Обрабатывающий центр с ЧПУ

Biesse Rover 18

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Рабочая ширина: 600 мм Рабочая высота: 150 мм Узлы: 4 щеточных узла с раздельной регулировкой 1-й блок, группа роторов: группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с двигателем 3 кВт 2-й блок, группа роторов: Группа из 5 осциллирующих роторных щеток, Ø 115, каждая с одним двигателем мощностью 3 кВт 3-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario 4-й блок, щетка: Scotch Brite Hard / диаметр 220 мм, привод Vario Регулировка высоты: электрическая Индикация высоты: цифровая Dkedpfx Abeug Ty Hsbep Управление: сенсорный экран Скорость подачи: 4 - 12 м/мин Мощность двигателя подачи: 0,37 кВт Длина машины: Ширина станка: Вес:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Dksdpovvi Nbofx Abbjp Место хранения: Наттхайм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой Dodpfox D H Hcjx Abbokp • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочее поле по X: 6.400 мм Dedpfswlcqvsx Abbskp Рабочее поле по Y: 1.500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Основной двигатель: 13 кВт Максимальная частота вращения: 24.000 об/мин Система крепления инструмента: HSK-F63 Позиции смены инструмента: 8 Вертикальных сверлильных голов: 20 Горизонтальные сверлильные насадки по X: 4 Горизонтальные сверлильные насадки по Y: 4 Две вакуумные помпы по 360 м³/ч Обработка гнезд (Nesting) Пульт дистанционного управления Программное обеспечение: BIESSE WORKS Габаритные размеры: 11004×5334 мм Вес: 4900 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Dkjdpfxev Aacfo Abbsp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Dedpfxovwbp Aj Abbskp

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Максимизация прибыли с TRV 1200L и TRV 1600L: От пилорамы до дров TRV 1200L Ø550: Эффективность и скорость для непрерывной резки Оптимизируйте управление отходами и превращайте остатки производства в немедленную экономическую выгоду! TRV 1200L Ø550, благодаря своему передовому дизайну, является идеальным решением для пилорам, которым необходимо утилизировать большие объемы многослойных обрезков и боковых частей стволов. Результат? Непрерывная и автоматизированная утилизация, превращающая отходы в дрова высокого качества. Основные характеристики: Упрощенное управление: беспорядочная загрузка обрезков и отходов на конвейер с низким износом/роликовую ленту VV. Умное фиксирование: инновационная система позволяет работать с перекрывающимися кусками разной формы и толщины. Высокая точность: система резки с автоматическим PLC-контролем и таймированием длины деталей. Независимые сектора: 5 независимых секторов с пневматическими цилиндрами и амортизаторами для максимальной стабильности. Повышенная безопасность: Система защиты: дверь для доступа к движущимся частям с микро-выключателем для принудительного блокирования. Пломбированный и не подлежащий дублированию ключ для эксклюзивного доступа. Защитный туннель с пломбированным ключом и усиленная защитная крышка для лучшей защиты. Быстродействующий двигатель с остановом (< 10 секунд) для безопасных и быстрых вмешательств. Маслораспылитель для оптимального обслуживания и высоких рабочих характеристик. Рекомендуемые аксессуары для максимальной эффективности: Для бесперебойного рабочего процесса рекомендуется использовать: Моторизованный наклонный конвейер для отходов Комбинированные конвейеры с лентами с низким износом TRV 1600L Ø700: Мощь и точность Для тех, кто ищет более высокую производительность, TRV 1600L Ø700 — это окончательное решение. Спроектированная для крупных работ, эта машина обеспечивает максимальную отдачу для пилорам, обрабатывающих большие объемы обрезков и боковых частей стволов, непрерывно превращая их в дрова высокого качества. Преимущества и технические характеристики: Удобная загрузка: интуитивно понятное управление отходами благодаря системе транспортировки с низким износом/роликовую ленту VV. Продвинутая система фиксации для работы с материалами разной толщины и формы. Автоматическая резка с PLC-контролем и таймированием длины деталей. 6 независимых секторов с пневматическими цилиндрами и амортизаторами для динамичного и точного контроля резки. Безопасность на первом месте: Микро-выключатель с принудительным открытием для защиты движущихся частей. Пломбированный, эксклюзивный и не подлежащий дублированию ключ для ультра-безопасного доступа. Полный защитный туннель с микро-выключателем безопасности. Быстродействующий двигатель с остановом (< 10 секунд) для безопасного и контролируемого использования. Усиленная защитная крышка для большего сопротивления и долговечности. Маслораспылитель для оптимизации работы машины. Аксессуары для экстремальной производительности: Для максимальной эксплуатации возможностей TRV 1600L рекомендуется: Моторизованный наклонный конвейер для отходов Комбинированные конвейеры с лентами с низким износом Dksdpfov Ip T Rjx Abbep

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Б/у станок Год выпуска: 1998 Состояние: ухоженное (обучающий станок) Оснащение: Dodpfoxqihcox Abbskp Фрезерный агрегат 5 кВт Цилиндрический хвостовик 25 мм с зажимом под крючковый ключ Сверлильный агрегат 1,5 кВт с 19 шпинделями Крестовая головка с 4 сверлильными шпинделями Пильный агрегат может поворачиваться с оси X на Y Световые барьеры в передней части Компьютер новый в 2015 году Операционная система Windows 98 Программное обеспечение Weeke - Woodwop 4.0 Технические данные: Перемещение по X: 3455 мм Перемещение по Y: 1480 мм Перемещение по Z: 260 мм Габариты: Длина: ок. 6115 мм Глубина: ок. 3660 мм Местонахождение: Рёлльбах Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанная машина Год выпуска: 2016 Оснащение и технические данные: - Электропитание: 3x400 В, 50/60 Гц - Карданный 5-осевой электрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с бесступенчато регулируемым по высоте кожухом аспирации, управляемым электродвигателем - Полная номинальная мощность при ок. 12 000 об/мин - Диапазон оборотов: 1000 – 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный высокочастотный двигатель с управлением от инвертора - Направление вращения: вправо/влево - 2 управляемых пневматических подключения - Интерфейс для агрегатов - Вес инструмента (вращающийся): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Бесступенчато регулируемый кожух аспирации - Profit H350 16.30: Центр ЧПУ-обработки в портальной конструкции (без инструмента) с цифровыми приводами (привод с обеих сторон). Станина машины Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных, электросварных профилированных труб. За счет внутренних ребер жесткости достигается высокая стабильность. - Рабочее поле H350 16.30: Ход осей: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Рабочее поле: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм (максимальная высота заготовки) Скорости позиционирования осей: В зависимости от выбранной системы безопасности (уточняется по схеме). - Портал с приводом с обеих сторон - Направляющая система оси X: Привод портала оси X осуществляется с помощью реечной передачи с наклонными зубьями — это гарантирует высочайшую точность. Редуктор обеспечивает высокое качество обработки и повторяемость. Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. - Направляющая система оси Y: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Направляющая система оси Z: Опоры: шариковые каретки в защитных кожухах на закалённых и шлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью шлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка автоматически и дозировано подаётся на направляющие X, Y, Z и на шарико-винтовые пары Y и Z. Dkodpfx Aboy Ih Rgjbsp Смазка осуществляется по заданному интервалу. - 12-позиционный линейный магазин инструментов с левой стороны станины, включая 1 место для агрегата: 12-позиционный линейный сменщик инструментов обеспечивает минимальное время переналадки и достаточное место для фрез. Место смены агрегата (подробности см. схему) Максимальный диаметр инструмента: 250 мм Максимальная длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей — 7 шпинделей по оси X и 5 по оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей — 4 по оси X и 2 по оси Y. Выход = 70 мм Максимальная длина сверла = 70 мм, диаметр хвостовика = 10 мм. Каждый шпиндель имеет индивидуальный привод и может вызываться по отдельности. 1 пазовая пила по X, максимальный диаметр пильного диска 120 мм максимальная глубина...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Машина для установки дюбелей с рабочим пистолетом для одновременного нанесения клея и установки дюбелей Стандартные дюбели Ø8 мм Длина дюбелей 25 - 80 мм Номинальная производительность 1 дюбель/секунду (включая нанесение клея) Использует клеи ПВА (клей) в водной дисперсии вязкостью 200-400 мПа Dkodpfx Aequ N U Dsbbsp 1 шт. ЕМКОСТЬ ДЛЯ КЛЕЯ емкостью 8 кг 1 шт. ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВОДЫ емкостью 8 кг Максимальное давление 5 бар