: 2009