пресс-подборщик

BOA Impress D90

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 1 522 h, Марка: Husmann Fpsdpfxsxbpr Ae Ad Rod Модель: SPB 22 SEN-E Год выпуска: 2006 Объём: 22 м³ Выгрузная дверь: верхняя навеска Крепление: крюк спереди

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Fjdpfx Adjq Ttz Tj Ropd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 530 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), Продается Arjes Impaktor 250 EVO Год выпуска: 10/2022 Наработка: 1530 м/ч Установлен лопаточный вал для древесины, пластика, промышленного мусора и т.д. Также в комплекте вал для бетона. Fpodpsw Nyt Ijfx Ad Rjd Машина полностью исправна и может быть осмотрена в рабочем состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 2 632 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 29.381, усилие прессования: 35 t, ширина загрузочного отверстия: 620 мм, длина загрузочного отверстия: 1 000 мм, общая ширина: 2 380 мм, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 6 625 мм, Включая подающий конвейер. Машина сразу готова к работе. Fpodpovaw T Aofx Ad Rjd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Производительность - 1400 поддонов/смена Fsdpfxswwiv As Ad Ropd Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИПСА, марка KÄLIN Hobeltechnik, мод. МПЦ-П: • Приблизительная производительность сырой щепы: 3800 кг/час. • Тележка для бревен размером: 2800 x 1100 x 1300 мм. • Максимальная длина стволов: 2650 мм. • 2 симметричные съемные столешницы шириной 1140 мм, каждая из которых разделена на 3 части: - Диаметр: 200 мм - Длина: 380 мм - Количество лезвий: 8 - Заточка комплектных насадок, без необходимости демонтажа лезвий ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ СМЕНА ВРАЩЕНИЯ, менее 15 минут!! • 2 комплекта дополнительных волчков для замены в процессе заточки. • Мощность вращающегося двигателя: 0,90 кВт/120 л.с. • Скорость автомобиля контролируется ЭЛЕКТРОННЫМ ИНВЕРТОРОМ: от 0,6 до 36 м/мин. • Автоматический контроль соотношения подачи и нагрузки машины. • 1 приводной двигатель, двойной тяжелый цепной привод: 15 кВт/20 л.с. • Система контроля уровня материала внутри тележки, чтобы избежать работы в вакууме. • Электрический щит и панель управления. Функции управления сенсорным экраном. • Нижний моторизованный ремень для эвакуации стружки: 5000 x 800 мм. • Вес: 11 000 кг. Fpjdpfx Aovk Saxed Rjd • ПРАВИЛА CE

Состояние: готов к работе (б/у), DIXI 60SLD — это полуавтоматическая система прессования с усилием сжатия 60 тонн, предназначенная для экономичного уменьшения объема отходов (пригодных для переработки) в промышленности и ремесленном производстве: Картонные коробки Пеноматериалы ПЭТ-бутылки Fsdera A E Uopfx Ad Repd Изоляционные маты и другие прессуемые материалы. Горизонтальный пресс-пресс-компактор отходов DIXI 60 SLD с опрокидывателем Технические характеристики: Усилие сжатия: 60 тонн Удельное давление: 6,81 кг/см² Питание: 400В / 7,5кВт Размер тюка: 800x1100x1200 мм Количество обвязок: 3 Вес тюка: около 370–410 кг Обвязка: ручная Загрузочное отверстие: 990 x 1110 мм Вес машины: 5420 кг Средний цикл прессования: 47 сек Год выпуска: 2011–2016 Пресс-компактор Dixi 80SLD Технические данные пресса: Марка: Dixi Модель: 80 SLD Усилие сжатия: 80 тонн Мощность привода: 11 кВт, 400 В / 32 А Загрузочное отверстие (Ш x В): 1040 x 1110 мм Цикл прессования: ок. 35 с Производительность: ок. 1000 кг/ч Размер тюка (Ш x В x Д): 1120 x 1120 x 1200 мм Вес тюка: в зависимости от материала ок. 500–600 кг Обвязка тюка: 3-кратная, ручная Габариты машины: Длина: 4200 мм (+ клетка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Высота: 2620 мм Вес машины: ок. 8000 кг Автоматическое выгружение тюка Прочная конструкция, обеспечивающая длительный срок службы Год выпуска: 2016–2020 Вес: ок. 8,4 тонны Состояние: Б/у

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Доступен стационарный бетононасос Putzmeister прицепной конструкции. Мощность двигателя: 7,5 кВт, максимальное давление подачи: 40 бар, диапазон производительности: 30–90 л/мин, максимальный размер фракции: 8 мм, ход поршня: 130 мм, диаметр поршня: 100 мм, объем смесительного бака: 170 л, объем загрузочного бункера: 200 л, высота загрузки: 1300 мм. Габариты установки Д/Ш/В: ок. 3650 мм/1600 мм/1600 мм, вес: ок. 1200 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Fedpfxoycigdj Ad Ropd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Тип: DW 3060 тип D Год выпуска: 07/2015 Местонахождение: Германия Наработка: 1.950 ч Доступен с: по договорённости Оснащение: Дизельный двигатель MTU R 1300 EUROMOT IV, 320 кВт Общий вес: ок. 25.000 кг Гидравлический привод 18-канальный радиопульт дистанционного управления Задний транспортер 5,5 м, гидравлически складывающийся Удлинение гребня Устройство увлажнения 21 вальцовый зуб, форма C, система быстрой замены DoppLock 20 гребенчатых зубьев, трапецевидные Надленточный магнит Увеличение высоты бункера Информация о сервисе: Fsdpoxrtt Eefx Ad Ropd Машина находится в очень хорошем техническом и визуальном состоянии Перед отгрузкой на машину устанавливается новая планетарная передача с завода Перед отгрузкой проводится технический осмотр и обслуживание Машина продаётся в состоянии на момент передачи. Продавец не несёт ответственности за скрытые недостатки. Оставляем за собой право на предварительную продажу, изменения и ремонт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: Fpsdpfx Aoq Nyzbod Red - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.