Ленточнопильный станок - автоматический - горизонтальный

BERG & SCHMID SBS 460 VA-I / CNC

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, диаметр реза 335 мм Длина пильного полотна 4400 x 34 x 1,1 мм высота стола 750 мм подача 5 - 2300 мм за ход Зона резки под углом 90 градусов: ровная 500 x 335 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: около 330 мм Зона резки под углом 45 градусов: плоская 320 x 335 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: круг слева 305 мм Зона резки под углом 45 градусов: плоская левая 305 x 335 мм Диапазон резки под углом 30 градусов: около 180 Площадь резки под углом 30 градусов: ровная 170 x 335 Скорость резки 15 - 150 м/мин Вес заготовки макс. 250 кг/м кг Общая потребляемая мощность 3,0 кВт Вес машины около 2550 кг. Требуемое пространство примерно 4350 x 2300 x 1900 мм Базовая комплектация MEBAeco 335 DGA-2300 - Безопасность доступа в соответствии со стандартом CE с помощью светового барьера - Ленточнопильный станок MEBA с проверенной двухколонной линейной конструкцией и интегрированная система вставки клещей MEBA от 5 до 2300 мм за ход - MEBA - Визуализированный ввод программы с ЧПУ-управлением Полностью автоматический процесс с любыми параметрами угла 30° - 135°, длины и количество штук. Простое создание программ и управление до 255 программами. Обслуживающий персонал входит в задача по распиловке. Ошибки ввода сведены к минимуму, а простой и Безопасное создание производственных заказов разными операторами гарантировано. - Высокопроизводительный пакет MEBA: Подача пилы осуществляется посредством сервоуправляемого шарико-винтового привода с автоматическим управлением. Контроль давления резки и подачи. Это создает оптимальные условия для каждого Задача распиловки, т.е. постоянное давление для твердого материала и постоянная подача для тонкостенные профили. - Быстрая и точная подача материала по длине с помощью зубчатой рейки и привода переменного тока с максимальной длиной хода 2300 мм со встроенным роликовым конвейером до 3000 мм. - Раскрытие зажимных губок системы ввода клещей с обеих сторон. Желобчатые прутки для транспортировки тяжелых материалов. - Рама пилы выполнена из прочной сварной стальной конструкции с низким уровнем вибрации. - Пильное полотно наклонено на 3° к опорной поверхности материала для максимального Производительность резки и срок службы при распиловке стальных строительных профилей. - Комбинированная направляющая пильного полотна, прецизионные подшипники для защиты ленты прогиб пильных полотен. Направляющие скольжения из карбида с фаской для направляющей пильного полотна - Точка поворота скоса (нулевая точка) - это точка пересечения между пильным полотном и неподвижной частью зажимной губки, таким образом, при смене длины измерение не меняется угловое положение. Автоматический расчет ширины режущего канала для каждого угловое положение. - Программирование угла ЧПУ. На панели управления (в этих системах обычно отдельно стоящий) Tedpfxoulnb De Af Def - Запатентованная система двойных угловых тисков (ERP No. Автоматическое перемещение тисков. Устройство зажима материала перемещается в соответствии с желаемым углом наклона автоматически в направлении потока, Это означает, что материал всегда зажимается под прямым углом и близко к пильному полотну. The Зажим материала осуществляется с помощью полноходовых цилиндров. - Быстрое опускание пильной рамы с помощью автоматической стойки регулировки высоты до непосредственно перед распиловкой материала. Во время последовательной резки пильная рама перемещается лишь на короткое время. поверх материала можно расположить новый участок материала. Оптимальное время цикла для одиночной и серийной резки. - Частотно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Длина шлифования 1600 мм Ширина шлифования 600 мм Высота заготовки 500 мм Общая потребляемая мощность 50 кВт ПРЕДЛОЖЕНИЕ Мы можем предоставить вам необязывающую информацию о наличии на складе, ошибках и предыдущих продажах. зарезервировано, предложение: Б Л О Х М Прецизионный плоскошлифовальный станок с ЧПУ Тип PLANOMAT 616 с управлением SIEMENS 840 D Tsdpst Hxcbofx Af Dof Год выпуска 2000 Заводской № 14 67х _____ _____ Зона шлифования 1600 х 600 мм (!) Размер стола 2000 x 600 Рабочая высота под шлифовальным кругом прибл. 150-500 мм Макс. продольное перемещение стола X 1700 мм Макс. Вертикальное перемещение верхнего суппорта Y 550 мм Макс. Поперечное перемещение верхнего суппорта Z 560 мм Вес заготовки макс. прибл. 800 кг Скорость стола = ось X 30 – 30 000 мм/мин. Минимальная поперечная подача = ось Z 0 – 4000 мм/ход Вертикальная подача = ось Y 0,001 – 0,099 мм/ход Скорость подачи по оси Y/Z 4 – 4000 мм/мин. Шлифовальные круги? х ширина прибл. 400 х 100 мм Скорость шлифовального круга ст. через двигатель GS 300 – 1250 об/мин Привод шпинделя макс. прибл. 27,5 кВт Общий пробег ок. 50 кВт - 400 В - 50 Гц Общий вес ок. 10 000 кг Аксессуары/специальное оборудование: • Система ЧПУ SIEMENS тип 840 D с экраном; Компоненты SIEMENS, и интерфейс WINDOWS Модель MMC 103/PCU 50 с руководством оператора для прямого Ввод всех параметров шлифования, таких как черновая обработка/чистовая обработка/искрение и т. д. также для шлифования пазов с (поперечным) делительным устройством и с автоматическим Выключите после достижения глубины шлифования и вернитесь в Исходное положение, шлифовальный круг управление, программы одевания или циклы одевания, ручной пульт управления и т. д. • все оси перемещаются с помощью шариковых винтов, контроль зондирования DITTEL, • Плавная регулировка скорости шлифовального шпинделя с помощью прямого двигателя постоянного тока • Устройство для правки алмазного круга типа PEA электрическое, монтируемое на столе управляемый, с радиоустройством DITTEL, и с отдельным прямым устройством правки с Алмазный флис, с компенсацией, циклы правки интегрированы в систему управления • Установленная магнитная пластина прибл. 500 x 1500 мм, марка WAGNER, с Размагничивающее устройство, • Прикрепленный шкаф управления, отдельные фланцы с дисками, отвод паров масла стоя отдельно, полное ограждение рабочего пространства раздвижной дверью со стеклянной вставкой, • большая система охлаждения HOFMANN TECHNOPUR S 300 с охлаждающим устройством и Конвейер для шлифовального шлама, бак 1600 л или 1280 л, отдельная система удаления масляного тумана стоя и т.д. Состояние: хорошее или очень хорошее — скоро готов к демонстрации, очень большой и стабильная машина (!) Доставка: со склада - как показано Оплата: нетто - после получения счета Мы просим вас разместить заказ на большее количество шлифовальных машин всех видов на нашем сайте. склад. Пожалуйста, спрашивайте. ЦИТИРОВАТЬ Мы рады предложить вам товар со склада, при условии предварительной продажи и отсутствия ошибок в технический: БЛОХМ Горизонтальный плоскошлифовальный станок с ЧПУ и профилешлифовальный станок модель PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D год 2000 Серийный номер 14 617x _____ Шлифовка...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Диаметр шпинделя 60 мм x-перемещение макс. 1000 - мин. 100 мм перемещение по оси y макс. 1000 - мин. 100 мм Мощность сверления в стали макс. 40 мм Возможность нарезания резьбы макс. M24 Толщина макс. 60 - мин. 5 мм Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка 1 - 1 000 об/мин Бесступенчатая подача, быстрое перемещение 1 - мм/мин Подача бесступенчатая, рабочая скорость мм/мин Todpfx Afsgvkkzs Djf Усилие подачи 16 KN Держатель инструмента SK 40 Ход шпинделя 600 мм Скорость позиционирования по всем осям 1 - 10.00 мм/мин Точность позиционирования до 300 мм = +/- 0,01 мм Нагрузка на стол макс. 500 кг Рабочая высота 1000 мм Вес машины прибл. 4,8 т Занимаемая площадь около 3,5 x 3,3 x 3,1 м Контроль Bosch Сверлильный станок с ЧПУ HMB PBM1000/60 - W12 для сверления головных пластин и ножные пластины в стальной конструкции со сменщиком инструментов (12-кратный) Количество сверлильных шпинделей: 1 шт. Рабочее напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Общая подключенная нагрузка: 22 кВА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, диаметр зуба макс. 2000 мм диаметр заготовки 2700 мм диаметр стола 1500 мм Модуль - макс. 22 управление 840D скорость 3,5 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг Межосевое расстояние 70...1220 мм длина хода 30...330 мм Частота хода 10...200 ходов/мин Общая потребляемая мощность 138 кВт Вес машины около 38 т. Требуемая площадь примерно 11x5 м Машина: Полный станок с ЧПУ, электронной муфтой качения для осей C и D и цифровой приводной технологией INDRAMAT. Жесткая по своей сути станина станка сварной конструкции. Радиальная ось (ось X) с закаленными направляющими, направляющая скольжения с охватом, Продольная направляющая с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с предварительным натягом и беззазорной гайкой с предварительным натягом. Цифровая технология привода переменного тока с безлюфтовым редуктором. Линейная измерительная система для радиального позиционирования. Отдельно стоящий стол станка с электрогидравлически преднагруженной двойной червячной передачей, диаметр частичной передачи 1365 мм, гидростатические осевые и радиальные подшипники, автоматическая компенсация веса заготовки. Отверстие стола диаметром 500 мм сплошное, открытое снизу. Цифровые серводвигатели переменного тока с водяным охлаждением. Машина должна быть установлена на фундаменте. Стоять: Станина станка представляет собой высокожесткую литую конструкцию с осевым перемещением 1200 мм. Осевая ось (ось Z) с закаленными направляющими, направляющей скольжения, продольной направляющей и Обертывание с роликовыми подшипниками. Шлифованный шариковый винт с беззазорной предварительно нагруженной гайкой. Tsdpfxov E R Eio Af Djf Технология цифрового привода переменного тока. Поворотный энкодер для осевого позиционирования. Зубодолбёжная головка: SK 4.1 с гидравлическим сервоприводом ЧПУ для перемещения шпинделя и подъем режущего круга, длина хода 330 мм, диаметр ударного шпинделя 160 мм. Гидростатически установленный ударный шпиндель, прямая направляющая и боковая направляющая подъема. Диаметр инструмента макс. 300 мм. Мощность приводного двигателя 30 кВт Частота хода от 10 до 200 DH/мин, скорость подъема от 5 до 45 м/мин. Скорость ударного шпинделя для рабочего и обратного хода независима друг от друга программируемый. В зоне резания скорость вращения шпинделя постоянна. Скорость вращения режущего круга макс. 10 об/мин, цифровая технология привода переменного тока. Направление подъема режущего круга для внутренних и внешних зубчатых передач можно менять вручную. Боковое смещение оси шпинделя макс. на 50 мм от центра станка Предотвращение столкновения обратного хода режущего круга регулируется вручную.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 1 500 кг, Перфорированный стол 1200 x 2400 x 200 мм Толщина столешницы 20 мм, диаметр отверстий 28 мм Диапазон поворота 360° Регулировка высоты Гидравлический мотор 800 - 1200 мм Скорость 0,5 об/мин Мощность мотора 0,75 кВт Мы предлагаем столы различных размеров и грузоподъемности: Tjdpjr Uft Defx Af Djf Грузоподъемность 500 кг, размеры 1000 мм x 1500 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты Грузоподъемность 1000 кг, размеры 1000 мм x 2000 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты Грузоподъемность 1500 кг, размеры 1200 мм x 2400 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты Грузоподъемность 2000 кг, размеры 1200 мм x 2400 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты Грузоподъемность 3000 кг, размеры 1200 мм x 2400 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты Грузоподъемность 5000 кг, размеры 1500 мм x 3000 мм x 200 мм, отверстие 28 мм с ручной или автоматической регулировкой высоты

Состояние: новое, Диапазон резки под углом 90 градусов: круглый 680 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: квадратный 640 мм Диапазон резки под углом 90 градусов: прямоугольный 1250x600 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: круглый 680 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: квадратный 600 мм Диапазон резки под углом 45 градусов: плоский 870x600 мм Диапазон резки под углом 60 градусов: круглый 580/550 мм Диапазон резки под углом 60 градусов: квадратный 530/450 мм Диапазон распила под углом 60 градусов: плоский 550x450 мм Длина пильного диска 8140 x 54 x 1,6 мм Tedsfg E Hnspfx Af Dsf Скорость движения ленты 15 - 90 м/мин Высота стола 855 мм Общая потребляемая мощность 7,5 кВт Вес станка ок. 5,3 т Занимаемая площадь ок. 5,75 x 4,2 x 2,75 м Двухколонный ленточнопильный станок с двойным торцеванием для быстрой распиловки с системой толкателей P15. Опция P30 Гидравлическое опускание пильной рамы ЧПУ Автоматическое позиционирование угла от + 60° до 60° Высококачественная автоматическая регулировка угла наклона Специально разработан для резки профилей и балок. Максимальная точность позиционирования достигается с помощью новой системы позиционирования B&S достигается. Интеллектуальная система ЧПУ обеспечивает бесперебойное взаимодействие между линейным энкодером линейным энкодером и самотормозящимся позиционирующим двигателем в сочетании с надежным надежным гидравлическим тормозом за счет позиционирования по центру с большим радиусом. Рабочий стол опирается на высококачественные подшипники с предварительным натягом, которые обеспечивают очень плавное вращение. Управление ЧПУ Система управления ЧПУ позволяет программировать до 90 программ резки с различными длинами, количеством и углами реза. Система позиционирования, захватывающая с обеих сторон Система толкателей B&S, система подачи и позиционирования, оснащена захватами, открывающимися с обеих сторон. Открывающиеся захваты управляются гидравлически. Это обеспечивает безопасный захват и транспортировку материалов и пачек, которые пачки, слегка отклоняющиеся от идеальной формы. Система толкателей изготавливается отдельно и приводится в действие с помощью линейных направляющих с шарикоподшипниками, шлифованной стойки Стойка и надежный мотор-редуктор с частотным приводом.

Состояние: новое, Диаметр резки круглый 550 мм Tjdpfsfg E Hwjx Af Dsf Диаметр резки квадратный 550 мм Диаметр пропила плоский 550 x 550 мм Длина пильного диска 5980 x 41 x 1,3 мм Высота стола 800 мм Скорость движения ленты 20 - 100 м/мин Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Вес станка ок. 3,8 т Размеры Д х Ш х В 3,0 х 2,15 х 2,2 м СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ЦЕНА!!!! Двухколонковые высокопроизводительные автоматические ленточнопильные станки серии SBS Серия SBS впечатляет своей сложной технологией, высоким качеством, длительным сроком службы и непревзойденной стандартной комплектацией. Современное управление SNC 20 с ЧПУ Привод пилы с частотным регулированием Кнопки управления с пиктограммами Рабочий свет Щетка для удаления стружки с приводом Гидравлическое натяжение ремня Регулировка давления зажима Двойные зажимные тиски (до и после ленты) Скорость ползучести для позиционирования Натяжение пучков, подготовленных электрическим и гидравлическим способом Транспортер стружки Система управления SNC 20 позволяет легко и просто вводить до 20 различных задач по распиловке (длина и количество заготовок). При вводе автоматически рассчитываются отходы пилы и количество подач. подач. Кроме того, система отображения кодов ошибок обеспечивает быстрый анализ для поиска и устранения неисправностей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Токарный станок Gildemeister NEF 600 Год выпуска 2007 Управление Heidenhain Plus Диаметр токарной обработки макс. 600 мм Расстояние между центрами 1 250 мм Tsdsucl Alepfx Af Dof Диаметр поворота над станиной 600 мм Поперечный ход 320 мм Главный шпиндель: Диапазон частот вращения - главный шпиндель макс. 3 000 мин/-1 Отверстие шпинделя 90 мм Диаметр патрона 320 мм Инструментальная револьверная головка: Количество позиций инструмента 8 поз. Общая потребляемая мощность 42 кВА Вес станка ок. 5,0 тонн Занимаемая площадь ок. 3,6 x 2,14 x 1,95 м Принадлежности: Промывочный пистолет, токарный патрон Schunk 315 мм, Хвостовая бабка MK 5

Состояние: новое, Диаметр пропила плоский 900x900 мм Длина пильного диска 9300 x 67 x 1,1 мм Размеры Д х Ш х В 4,485 x 1,68 x 3,15 м Полуавтоматические гидравлические пилы линии X-tech предлагают лучшую технологию пиления Технология и лучшая производительность при резке специальных сталей Электросварная рама станка и стальная пильная рама отвечают всем требованиям к резке Все требования к резанию и исключают вибрации и шум. Транспортер для стружки имеет гидравлический привод и регулируемую скорость. регулируемая Все движения станка (пильная рама, тиски, подача, направляющие пильного диска) происходят благодаря современным линейным направляющим с высокой статической и динамической грузоподъемностью, которые также гарантируют очень низкое трение скольжения. трение. Еще одной отличительной особенностью являются ролики для позиционирования материала позиционирования материала, которые приводятся в движение гидравлическим мотором. Они перемещаются под прямым углом к материалу и позволяют оптимально зажимать материал. Благодаря регулировке высоты положения пильного диска оператор может установить диск верхний край материала. В конце реза лента автоматически поднимается в предыдущее положение. В качестве альтернативы можно остаться в нижнем положении. Во время цикла резки программное обеспечение сравнивает нагрузку на режущую ленту с настройкой по умолчанию. Предварительная настройка. Это позволяет остановить пильную систему при возникновении неровностей. Неровности. Пильный диск очищается двумя регулируемыми стальными щетками. Привод Tjdofg E Hpjpfx Af Def Гидравлический блок, включая фильтр и манометр, гарантирует особенно особенно тихую работу при постоянном давлении. Твердосплавные вставки с тонкой шлифовкой, зажимающие пильный диск, в комплекте с боковыми, закаленными и регулируемыми направляющими роликами. Регулируемая Регулируемая направляющая пильной ленты автоматически перемещается как можно ближе к материалу. Натяжение пильной ленты осуществляется с помощью гидравлического цилиндра, который управляется программным обеспечением станка. Натяжение автоматически снимается через заданное времени, когда станок простаивает или после завершения цикла. Цикл завершен. Автоматическая версия с ЧПУ в моделях X-TECH 900 / 1200 с длиной подачи длина подачи 500 мм для серии с высокой производительностью. Материал подается на стол с семью роликами. Они приводятся в движение гидравлическим орбитальным двигателем, что позволяет точно укладывать материал материал может быть точно уложен даже при максимальной нагрузке. Все направляющие движения осуществляются четырьмя направляющими с рециркуляционными шарикоподшипниками с высокая способность к статической и динамической нагрузке; значительное снижение трения при подаче. Уменьшенное трение при подаче. Закаленные и отшлифованные призматические направляющие. направляющие. Цена по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Главный привод Количество осей: 6 Стол Tsdowk Rrxjpfx Af Dsf Максимальная нагрузка на стол: 15 кг Дополнительное оборудование Премиальная панель управления с настенным кронштейном и держателем для кабеля Внешнее устройство для очистки газа Регулируемый электропневматический клапан Оборудование для подачи проволоки Этот 6-осевой сварочный робот CLOOS QRC 350 QIROX был произведён в 2016 году. Он обеспечивает максимальную грузоподъёмность 15 кг, рабочий радиус 3400 мм и оснащён современной системой управления V6. В комплекте с источником сварки Qineo Pulse A на 450А обеспечивает точную и эффективную сварку. Робот оснащён сенсором касания и сенсором дуги для повышения точности во время работы. Воспользуйтесь возможностью приобрести сварочного робота CLOOS QRC 350 QIROX. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Области применения Сварка