ленточная пила

Bomar 450SL

Состояние: б/у, Использованный 5-осевой лазер Trumpf для продажи / 3d лазер для продажи Использованный 5-осевой лазер Trumpf для продажи / 3d лазер для продажи Трампф TLC Cut 5 2006 год Полностью обслуживается дважды в год компанией "Трампф Ук". Последняя служба в январе 2019 года Установлен новый вакуумный насос - 28/05/19 Часы: Лучей вперёд: 14 922 часа Лазер включен: 59 480 часов Ljdpfx Asfuah Nepmjac 3,2 кВт Полное обслуживание. Зажимные приспособления / режущие кровати включены в стоимость. Может быть организована доставка и установка.

Год выпуска: 1998, моточасы: 5 400 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пильный диск – Ø: 500 - 1000 мм Длина реза при пильном диске Ø 500 мм = 3400 мм Мощность пилы: 18,5 кВт, 400 В, 50 Гц Частота вращения двигателя: 1.000 / 1.450 об/мин Опора: электрический поворот от 0° до 48° Ход пильного диска: ок. 550 мм Последовательность резки по оси Y: электронное управление Автоматические программы: для твёрдого и мягкого камня Управление машиной: через поворотную панель Гофрированное покрытие для моста и поперечных направляющих Поворотный стол машины Размер: 3400 x 1500 x 800 мм Lajdpfx Aeym Nzpepmsc Стол вручную поворачивается на 360°, фиксация по 90° или свободная фиксация в любой позиции Боковые упоры складываются вручную

Состояние: новый, Диаметр реза 170 мм Размеры пильной ленты 2080 x 20 x 0,9 мм Высота стола 880 мм Скорость резки 40 + 80 м/мин Производительность резки при 90° (круг) 170 мм Lodpfsg Trvrsx Apmjac Производительность резки при 45° (круг) 125 мм Диапазон резки при 90 градусах: прямоугольник 150 x 190 мм Диапазон резки при 45 градусах: прямоугольник 95 x 120 мм Общая потребляемая мощность 1,1 кВт Вес машины около 0,24 т Габариты (ДхШхВ) 870 x 1.550 x 1.740 мм Эта ленточная пила по металлу поставляется с герметичным червячным редуктором. Также оснащена гидравлической регулировкой давления и поворотным основанием на 45 градусов. Дополнительные функции: аварийный выключатель, полный охладительный комплекс, заводская станина, автоматическое отключение и быстрозажимное устройство.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Диаметр вращения над станиной 440 мм Laodpfx Ajykb Hfepmec Диаметр вращения над суппортом 270 мм Длина обработки 1 500 мм Высота центров над станиной 220 мм Цифровой индикатор FAGOR, 3 оси Диаметр вращения в выемке 620 мм Расстояние между центрами 1 500 мм Ширина станины 280 мм Отверстие шпинделя Ø 52 мм Диапазон скоростей вращения 30–2 360 об/мин Трёхкулачковый патрон диаметром 250 мм Быстросменный держатель инструмента KLOPFER тип GX2B Мощность привода – шпиндельный двигатель 6,3 кВт Конус шпинделя пиноли задней бабки MK 4 Диаметр пиноли 60 мм Ход пиноли 200 мм Рабочее напряжение 380 В Общая потребляемая мощность 6,5 кВт Масса станка около 1,5 т Требуемая площадь около 2,90 × 1,10 × 1,75 м - Заводской номер: D8KK0633 - 3-осевой цифровой индикатор FAGOR - Быстросменный резцедержатель - 3-кулачковый патрон Röhm - Быстрозажимной сверлильный патрон Röhm 1–13 мм - Поверочная центровка с вращающимся центром - Охлаждающее устройство

Состояние: б/у, Универсальный инструментальный фрезерный станок Производитель: OPTIMUM Модель: MT 100 Год выпуска: 2018 – проверен в мастерской Зав. №: J33021808035 Геометрическая приемка с протоколом испытаний Комплектация: Lasdew Rlvqepfx Apmoc - Трехосевой цифровой индикатор DPA 2000 - Вертикальная фрезерная головка SK 40 с резьбой M 16 - Неподвижный стол 1.120 x 260 мм (Т-образный паз: 14 мм) - Осветительная лампа - Устройство подачи СОЖ - Ручная централизованная смазка - Руководство по эксплуатации Б/у как есть, без гарантии. Машина технически соответствует уровню года выпуска.

Состояние: б/у, № 3176 Строгально-формовочный станок WEINIG Hydromat 1000 Бывший в употреблении, год выпуска 2007 6 шпинделей: снизу-справа-слева-сверху-снизу Электронная подача 6 - 60 м/мин Ширина обработки 80 - 150 мм Рабочая высота 23 - 65 мм Ширина готовых планок 4 - 15 мм Макс. Макс. количество планок 16 шт. Длина планок 400 - 4000 мм 1-й шпиндель горизонтальный снизу Тормозной двигатель 11 кВт, 6000 об/мин Диаметр шпинделя 45 мм Круг облета инструмента 125 - 180 мм 2-й шпиндель вертикальный справа Тормозной двигатель 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Радиус вылета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм 3-й шпиндель вертикальный левый 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм Прижимной башмак перед шпинделем, откидывающийся, пневматический ролик контактного давления 4. шпиндель горизонтальный верхний 15 кВт, 6000 об/мин, диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 5. горизонтальный верхний шпиндель в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 37 кВт, 5000 об/мин Диаметр 45 мм Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 6. горизонтальный шпиндель внизу в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 30 кВт, 5000 об/мин Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Диаметр 45 мм Lsdpfxou Agh Ss Apmeac Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Все шпиндели формовочного станка с высокопроизводительными подшипниками Электронная подача 7,5 кВт Регулировочный путь подающих роликов по сравнению с левым шпинделем, осевой 35 мм Меньшее расстояние между роликами по сравнению с правыми шпинделями Счетчик погонного метра, электрический, с 2 счетчиками Короткий подающий стол (1,2 м) с 2 приводными роликами над столом 1 приводной зубчатый ролик в столе, боковой прижимной ролик Автоматический насос для ваксилита / смазки Машина с 4-роликовым удлинителем, маятниковые валы удлинены до 200 мм 2 приводных зубчатых ролика на подающем столе 2 приводных зубчатых ролика в столе машины Прижимная балка до и после верхнего шпинделя с механическим цифровым дисплеем DigiSet (цифровой двойной дисплей) для левого и верхнего шпинделей Электрическая регулировка высоты верхних шпинделей и подачи Станок уже разобран и складирован Продажа по поручению заказчика, с места нахождения вблизи Южного Тироля, без транспортировки и сборки Возможны ошибки в описании и цене Возможна транспортировка и погрузка с нашей стороны по желанию Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продается как есть Технические данные, описание состояния, год постройки и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Фотографии и видео служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, CNC портальная плазменная установка для резки (агрегат для снятия фаски) Производитель: Zinser Модель: 2425-I/3600 Год выпуска: 2017 CNC-управление: 5010 Длина хода: 11 м Стол для резки газом с вибрационным транспортером, включая систему отсоса Размеры: 2.000 x 8.000 мм 1 плазмотрон с источником тока Hypertherm XPR300 автоматическая газовая консоль Ljdpfxow Rpvbs Apmjac включает автоматически вращающийся агрегат для снятия фаски Plasma Bevel System 2015/350 Фильтрационная установка Downflow 3DFP9-SP Мощность: 9 кВт Лазерный диод 3626ä

Состояние: новый, Сварочный ток макс. 300 А Напряжение разомкнутой цепи 55 - 76 В Напряжение питания 400 В Вес 75 кг Габариты ДхШхГ 950 x 560 x 880 мм Сварочный аппарат для дуговой сварки в защитной газовой среде: - с импульсной функцией - 300 Ампер - 400 Вольт Laedpfsu Aw Shjx Apmec - Комплект шлангов 3м. - кабель заземления - Ролики для подачи проволоки 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 и 5,0 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Лебедка вкл. Грузоподъемность макс. 2 тонны до 2,7 м Грузоподъемность макс. 1 тонна до 5,3 метра Время работы 270 ч Lasdeq N E U Aopfx Apmjc электрический да

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Ledpfxjwf Dpgo Apmoac Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.